Profiad: TrwsioAchos Hollti Pwmp Difrod Cyrydiad ac Erydu

Ar gyfer rhai cymwysiadau, ni ellir osgoi difrod cyrydiad a / neu erydiad. Prydcas holltmae pympiau yn derbyn atgyweiriadau ac yn cael eu difrodi'n ddrwg, efallai eu bod yn edrych fel metel sgrap, ond gyda thechnegau adfer priodol, yn aml gellir eu hadfer i'w perfformiad gwreiddiol neu well. Gall difrod oherwydd cyrydiad a/neu erydiad ddigwydd ar gydrannau pwmp llonydd yn ogystal ag ar impelwyr cylchdroi.

SYLWCH: Mae difrod cavitation yn fath o ddifrod erydiad.

1. Atgyweirio Cotio

Rhennir dulliau atgyweirio cyffredin ar gyfer difrod rhannau metel yn dri chategori: atgyweirio cotio, atgyweirio peiriannu a thrwsio weldio. Wrth gwrs, mae llawer o atgyweiriadau yn cynnwys cyfuniad o'r tri. O'r tri dull, atgyweirio cotio yw'r mwyaf syml ac yn aml yr hawsaf i'w weithredu. Mae yna lawer o gyflenwyr a deunyddiau adfer amrywiol wedi'u cynllunio'n benodol at y diben hwn.

2. Matgyweirio echanical

Atgyweiriadau peiriannu yn fwyaf cyffredin pan fydd arwynebau wythïen o pwmp achos hollti rhannau wedi'u difrodi. Gan y gall gorffeniad y sêm effeithio ar aliniad cydrannau'r pwmp, mae angen dyluniad priodol i sicrhau bod y pwmp yn cyd-fynd yn ôl yn iawn. Wrth gwrs, mae cynnal crynoder a pherpendicwlar yr arwynebau yn hollbwysig. Yn ogystal, pan fydd wyneb spigot wedi'i beiriannu i ddileu difrod, mae'n newid safle echelinol y paru a'r cydrannau cysylltiedig.

Os effeithir ar sefyllfa echelinol berynnau, morloi, modrwyau gwisgo neu rannau manwl eraill, efallai y bydd angen addasu sefyllfa'r rhannau perthnasol, megis addasu sefyllfa ysgwydd y dwyn lleoli ar y siafft. Os bydd y impeller y pwmp tyrbin fertigol yn meddu ar allwedd siafft cylch, efallai y bydd peiriannu wyneb sêm y rhan sefydlog yn gofyn am beiriannu siafft newydd gyda safle allwedd cylch wedi'i addasu.

3. Weldioing Repair

Atgyweirio weldio yw'r dull lleiaf dymunol. Gall fod yn anodd trwsio cydrannau pwmp cast (impellers a rhannau llonydd) trwy weldio. Gall presyddu fod yn llwyddiannus, ond rhaid gwresogi'r rhannau'n gyfartal, a gall hyn hyd yn oed achosi afluniad. Efallai y bydd angen ail-weithio'r holl arwynebau wedi'u peiriannu er mwyn gwneud atgyweiriadau weldio helaeth i gydrannau er mwyn sicrhau bod effeithiau ystumio yn cael eu dileu.

Un enghraifft yw atgyweirio arwynebau paru ar holltachoscasinau pwmp a ddefnyddir mewn systemau dŵr cyffredin. Os caiff wyneb y llety pwmp paru ei ddifrodi, gellir peiriannu ychydig filoedd (micronau) i gael wyneb gwastad newydd. Er mwyn sicrhau ffit iawn ar ôl peiriannu, gellir gosod gasged achos pwmp mwy trwchus i wneud iawn am y deunydd a dynnwyd. Fodd bynnag, nid yw hyn yn addas ar gyfer cynnal a chadw pympiau ynni uchel. Mae atgyweirio'r pympiau ynni uchel hyn y tu hwnt i gwmpas yr erthygl hon.

Mae atgyweirio difrod cyrydiad a / neu erydiad sy'n gynhenid ​​​​mewn llawer o gymwysiadau pwmp yn rhan bwysig o atgyweirio pwmp. Os bydd yr arwyneb difrodi yn cael ei adael heb ei atgyweirio, bydd y broses ddifrod yn cael ei chyflymu oherwydd mwy o gynnwrf dros yr arwyneb garw. Dylai'r dull a ddisgrifir yma helpu i ddatrys y sefyllfaoedd llygredd mwyaf cyffredin.