Rung động, vận hành, độ tin cậy và bảo trì của bơm tách vỏ
Trục quay (hoặc rôto) tạo ra các rung động được truyền tớitrường hợp chiabơm và sau đó đến các thiết bị, đường ống và cơ sở vật chất xung quanh. Biên độ rung thường thay đổi theo tốc độ quay của rôto/trục. Ở tốc độ tới hạn, biên độ dao động trở nên lớn hơn và trục dao động cộng hưởng. Mất cân bằng và lệch trục là nguyên nhân quan trọng gây ra rung động của máy bơm. Tuy nhiên, có những nguồn và dạng rung khác liên quan đến máy bơm.
Độ rung, đặc biệt là do mất cân bằng và lệch trục, luôn là mối quan tâm thường xuyên đối với hoạt động, hiệu suất, độ tin cậy và an toàn của nhiều máy bơm. Điều quan trọng là cách tiếp cận có hệ thống đối với độ rung, cân bằng, căn chỉnh và giám sát (giám sát độ rung). Hầu hết các nghiên cứu vềtrường hợp chiaGiám sát độ rung, cân bằng, căn chỉnh và tình trạng rung của bơm chỉ mang tính lý thuyết.
Cần đặc biệt chú ý đến các khía cạnh thực tế của đơn xin việc cũng như các phương pháp và quy tắc đơn giản hóa (dành cho người vận hành, kỹ sư nhà máy và chuyên gia). Bài viết này thảo luận về độ rung trong máy bơm cũng như sự phức tạp và tinh tế của các vấn đề bạn có thể gặp phải.
Vibration trong Pcục
Trường hợp chia pu bướuđược sử dụng rộng rãi trong các nhà máy, cơ sở vật chất hiện đại. Trong những năm qua, đã có xu hướng sử dụng máy bơm nhanh hơn, mạnh hơn với hiệu suất tốt hơn và mức độ rung thấp hơn. Tuy nhiên, để đạt được những mục tiêu đầy thách thức này, cần phải xác định, vận hành và bảo trì máy bơm tốt hơn. Điều này chuyển thành thiết kế, mô hình hóa, mô phỏng, phân tích, sản xuất và bảo trì tốt hơn.
Rung quá mức có thể là một vấn đề đang phát triển hoặc là dấu hiệu của sự cố sắp xảy ra. Độ rung và chấn động/tiếng ồn liên quan được coi là nguyên nhân gây ra những khó khăn trong vận hành, các vấn đề về độ tin cậy, hỏng hóc, khó chịu và lo ngại về an toàn.
Vnuôi dưỡng PNghệ thuật
Các đặc tính cơ bản của rung động rôto thường được thảo luận dựa trên các công thức truyền thống và đơn giản hóa. Bằng cách này, về mặt lý thuyết, độ rung của rôto có thể được chia thành hai phần: rung tự do và rung cưỡng bức.
Rung động có hai thành phần chính là dương và âm. Trong bộ phận chuyển tiếp, rôto quay dọc theo một đường xoắn ốc quanh trục ổ trục theo hướng quay của trục. Ngược lại, trong dao động âm, tâm rôto xoắn ốc quanh trục ổ trục theo hướng ngược lại với hướng quay của trục. Nếu máy bơm được chế tạo và vận hành tốt thì các rung động tự do thường giảm đi nhanh chóng, khiến cho các rung động cưỡng bức trở thành một vấn đề lớn.
Có những thách thức và khó khăn khác nhau trong việc phân tích rung động, giám sát rung động và hiểu biết về nó. Nói chung, khi tần số rung tăng lên, việc tính toán/phân tích mối tương quan giữa độ rung và số đọc thực tế/thực nghiệm do hình dạng chế độ phức tạp ngày càng trở nên khó khăn.
Bơm thực tế và cộng hưởng
Đối với nhiều loại máy bơm, chẳng hạn như những loại có khả năng thay đổi tốc độ, việc thiết kế và chế tạo một máy bơm có biên độ cộng hưởng hợp lý giữa tất cả các nhiễu loạn tuần hoàn có thể có (kích thích) và tất cả các dạng rung tự nhiên có thể có là không thực tế..
Các điều kiện cộng hưởng thường không thể tránh khỏi, chẳng hạn như bộ truyền động động cơ có tốc độ thay đổi (VSD) hoặc tua bin hơi nước có tốc độ thay đổi, tua bin khí và động cơ. Trong thực tế, bộ máy bơm phải có kích thước phù hợp để tính đến sự cộng hưởng. Một số tình huống cộng hưởng không thực sự nguy hiểm, chẳng hạn như do mức giảm chấn cao liên quan đến các chế độ.
Đối với các trường hợp khác, cần xây dựng các phương pháp giảm nhẹ thích hợp. Một phương pháp giảm nhẹ là giảm tải kích thích tác động lên các chế độ rung. Ví dụ, lực kích thích do mất cân bằng và thay đổi trọng lượng thành phần có thể được giảm thiểu thông qua việc cân bằng thích hợp. Các lực kích thích này thường có thể giảm từ 70% đến 80% so với mức ban đầu/bình thường.
Đối với kích thích thực trong máy bơm (cộng hưởng thực), hướng kích thích phải phù hợp với hình dạng chế độ tự nhiên để chế độ tự nhiên có thể được kích thích bởi tải (hoặc tác động) kích thích này. Trong hầu hết các trường hợp, nếu hướng kích thích không khớp với hình dạng chế độ tự nhiên thì có khả năng tồn tại cộng hưởng. Ví dụ, kích thích uốn thường không thể được kích thích ở tần số xoắn tự nhiên. Trong một số trường hợp hiếm hoi, có thể tồn tại cộng hưởng xoắn ngang kết hợp. Khả năng xảy ra những trường hợp đặc biệt hoặc hiếm gặp như vậy cần được đánh giá một cách thích hợp.
Trường hợp xấu nhất đối với sự cộng hưởng là sự trùng hợp giữa hình dạng chế độ tự nhiên và chế độ kích thích ở cùng tần số. Trong những điều kiện nhất định, một số sự tuân thủ là đủ để kích thích hình dạng chế độ.
Hơn nữa, các tình huống ghép nối phức tạp có thể tồn tại trong đó một kích thích cụ thể sẽ kích thích các chế độ khó có thể xảy ra thông qua các cơ chế rung động kết hợp. Bằng cách so sánh các chế độ kích thích và hình dạng chế độ tự nhiên, có thể hình thành ấn tượng xem liệu kích thích ở một tần số cụ thể hoặc bậc hài có nguy hiểm/nguy hiểm đối với máy bơm hay không. Kinh nghiệm thực tế, kiểm tra chính xác và chạy kiểm tra tham chiếu là những cách để đánh giá rủi ro trong các trường hợp cộng hưởng lý thuyết.
Sai lệch
Sự sai lệch là nguyên nhân chính củatrường hợp chiarung động của máy bơm. Độ chính xác căn chỉnh hạn chế của trục và khớp nối thường là một thách thức chính. Thường có những độ lệch nhỏ của đường tâm rôto (độ lệch hướng tâm) và các kết nối có độ lệch góc, ví dụ do các mặt bích đối xứng không vuông góc. Vì vậy sẽ luôn có một số rung động do sai lệch.
Khi các nửa khớp nối được bắt bu lông cưỡng bức với nhau, chuyển động quay của trục tạo ra một cặp lực quay do độ lệch hướng kính và một cặp mômen uốn quay do lệch trục. Đối với sự lệch trục, lực quay này sẽ xảy ra hai lần trên mỗi vòng quay của trục/rôto và vận tốc kích thích rung động đặc trưng gấp đôi vận tốc trục.
Đối với nhiều máy bơm, phạm vi tốc độ vận hành và/hoặc các sóng hài của nó ảnh hưởng đến tốc độ tới hạn (tần số tự nhiên). Vì vậy, mục tiêu là tránh sự cộng hưởng, sự cố và trục trặc nguy hiểm. Việc đánh giá rủi ro liên quan dựa trên các mô phỏng và kinh nghiệm vận hành phù hợp.