Có sáu chiếc 24 inch trường hợp chia máy bơm nước tuần hoàn trong dự án này, được lắp đặt ngoài trời. Các thông số trên bảng tên máy bơm là:

Q=3000m3/h, H=70m, N=960r/m (tốc độ thực tế đạt 990r/m)

Được trang bị động cơ công suất 800kW

Các mặt bích ở cả hai đầu của khe co giãn cao su được nối tương ứng với các đường ống và bản thân mặt bích ở cả hai đầu không được kết nối cứng nhắc bằng bu lông dài.

Sautách trường hợp máy bơmđược cài đặt, việc gỡ lỗi bắt đầu từng cái một. Các tình huống sau xảy ra trong quá trình gỡ lỗi:

1. Cả đế bơm và trụ cố định bằng xi măng của ống xả đều bị dịch chuyển. Hướng dịch chuyển như thể hiện trong sơ đồ nguyên lý của thiết bị: máy bơm di chuyển sang phải và trụ cố định di chuyển sang trái. Đế xi măng của một số trụ bơm bị nứt do dịch chuyển.

2. Chỉ số của đồng hồ đo áp suất đạt 0.8MPa trước khi mở van và khoảng 0.65MPa sau khi mở van một phần. Độ mở của van bướm điện khoảng 15%. Sự tăng nhiệt độ và biên độ rung của các bộ phận ổ trục là bình thường.

3. Sau khi dừng máy bơm, kiểm tra độ thẳng hàng của các khớp nối. Người ta nhận thấy hai khớp nối của máy và bơm bị lệch rất nhiều. Theo kiểm tra của người lắp đặt, sai lệch nghiêm trọng nhất là máy bơm số 1 (độ lệch 1.6mm) và máy bơm số 5 (độ lệch). 3 mm), bơm 6 # (so le 2 mm), các máy bơm khác cũng có hàng chục dây lệch.

4. Sau khi điều chỉnh căn chỉnh, khi khởi động lại xe, người dùng và công ty lắp đặt đã sử dụng đồng hồ quay số để đo độ dịch chuyển của chân bơm. Tối đa là 0.37mm. Đã có hiện tượng bật lại sau khi máy bơm dừng lại nhưng không thể khôi phục vị trí chân máy bơm.

Sự cố gãy trục xảy ra ở máy bơm số 5. Trước khi trục của máy bơm 5 # bị hỏng, nó chạy không liên tục 3-4 lần và tổng thời gian chạy khoảng 60 giờ. Sau lần lái cuối cùng, trục bị gãy trong quá trình vận hành cho đến đêm hôm sau. Trục gãy nằm ở phần lõm của vai định vị ổ trục dẫn động, mặt cắt hơi nghiêng về tâm trục.

Phân tích nguyên nhân vụ tai nạn: Xảy ra tai nạn gãy trục trên máy bơm 5#. Có thể có vấn đề với chất lượng của trục hoặc các yếu tố bên ngoài.

1. Trục của máy bơm 5# bị hỏng. Không thể loại trừ khả năng trục bơm 5 # có vấn đề về chất lượng. Những vấn đề này có thể là khiếm khuyết trong bản thân vật liệu trục hoặc có thể do sự tập trung ứng suất gây ra bởi quá trình xử lý hồ quang không đều của rãnh cắt trục bơm 5 #. Đây là nguyên nhân khiến trục bơm 5# bị hỏng. Trục gây ra các vấn đề về tính cách.

2. Trục của máy bơm 5 # bị gãy có liên quan đến sự dịch chuyển của máy bơm do ngoại lực gây ra. Dưới tác dụng của ngoại lực, độ lệch trái và phải của khớp nối bơm 5 # là lớn nhất. Ngoại lực này sinh ra do lực căng do áp lực nước tác dụng lên ống xả (lực căng F này khi P2=0.7MPa:

F=0.7×10.2×(πd2) 4=0.7×10.2×(π×802) 4=35.9T, khi đóng van P2=0.8MPa, lúc này F=0.8×10.2×(π× 802 ) 4=41T), độ cứng của thành ống cao su không thể chịu được lực kéo lớn như vậy mà phải kéo dài sang trái và phải. Bằng cách này, lực được truyền sang bên phải tới máy bơm, làm cho nó dịch chuyển, và sang bên trái đến trụ xi măng, khiến cho trụ vững hơn và không bị sập thì sự dịch chuyển của máy bơm sang phải sẽ lớn hơn. Thực tế đã chỉ ra rằng nếu trụ xi măng của máy bơm 5# không bị nứt thì độ dịch chuyển của máy bơm 5# sẽ lớn hơn. Do đó, sau khi dừng, độ lệch trái và phải của khớp nối của bơm 5# sẽ lớn nhất (tài khoản công khai: Pump Butler).

3. Do độ cứng của thành ống cao su không chịu được lực đẩy nước cực lớn và bị kéo dài theo trục nên đầu ra của máy bơm phải chịu lực đẩy bên ngoài rất lớn (mặt bích đầu vào và đầu ra của máy bơm không thể chịu được lực bên ngoài của đường ống), làm cho thân bơm dịch chuyển và khớp nối bị lệch. , hai trục của máy và tách ra trường hợp bơm chạy không đồng tâm là yếu tố bên ngoài khiến trục của bơm 5# bị gãy.

Giải pháp: Gắn chặt các đoạn lốp bằng vít dài và để ống xả giãn ra tự do. Các vấn đề về dịch chuyển và gãy trục sẽ không còn xảy ra nữa.