Yillik texnik xizmat

Nasosning ishlashi kamida har yili tekshirilishi va batafsil hujjatlashtirilishi kerak. Suvga cho'milishning dastlabki bosqichida ishlashning asosiy darajasi yaratilishi kerak vertikal turbinali nasos ehtiyot qismlar hali ham joriy (eskilmagan) holatda va to'g'ri o'rnatilgan va sozlangan bo'lsa, ishlash. Ushbu asosiy ma'lumotlar quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

1. Uchdan beshgacha ish sharoitida assimilyatsiya va tushirish bosimlarida o'lchangan nasosning boshi (bosim farqi) olinishi kerak. Nolinchi oqim ko'rsatkichlari yaxshi ma'lumotnoma bo'lib, iloji bo'lsa va amaliy bo'lsa, kiritilishi kerak.

2. Nasos oqimi

3. Yuqoridagi uch dan beshta ish sharoitlariga mos keladigan vosita oqimi va kuchlanish nuqtalari

4. Tebranish holati

5. Rulman qutisi harorati

Yillik nasosning ishlashini baholashda, boshlang'ich qiymatdagi har qanday o'zgarishlarga e'tibor bering va nasosni optimal funktsiyaga qaytarish uchun zarur bo'lgan texnik xizmat darajasini aniqlash uchun ushbu o'zgarishlardan foydalaning.

Profilaktik va himoya parvarishlash sizni saqlab qolishi mumkinsuv osti vertikal turbinali nasoseng yuqori samaradorlik bilan ishlayotganda, yodda tutish kerak bo'lgan bir omil bor: barcha nasos podshipniklari oxir-oqibat ishdan chiqadi. Rulmanning ishdan chiqishi odatda uskunaning charchashidan ko'ra, moylash vositalaridan kelib chiqadi. Shuning uchun podshipniklarning moylanishini kuzatish (boshqa texnik xizmat ko'rsatish shakli) podshipnikning ishlash muddatini maksimal darajada oshirishga yordam beradi va o'z navbatida suv osti vertikal turbinali nasosning ishlash muddatini uzaytiradi.

>Rulman moylash vositasini tanlashda ko'piksiz, detarjansiz moydan foydalanish muhim ahamiyatga ega. To'g'ri yog 'darajasi podshipnik korpusining yon tomonidagi buqa ko'zi oynasining o'rta nuqtasida joylashgan. Haddan tashqari moylashdan qochish kerak, chunki ortiqcha yog'lash kam yog'langandek ko'p zarar etkazishi mumkin. 

Haddan tashqari moylash quvvat sarfini biroz oshiradi va qo'shimcha issiqlik hosil qiladi, bu moylash materialining ko'piklanishiga olib kelishi mumkin. Yog 'moyingiz holatini tekshirganda, loyqalik suvning umumiy miqdorini (odatda kondensatsiya natijasida) 2,000 ppm dan ortiq ekanligini ko'rsatishi mumkin. Agar shunday bo'lsa, moyni darhol o'zgartirish kerak.

Nasos qayta yog'lanishi mumkin bo'lgan podshipniklar bilan jihozlangan bo'lsa, operator turli xil xususiyatlar yoki mustahkamlikdagi yog'larni aralashtirmasligi kerak. Qo'riqchi rulman ramkasining ichki qismiga yaqin bo'lishi kerak. Qayta moylashda rulman qismlarining toza ekanligiga ishonch hosil qiling, chunki har qanday ifloslanish podshipniklarning ishlash muddatini qisqartiradi. Haddan tashqari moylashdan ham qochish kerak, chunki bu rulman poygalarida mahalliy yuqori haroratga va aglomeratlar (qattiq) rivojlanishiga olib kelishi mumkin. Qayta yog'langandan so'ng, rulmanlar bir-ikki soat davomida biroz yuqoriroq haroratda ishlashi mumkin.

Ishlamay qolgan nasosning bir yoki bir nechta qismini almashtirishda operator nasosning boshqa qismlarini charchoq, haddan tashqari eskirish va yoriqlar mavjudligini tekshirish imkoniyatidan foydalanishi kerak. Ushbu nuqtada, eskirgan qismni almashtirish kerak, agar u quyidagi qismlarga xos bardoshlik standartlariga javob bermasa:

1. Rulman ramkasi va oyoqlari - Yoriqlar, pürüzlülük, zang yoki shkalani vizual ravishda tekshiring. Qayta ishlangan sirtlarni chuqurlik yoki eroziya uchun tekshiring.

2. Rulman ramkasi - Tishli ulanishlarni axloqsizlik uchun tekshiring. Agar kerak bo'lsa, iplarni tozalang va tozalang. Har qanday bo'sh yoki begona narsalarni yo'q qiling/olib tashlang. Soqol kanallarini tekshiring, ular toza ekanligiga ishonch hosil qiling.

3. Shaftlar va vtulkalar - jiddiy eskirish belgilarini (masalan, oluklar) yoki chuqurliklarni ko'z bilan tekshiring. Rulmanning mosligini va milning chiqishini tekshiring va agar eskirgan bo'lsa yoki bardoshlik 0.002 dyuymdan katta bo'lsa, mil va rulmanni almashtiring.

4. Uy-joy - eskirish, korroziya yoki chuqurlik belgilarini vizual tarzda tekshiring. Agar eskirish chuqurligi 1/8 dyuymdan oshsa, korpusni almashtirish kerak. Qopqoq yuzasida nosimmetrikliklar mavjudligini tekshiring.

5. Dvigatel - pervanelni aşınma, eroziya yoki korroziyaga zarar etkazish uchun vizual tekshiring. Pichoqlar 1/8 dyuymdan ortiq chuqurlikda eskirgan bo'lsa yoki pichoqlar egilgan yoki deformatsiyalangan bo'lsa, pervanelni almashtirish kerak.

6. Rulman rom adapteri - Yoriqlar, burmalar yoki korroziya shikastlanishlarini vizual tarzda tekshiring va agar bu shartlar mavjud bo'lsa, almashtiring.

7. Rulman korpusi - eskirish, korroziya, yoriqlar yoki chuqurliklar mavjudligini ingl. Agar eskirgan yoki bardoshli bo'lmasa, rulman korpusini almashtiring.

8. Muhrlash xonasi/bezi - Yoriqlar, chuqurchalar, eroziya yoki korroziyani vizual tarzda tekshiring, muhr kamerasi yuzasida har qanday eskirish, chizish yoki oluklarga alohida e'tibor bering. Agar chuqurligi 1/8 dyuymdan ko'proq bo'lsa, uni almashtirish kerak.

9. Milya - milni korroziya yoki aşınma belgilari uchun tekshiring. Milning to'g'riligini tekshirib ko'ring va muhr gilzasi va ulash jurnalidagi maksimal umumiy ko'rsatkich (TIR, oqim) 0.002 dyuymdan oshmasligini unutmang.

Xulosa

Muntazam texnik xizmat ko'rsatish qiyin bo'lib tuyulishi mumkin bo'lsa-da, foyda kechiktirilgan texnik xavflardan ancha ustundir. Yaxshi texnik xizmat ko'rsatish nasosning samarali ishlashini ta'minlaydi va uning ishlash muddatini uzaytiradi va nasosning muddatidan oldin ishdan chiqishini oldini oladi. Ta'mirlash ishlarini nazoratsiz qoldirish yoki uni uzoqroq muddatga qoldirib ketish qimmat turadigan to'xtab qolishga va qimmat ta'mirlarga olib kelishi mumkin. Tafsilotlarga katta e'tibor va bir necha bosqichlarni talab qilsa-da, kuchli texnik xizmat ko'rsatish rejasiga ega bo'lish nasosingizni ishlamasligi va ishlamay qolishini minimal darajaga tushiradi, shunda nasosingiz doimo yaxshi holatda ishlaydi.