Dan foydalanish paytida split korpusli ikki assimilyatsiya pompasi , milya sinishi buzilishlari ko'pincha ishlab chiqarish jarayoniga ta'sir qiladi va iqtisodiy yo'qotishlarni keltirib chiqaradi. Ushbu muammoning oldini olish uchun korxonalar muntazam texnik tekshiruvlar, oqilona tanlash, ish sharoitlarini nazorat qilish, moylash darajasini oshirish, yuqori sifatli materiallardan foydalanish, operatorlarni o'qitish va monitoring uskunalarini o'rnatish kabi bir qator samarali choralarni ko'rishlari kerak. Ushbu chora-tadbirlar yordamida nasos milining sinishi xavfi samarali tarzda kamaytirilishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish tizimining barqarorligi va samaradorligini ta'minlaydi.

Nasos milining buzilishining sabablari odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi.

1.Haddan tashqari yuk ishi: Nasos mo'ljallangan nominal oqim va boshdan tashqarida ishlaydi, bu esa rulmanlar va millerdagi yukning bardoshlik oralig'idan oshib ketishiga olib keladi.

2.Rulmanning shikastlanishi: Nasosning podshipniklari eskirgan yoki shikastlangan bo'lsa, rulman bo'shlig'i oshib, milning g'ayritabiiy tebranishi va charchoqqa olib keladi, bu esa milning sinishiga olib keladi.

3.Material muammolari: Milya materiallarini noto'g'ri tanlash yoki ishlab chiqarish jarayonidagi nuqsonlar, masalan, materialdagi teshiklar va aralashmalar, chidab bo'lmas ish stressi tufayli rulmanning sinishiga olib kelishi mumkin.

4.Noto'g'ri o'rnatish: Nasos o'rnatish vaqtida tekislashni ta'minlay olmaydi, natijada notekis rulman kuchi paydo bo'ladi, bu esa o'z navbatida milning sinishiga olib keladi.

5.To'satdan zarba yuki: ishga tushirish yoki o'chirish vaqtida suv pompasi to'satdan zarba yukini boshdan kechirishi mumkin va bu oniy yuqori yuk milning sinishiga olib kelishi mumkin.

6.Korroziya yoki charchoq: Uzoq muddatli foydalanish paytida, agar suv pompasi korroziy muhitda bo'lsa, u milya ustida charchoq va yoriqlar paydo bo'lishiga olib kelishi va oxir-oqibat sinishiga olib kelishi mumkin.

7.Yomon moylash: Soqolning etarli emasligi ishqalanishni oshiradi, milga yukni oshiradi va shu bilan sinish xavfini oshiradi.

Buzilgan vallarning ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sirini oldini olish uchun quyidagi choralarni ko'rish mumkin:

Muntazam texnik tekshiruv:

Suv nasosini va uning aksessuarlarini, ayniqsa podshipniklar, muhrlar va moylash tizimlarini muntazam tekshirib turing va eskirgan qismlarni o'z vaqtida almashtiring.

To'g'ri o'rnatishni ta'minlash uchun milning hizalanishini tekshiring.

Mantiqiy tanlov:

Bir-ni tanlang split korpusli ikki assimilyatsiya pompasi Haddan tashqari yuk ishlashi natijasida yuzaga keladigan nosozliklarni oldini olish uchun ishlab chiqarishga muvofiq tegishli texnik xususiyatlar.

Tegishli nasosni tanlash uchun nasosning boshini, oqimini va boshqa parametrlarini hisobga oling.

Ish sharoitlarini nazorat qilish:

Ta'sir yuklarini oldini olish uchun suv nasosining ishga tushirish va to'xtatish jarayonini qat'iy nazorat qiling.

Haddan tashqari yuklanishni oldini olish uchun suv nasosining nominal oqim va bosim oralig'ida ishlashiga ishonch hosil qiling.

Soqolni kuchaytirish:

Soqol tizimining to'g'ri ishlashiga ishonch hosil qiling, moylash moyining holatini muntazam tekshirib turing va yomon moylash natijasida yuzaga keladigan ortiqcha ishqalanishdan saqlaning.

Yuqori sifatli materiallardan foydalaning:

Yuk ko'tarish qobiliyatini va chidamliligini yaxshilash uchun suv pompasi milini ishlab chiqarish uchun yuqori quvvatli va korroziyaga chidamli materiallarni tanlang.

Poyezd operatorlari:

Operatorlarni tushunish va ishlash ko'nikmalarini yaxshilash uchun o'rgating ajratilgan holat er-xotin assimilyatsiya nasosi uskunalari va suv nasoslaridan to'g'ri foydalanishni ta'minlash.

Monitoring uskunalarini o'rnatish:

Haqiqiy vaqtda ish holatini kuzatish, g'ayritabiiy sharoitlarni o'z vaqtida aniqlash va oldindan choralar ko'rish uchun suv nasosiga tebranish monitoringi va haroratni nazorat qilish uskunasini o'rnating.

Split korpusli ikki assimilyatsiya pompasi milining sinishi keng tarqalgan xato bo'lsa-da, samarali profilaktika choralarini qo'llash orqali uning paydo bo'lish ehtimoli sezilarli darajada kamayishi va uzluksiz silliq ishlab chiqarish kafolatlanishi mumkin. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish, oqilona tanlash, ish sharoitlarini nazorat qilish va moylashni kuchaytirish suv nasoslarining ishonchliligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Shu bilan birga, operatorlarni o'qitish va ilg'or monitoring texnologiyasini qo'llash uskunalarni samarali boshqarishga yordam beradi. Korxonalar ishlab chiqarish samaradorligi barqarorligini ta'minlash, yuzaga kelishi mumkin bo'lgan iqtisodiy xavflarni kamaytirish va yanada samarali ishlab chiqarish maqsadlariga erishish uchun ushbu amaliyotlarga ahamiyat berishlari kerak. Boshqaruv va texnik vositalarni doimiy ravishda optimallashtirish orqali biz xavfsiz va barqaror ishlab chiqarish muhitini ta'minlay olamiz.