Tajriba: ta'mirlashSplit Case nasos Korroziya va eroziya shikastlanishi

Ba'zi ilovalar uchun korroziya va/yoki eroziya shikastlanishidan qochib bo'lmaydi. Qachonajratilgan holatnasoslar ta'mirlanadi va qattiq shikastlangan bo'lsa, ular metallolomga o'xshab ko'rinishi mumkin, ammo to'g'ri tiklash texnikasi bilan ular ko'pincha asl ishlashi yoki yaxshiroq tiklanishi mumkin. Korroziyadan va/yoki eroziyadan shikastlanish statsionar nasos komponentlarida, shuningdek, aylanadigan pervanellarda paydo bo'lishi mumkin.

QAYD: Kavitatsiya shikastlanishi eroziya shikastlanishining bir shaklidir.

1. Qoplamani ta'mirlash

Metall qismlarning shikastlanishi uchun umumiy ta'mirlash usullari uchta toifaga bo'linadi: qoplamani ta'mirlash, ishlov berishni ta'mirlash va payvandlashni ta'mirlash. Albatta, ko'plab ta'mirlashlar uchtasining kombinatsiyasini o'z ichiga oladi. Uchta usuldan qoplamani ta'mirlash eng sodda va ko'pincha amalga oshirish oson. Bu maqsad uchun maxsus ishlab chiqilgan ko'plab etkazib beruvchilar va turli xil tiklash materiallari mavjud.

2. Mmexanik ta'mirlash

Ishlov berishni ta'mirlash eng keng tarqalgan bo'lib, tikuv yuzalarida split korpusli nasos qismlari shikastlangan. Nasos komponentlarining hizalanishi tikuvning tugashiga ta'sir qilishi mumkinligi sababli, nasosning to'g'ri bir-biriga mos kelishini ta'minlash uchun to'g'ri dizayn talab qilinadi. Albatta, sirtlarning konsentrikligi va perpendikulyarligini saqlash juda muhimdir. Bunga qo'shimcha ravishda, shikastlanishni bartaraf etish uchun shpilka yuzi ishlov berilganda, u juftlashuvchi va tegishli komponentlarning eksenel holatini o'zgartiradi.

Agar rulmanlar, qistirmalari, eskirish halqalari yoki boshqa nozik qismlarning eksenel holatiga ta'sir etsa, tegishli qismlarning o'rnini moslashtirish kerak bo'lishi mumkin, masalan, milga joylashtirish rulmanining yelkasining holatini sozlash. Agar pervanel vertikal turbinali nasos halqali mil kaliti bilan jihozlangan bo'lib, sobit qismning tikuv yuziga ishlov berish, halqali kalit holatini sozlash bilan yangi milni qayta ishlashni talab qilishi mumkin.

3. Resursing Rpar

Payvandlash ishlarini ta'mirlash eng kam talab qilinadigan usuldir. Quyma nasos komponentlarini (pervanellar va statsionar qismlar) payvandlash orqali ta'mirlash qiyin bo'lishi mumkin. Brazing muvaffaqiyatli bo'lishi mumkin, lekin uning qismlari teng ravishda qizdirilishi kerak va hatto bu buzilishlarga olib kelishi mumkin. Komponentlarni keng qamrovli payvandlash ta'mirlash buzilish ta'sirini bartaraf etishni ta'minlash uchun barcha ishlov berilgan sirtlarni qayta ishlashni talab qilishi mumkin.

Bunga misol bo'lagida juftlashadigan yuzalarni ta'mirlashdirhodisaumumiy suv tizimlarida ishlatiladigan nasos korpuslari. Agar birlashtiruvchi nasos korpusining yuzasi shikastlangan bo'lsa, yangi tekis sirt olish uchun bir necha mingdan bir qismini (mikron) qayta ishlash mumkin. Ishlov berishdan keyin to'g'ri o'rnatishga erishish uchun olib tashlangan materialning o'rnini qoplash uchun qalinroq nasos qutisi qistirmalari o'rnatilishi mumkin. Biroq, bu yuqori energiyali nasoslarga xizmat ko'rsatish uchun mos emas. Ushbu yuqori energiyali nasoslarni ta'mirlash ushbu maqola doirasidan tashqarida.

Ko'pgina nasos ilovalariga xos bo'lgan korroziya va / yoki eroziya shikastlanishini tuzatish nasosni ta'mirlashning muhim qismidir. Agar shikastlangan sirt ta'mirlanmagan bo'lsa, qo'pol sirt ustida turbulentlikning kuchayishi tufayli shikastlanish jarayoni tezlashadi. Bu yerda tasvirlangan usul eng keng tarqalgan korruptsiya holatlarini hal qilishga yordam beradi.