سینٹرفیوگل پمپوں میں استعمال ہونے والے بیئرنگ مواد کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: دھاتی مواد اور غیر دھاتی مواد۔

دھاتی مواد

بیرنگ سلائیڈنگ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے دھاتی مواد میں بیئرنگ الائے (جسے بیبٹ الائے یا سفید الائے بھی کہا جاتا ہے)، پہننے سے بچنے والا کاسٹ آئرن، تانبے پر مبنی اور ایلومینیم پر مبنی مرکب شامل ہیں۔

1. بیئرنگ کھوٹ

بیئرنگ الائیز کے اہم مرکب اجزاء (جسے بیبٹ الائے یا سفید مرکب بھی کہا جاتا ہے) ٹن، لیڈ، اینٹیمونی، کاپر، اینٹیمونی اور کاپر ہیں، جو مرکب کی مضبوطی اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ بیئرنگ الائے عناصر میں سے زیادہ تر میں پگھلنے والے پوائنٹس کم ہوتے ہیں، اس لیے وہ 150 °C سے کم کام کرنے والے حالات کے لیے موزوں ہیں۔

2. تانبے پر مبنی کھوٹ

تانبے پر مبنی مرکب دھاتوں میں اسٹیل سے زیادہ تھرمل چالکتا اور پہننے کی بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔ اور تانبے پر مبنی مرکب میں اچھی مشینی صلاحیت اور چکنا پن ہے، اور اس کی اندرونی دیوار کو ختم کیا جا سکتا ہے، اور یہ شافٹ کی ہموار سطح کے ساتھ رابطے میں ہے۔ 

غیر دھاتی مواد

1. پی ٹی ایف ای

اچھی خود چکنا کرنے والی خصوصیات اور اعلی تھرمل استحکام ہے۔ اس کا رگڑ کا گتانک چھوٹا ہے، یہ پانی جذب نہیں کرتا، چپچپا نہیں، آتش گیر نہیں ہے، اور اسے -180 ~ 250 ° C کی حالت میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لیکن اس کے نقصانات بھی ہیں جیسے بڑے لکیری توسیعی گتانک، ناقص جہتی استحکام، اور خراب تھرمل چالکتا۔ اس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اسے دھاتی ذرات، ریشوں، گریفائٹ اور غیر نامیاتی مادوں سے بھرا اور مضبوط کیا جا سکتا ہے۔

2. گریفائٹ

یہ ایک اچھا خود چکنا مواد ہے، اور چونکہ اس پر عمل کرنا آسان ہے، اور یہ جتنا زیادہ گراؤنڈ ہے، اتنا ہی ہموار ہے، اس لیے یہ بیرنگ کے لیے انتخاب کا مواد ہے۔ تاہم، اس کی مکینیکل خصوصیات ناقص ہیں، اور اس کی اثر مزاحمت اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت ناقص ہے، اس لیے یہ صرف ہلکے بوجھ کے مواقع کے لیے موزوں ہے۔ اس کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے، اچھی پہننے کی مزاحمت والی کچھ فیزیبل دھاتیں اکثر رنگدار ہوتی ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے امپریگنیشن مواد میں بابٹ الائے، کاپر ایلائے اور اینٹیمونی الائے ہیں۔ 

3 ربڑ

یہ ایلسٹومر سے بنا پولیمر ہے، جس میں اچھی لچک اور جھٹکا جذب ہوتا ہے۔ تاہم، اس کی تھرمل چالکتا ناقص ہے، پروسیسنگ مشکل ہے، قابل اجازت آپریٹنگ درجہ حرارت 65 ° C سے کم ہے، اور اسے چکنا کرنے اور مسلسل ٹھنڈا ہونے کے لیے گردش کرنے والے پانی کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے یہ شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔

4. کاربائیڈ

اس میں اعلیٰ سختی، لباس مزاحمت، اچھی طاقت اور جفاکشی، گرمی کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت جیسی بہترین خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے۔ لہذا، اس کے ساتھ پروسیس شدہ سلائڈنگ بیرنگ اعلی صحت سے متعلق، مستحکم آپریشن، اعلی سختی، اچھی طاقت، اور استحکام ہے، لیکن وہ مہنگی ہیں.

5. SiC

یہ مصنوعی طور پر ترکیب شدہ غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد کی ایک نئی قسم ہے۔ سختی ہیرے سے کمتر ہے۔ اس میں اچھی کیمیائی سنکنرن مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی مکینیکل طاقت، اچھی خود چکنا کرنے والی کارکردگی، اعلی درجہ حرارت کی کریپ مزاحمت، چھوٹا رگڑ عنصر، اعلی تھرمل چالکتا، اور کم تھرمل توسیع گتانک ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے پٹرولیم، دھات کاری، کیمیائی صنعت، مشینری، ایرو اسپیس اور جوہری توانائی اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، یہ اکثر سلائیڈنگ بیرنگ اور مکینیکل سیل کے رگڑ جوڑے کے مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔