سالانہ بحالی

پمپ کی کارکردگی کا معائنہ کیا جانا چاہئے اور کم از کم سالانہ طور پر تفصیل سے دستاویز کیا جانا چاہئے۔ آبدوز میں ابتدائی طور پر کارکردگی کی بنیاد قائم کی جانی چاہیے۔ عمودی ٹربائن پمپ آپریشن، جب پرزے ابھی بھی موجودہ (پہنے ہوئے نہیں) حالت میں ہیں اور مناسب طریقے سے انسٹال اور ایڈجسٹ کیے گئے ہیں۔ اس بنیادی اعداد و شمار میں شامل ہونا چاہئے:

1. پمپ کا سر (دباؤ کا فرق) سکشن اور خارج ہونے والے دباؤ پر تین سے پانچ کام کے حالات میں حاصل کیا جانا چاہیے۔ زیرو فلو ریڈنگ ایک اچھا حوالہ ہے اور جہاں ممکن ہو اور عملی ہو اسے بھی شامل کیا جانا چاہیے۔

2. پمپ بہاؤ

3. موٹر کرنٹ اور وولٹیج جو اوپر کے تین سے پانچ آپریٹنگ کنڈیشن پوائنٹس کے مطابق ہیں۔

4. کمپن کی صورت حال

5. بیئرنگ باکس کا درجہ حرارت

اپنے سالانہ پمپ کی کارکردگی کا جائزہ لیتے وقت، بیس لائن میں کسی بھی تبدیلی کو نوٹ کریں اور ان تبدیلیوں کو استعمال کریں تاکہ پمپ کو زیادہ سے زیادہ کام کرنے کے لیے ضروری دیکھ بھال کی سطح کا تعین کیا جا سکے۔

جبکہ حفاظتی اور حفاظتی دیکھ بھال آپ کو رکھ سکتی ہے۔آبدوز عمودی ٹربائن پمپاعلی کارکردگی پر کام کرتے ہوئے، ایک عنصر ہے جسے ذہن میں رکھنا ضروری ہے: تمام پمپ بیرنگ بالآخر ناکام ہو جائیں گے۔ بیئرنگ کی ناکامی عام طور پر سامان کی تھکاوٹ کی بجائے چکنا میڈیا کی وجہ سے ہوتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ بیئرنگ چکنا کرنے کی نگرانی (دوسری قسم کی دیکھ بھال) بیئرنگ لائف کو زیادہ سے زیادہ کرنے میں مدد کر سکتی ہے اور اس کے نتیجے میں، آپ کے آبدوز عمودی ٹربائن پمپ کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔

بیئرنگ سنےہک کا انتخاب کرتے وقت، نان فومنگ، ڈٹرجنٹ سے پاک تیل کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ تیل کی مناسب سطح بیئرنگ ہاؤسنگ کی طرف بیلز آئی ویژن گلاس کے وسط میں ہے۔ ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے سے گریز کرنا چاہیے، کیونکہ زیادہ چکنا کرنے سے اتنا ہی نقصان ہو سکتا ہے جتنا کہ کم چکنا ہونا۔ 

زیادہ چکنا کرنے والا مادہ بجلی کی کھپت میں معمولی اضافہ کا سبب بنے گا اور اضافی حرارت پیدا کرے گا، جس کی وجہ سے چکنا کرنے والا جھاگ بن سکتا ہے۔ آپ کے چکنا کرنے والے کی حالت کی جانچ کرتے وقت، ابر آلود پانی کی مجموعی مقدار (عام طور پر گاڑھا ہونے کا نتیجہ) 2,000 ppm سے زیادہ کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ اگر ایسا ہے تو، تیل کو فوری طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

اگر پمپ دوبارہ قابل استعمال بیرنگ سے لیس ہے، تو آپریٹر کو مختلف خصوصیات یا مستقل مزاجی کی چکنائیوں کو نہیں ملانا چاہیے۔ گارڈ بیئرنگ فریم کے اندر کے قریب ہونا چاہیے۔ دوبارہ تیار کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ بیئرنگ کی متعلقہ اشیاء صاف ہیں کیونکہ کوئی بھی آلودگی بیرنگ کی سروس لائف کو کم کر دے گی۔ ضرورت سے زیادہ چکنائی سے بھی گریز کیا جانا چاہیے کیونکہ یہ بیئرنگ ریس میں مقامی درجہ حرارت کا باعث بن سکتا ہے اور ایگلومیریٹس (ٹھوس) کی نشوونما کا باعث بن سکتا ہے۔ ریگریز کرنے کے بعد، بیرنگز قدرے زیادہ درجہ حرارت پر ایک سے دو گھنٹے تک چل سکتے ہیں۔

ناکام پمپ کے ایک یا زیادہ حصوں کو تبدیل کرتے وقت، آپریٹر کو تھکاوٹ، ضرورت سے زیادہ لباس اور دراڑ کی علامات کے لیے پمپ کے دوسرے حصوں کا معائنہ کرنے کا موقع لینا چاہیے۔ اس مقام پر، پہنا ہوا حصہ تبدیل کیا جانا چاہیے اگر یہ درج ذیل جزوی مخصوص رواداری کے معیار پر پورا نہیں اترتا ہے:

1. بیئرنگ فریم اور پاؤں - دراڑوں، کھردری، زنگ یا پیمانہ کا بصری طور پر معائنہ کریں۔ گڑھے یا کٹاؤ کے لئے مشینی سطحوں کو چیک کریں۔

2. بیئرنگ فریم - گندگی کے لیے تھریڈڈ کنکشن چیک کریں۔ اگر ضروری ہو تو دھاگوں کو صاف اور صاف کریں۔ کسی بھی ڈھیلے یا غیر ملکی اشیاء کو ختم/ ہٹا دیں۔ چکنا کرنے والے چینلز کو چیک کریں کہ وہ صاف ہیں۔

3. شافٹ اور جھاڑیاں - سنگین لباس (جیسے نالیوں) یا گڑھے کی علامات کے لئے بصری طور پر معائنہ کریں۔ بیئرنگ فٹ اور شافٹ رن آؤٹ کو چیک کریں اور شافٹ اور بشنگ کو تبدیل کریں اگر پہنا ہوا ہے یا برداشت 0.002 انچ سے زیادہ ہے۔

4. ہاؤسنگ - پہننے، سنکنرن یا گڑھے کی علامات کے لیے بصری طور پر معائنہ کریں۔ اگر لباس کی گہرائی 1/8 انچ سے زیادہ ہے، تو مکان کو تبدیل کیا جانا چاہیے۔ بے ضابطگیوں کی علامات کے لیے گسکیٹ کی سطح کو چیک کریں۔

5. امپیلر - پہننے، کٹاؤ یا سنکنرن کو پہنچنے والے نقصان کے لیے امپیلر کا بصری طور پر معائنہ کریں۔ اگر بلیڈ 1/8 انچ سے زیادہ گہرے پہنے ہوئے ہیں، یا اگر بلیڈ مڑے ہوئے ہیں یا بگڑے ہوئے ہیں، تو امپیلر کو تبدیل کرنا چاہیے۔

6. بیئرنگ فریم اڈاپٹر - دراڑوں، وارپنگ یا سنکنرن کو پہنچنے والے نقصان کا بصری طور پر معائنہ کریں اور اگر یہ حالات موجود ہوں تو تبدیل کریں۔

7. بیئرنگ ہاؤسنگ - پہننے، سنکنرن، دراڑیں یا ڈینٹ کے لیے بصری طور پر معائنہ کریں۔ اگر پہنا ہوا ہے یا برداشت سے باہر ہے تو، بیئرنگ ہاؤسنگ کو تبدیل کریں۔

8. سیل چیمبر/گلینڈ - سیل چیمبر کی سطح پر کسی بھی لباس، خروںچ یا نالیوں پر خصوصی توجہ دیتے ہوئے، شگاف، گڑھے، کٹاؤ یا سنکنرن کا بصری طور پر معائنہ کریں۔ اگر 1/8 انچ سے زیادہ گہرا پہنا جائے تو اسے تبدیل کرنا چاہیے۔

9. شافٹ - سنکنرن یا پہننے کی علامات کے لئے شافٹ کو چیک کریں۔ شافٹ کے سیدھے پن کو چیک کریں اور نوٹ کریں کہ سیل آستین اور کپلنگ جرنل میں زیادہ سے زیادہ کل اشارے پڑھنے (TIR، رن آؤٹ) 0.002 انچ سے زیادہ نہیں ہو سکتے۔

نتیجہ

اگرچہ معمول کی دیکھ بھال مشکل لگ سکتی ہے، لیکن فوائد تاخیر سے دیکھ بھال کے خطرات سے کہیں زیادہ ہیں۔ اچھی دیکھ بھال آپ کے پمپ کو موثر طریقے سے چلتی رہتی ہے جبکہ اس کی زندگی کو بڑھاتی ہے اور وقت سے پہلے پمپ کی ناکامی کو روکتی ہے۔ دیکھ بھال کے کام کو بغیر چیک کیے چھوڑنا، یا اسے زیادہ دیر تک روک دینا، مہنگا ڈاؤن ٹائم اور مہنگی مرمت کا باعث بن سکتا ہے۔ اگرچہ اس کے لیے تفصیل اور متعدد مراحل پر بہت زیادہ توجہ درکار ہے، لیکن ایک مضبوط دیکھ بھال کا منصوبہ آپ کے پمپ کو چلتا رہے گا اور ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کر دے گا تاکہ آپ کا پمپ ہمیشہ اچھی حالت میں چل سکے۔