فی الحال، ٹھیک انتظام زیادہ سے زیادہ مینیجرز کی طرف سے قبول کیا گیا ہے. پمپ کے سازوسامان کی روزانہ کی دیکھ بھال میں ایک اچھا کام کرنے کے لئے، یہ بھی ایک انتظامی طریقہ ہے، ٹھیک انتظام کے دائرہ کار میں لایا جانا چاہئے. اور مشین پمپ کا سامان بطور مادی سائنس اور ٹکنالوجی، مشینری اور سامان کی پیداوار کی اہم پیداوار ہے۔ لہذا، میکانی سامان پیداوار میں ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے۔ یہ بھی عصری انٹرپرائز مقابلے کی طاقت اور انٹرپرائز امیج کی جگہ بن جاتا ہے۔ سائنسی اور معقول آلات کے پمپ کے علاوہ اچھے معیار اور اعلی کارکردگی کے ساتھ پیداواری کام کو بروقت مکمل کرنے کا طریقہ بنیادی طور پر پمپ کے آلات کے صوتی آپریشن پر منحصر ہے۔

1. مشینری اور آلات کے استعمال کی شرح کو بہتر بنائیں، اقتصادی کارکردگی پر توجہ دیں۔

موجودہ مالیاتی بحران کے حالات میں جدید آلات خاص طور پر اہم ہیں۔ سامان کی سرمایہ کاری اور استعمال کی قیمت بہت مہنگی ہے۔ لہذا، سازوسامان کے انتظام کے اقتصادی فائدے کو بہتر بنانے اور آپریشن کے اثر پر توجہ دینا ضروری ہے. صرف اچھا پمپ کا سامان دیکھ بھال کا کام، سامان کی سالمیت کی شرح، استعمال کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح سامان کی زندگی سائیکل کی بحالی کے اخراجات اور دیگر غیر معمولی اخراجات کو کم کر سکتا ہے، استعمال کی لاگت کو کم کرتا ہے، سروس کی زندگی کو طول دیتا ہے، اور سرمایہ کاری کی کارکردگی کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔ آلات کے وسیع معنوں میں، سامان ایک بار کی سرمایہ کاری ہے، جبکہ دیکھ بھال طویل مدتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، بحالی کے فنڈز کی ایک چھوٹی سی رقم سامان کے متبادل سائیکل کو کم کر سکتی ہے. اس نقطہ نظر سے دیکھ بھال بھی ایک سرمایہ کاری اور زیادہ فائدہ ہے۔

2. حوالہ کے لیے "TPM" سسٹم کا استعمال کریں اور "مضبوط گارنٹی اور گروپ مینجمنٹ ریسپانسیبلٹی سسٹم" کو نافذ کریں۔

TPM کیا ہے؟

TPM کا مطلب ہے "مکمل عملے کی پیداوار اور دیکھ بھال"، جسے جاپانیوں نے 1970 کی دہائی میں پیش کیا تھا۔ یہ مکمل عملے کی شرکت کے ساتھ پیداوار اور دیکھ بھال کا موڈ ہے۔ اس کے اہم نکات "پیداوار اور دیکھ بھال" اور "مکمل عملے کی شرکت" ہیں۔ عملے پر مشتمل نظام بھر میں دیکھ بھال کی سرگرمی قائم کرکے آلات کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ TPM کی تجویز ریاستہائے متحدہ کے پیداوار اور دیکھ بھال کے نظام پر مبنی ہے، اور برطانیہ کی مربوط آلات انجینئرنگ کو بھی جذب کرتی ہے۔ مختلف قومی حالات کی وجہ سے، TPM کو آلات کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے آپریٹرز سمیت پیداوار اور دیکھ بھال کی سرگرمیوں کے استعمال کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔

TPEM: ٹوٹل پروڈکٹیو ایکوئپمنٹ مینجمنٹ کا مطلب ہے ٹوٹل پروڈکشن ایکوئپمنٹ مینجمنٹ۔ یہ دیکھ بھال کا ایک نیا آئیڈیا ہے جسے انٹرنیشنل TPM ایسوسی ایشن نے تیار کیا ہے۔ یہ غیر جاپانی ثقافت کی خصوصیات پر مبنی ہے۔ یہ فیکٹری میں ٹی پی ایم کی تنصیب کو زیادہ کامیاب بناتا ہے۔ جاپان میں TPM سے مختلف، یہ زیادہ لچکدار ہے۔ دوسرے لفظوں میں، آپ پلانٹ کے آلات کی اصل مانگ کے مطابق TPM کے مواد کا فیصلہ کر سکتے ہیں، جسے ایک متحرک طریقہ بھی کہا جا سکتا ہے۔

نام نہاد لازمی دیکھ بھال

دیکھ بھال کے لیے یہ ایک سخت اور تیز اصول ہے، اور اسے تب تک کرنا ہوگا۔ مکینیکل آلات کی سالمیت کی شرح اور سروس کی زندگی بڑی حد تک دیکھ بھال کے کام کے معیار پر منحصر ہے۔ اگر میکینیکل تکنیکی دیکھ بھال کو نظر انداز کرنا، بحالی سے پہلے میکانی سامان کے مسائل کی طرف، لامحالہ آلات کے ابتدائی ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنیں گے، زندگی کو مختصر کر دیں گے، ہر قسم کے مواد کی کھپت میں اضافہ ہو گا، اور یہاں تک کہ پیداوار کی حفاظت کو بھی خطرہ ہو گا۔ یونین سٹیشن کے سیوریج آؤٹورڈ ٹرانسفر پمپ کو مثال کے طور پر لیں، ہر بند سیوریج آؤٹورڈ ٹرانسفر کی صلاحیت کو 250m3/h تک کم کر دیتا ہے، جس سے یونین سٹیشن میں سیوریج کی کمی اور سیوریج آؤٹورڈ ڈسچارج ہو جائے گا، جو نہ صرف معمول پر اثر انداز ہوتا ہے۔ یونین سٹیشن کی پیداوار، بلکہ پیداوار کے ضابطے میں دشواری کو بڑھاتا ہے۔ ساتھ ہی باہر نکلنے والا سیوریج بھی ماحول کو نقصان پہنچاتا ہے۔

نام نہاد گروہی احتساب کا نظام

بنیادی طور پر کارکن پر انحصار کرتا ہے کہ وہ روزانہ کی کارروائی میں مسئلہ کو تلاش کرے، مسئلہ کو ہینڈل کرے، معمولی مرمت اور بڑی مرمت کی یونین، زیادہ سے زیادہ حد مکینیکل آلات کی جامع کارکردگی کو بڑھا دیتی ہے۔

3. پمپ کا سامان روزانہ کی بحالی.

پمپ کا سامان روزانہ کی بحالی کا سامان کی بحالی کا بنیادی کام ہے، مشینری اور سامان کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانا ایک مضبوط بنیاد ہے. سامان کی روزانہ کی دیکھ بھال عام طور پر روزانہ کی دیکھ بھال اور کثیر سطح کی دیکھ بھال ہوتی ہے۔ معمول کی روزانہ کی دیکھ بھال میں، اس کے مطابق ہونا چاہئے: صاف، صاف، چکنا، باندھنا، ایڈجسٹمنٹ، سنکنرن، حفاظت 14 لفظ آپریشن.

3.1 روزانہ دیکھ بھال

ڈیوٹی پر موجود آلات آپریٹرز کے ذریعہ روزانہ کی دیکھ بھال کی جائے گی۔ شفٹ سے پہلے، شفٹ ریکارڈ چیک کریں، آپریٹنگ آلات کا معائنہ کریں اور پروڈکشن پیرامیٹرز کو چیک کریں۔ عمل کے دوران، چلنے والی آواز کو سنیں، آلات کے درجہ حرارت کو محسوس کریں، دیکھیں کہ آیا پروڈکشن پریشر، مائع کی سطح، آلے کا سگنل غیر معمولی ہے۔

ڈیوٹی سے باہر جانے سے پہلے ڈیوٹی پر مسائل سے نمٹیں، شفٹ ریکارڈ اور آپریٹنگ آلات کا ریکارڈ پُر کریں، اور منتقلی کے طریقہ کار کو ہینڈل کریں۔

3.2 کثیر سطح کی دیکھ بھال

ملٹی اسٹیج کی دیکھ بھال سامان کے جمع ہونے والے وقت کے مطابق کی جاتی ہے۔ منی کمپیوٹر پمپ کا سامان مندرجہ ذیل کے مطابق چلایا جاتا ہے: جمع 240h پہلے درجے کی دیکھ بھال، جمع رننگ 720h سیکنڈ لیول مینٹیننس، جمع 1000h تیسرے درجے کی دیکھ بھال۔ اہم مشین پمپ کا سامان اس کے مطابق ہے: جمع طور پر 1000h پہلے درجے کی دیکھ بھال کو چلانا، جمع طور پر 3000h دوسرے درجے کی بحالی کو چلانا، جمع طور پر 10000h تیسرے درجے کی بحالی کو چلانا۔

(1) ظاہری شکل کی جانچ کریں۔ ٹرانسمیشن کے حصے اور بے نقاب حصے، کوئی زنگ نہیں، صاف ماحول۔

(2) ٹرانسمیشن کا حصہ چیک کریں۔ ہر حصے کی تکنیکی حالت کو چیک کریں، ڈھیلے حصے کو سخت کریں، فٹ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں، بیئرنگ اور بیئرنگ بشنگ کے پہننے کی حالت کو چیک کریں، بیلنس پلیٹ، منہ کی انگوٹھی اور امپیلر وغیرہ کو چیک کریں اور تبدیل کریں، تاکہ عام، محفوظ طریقے سے حاصل کیا جا سکے۔ اور قابل اعتماد ٹرانسمیشن آواز۔

(3) چکنا چیک کریں۔ چیک کریں کہ چکنا کرنے والے تیل اور چکنائی کی کارکردگی کے اشاریہ جات اہل ہیں یا نہیں، آیا فلٹر مسدود ہے یا گندا، آئل ٹینک کے تیل کی سطح کے مطابق نیا تیل شامل کریں یا تیل کی مصنوعات کے معیار کے مطابق تیل تبدیل کریں۔ تیل صاف، ہموار تیل، کوئی رساو، کوئی زخم حاصل کرنے کے لئے.

(4) برقی نظام۔ موٹر کو صاف کریں، موٹر اور پاور سپلائی کیبل کے وائرنگ ٹرمینلز کو چیک کریں، موصلیت اور گراؤنڈ کو چیک کریں، تاکہ مکمل، صاف، مضبوط اور قابل اعتماد ہو۔

(5) بحالی پائپ لائن. چاہے والو کا رساو ہے، سوئچ لچکدار ہے، فلٹر بلاک ہے.

4. پمپ کے سامان کی بحالی کی سطح کے اقدامات کو بہتر بنائیں۔

میکانی سامان کی بحالی کی سطح کو بہتر بنانے کے لئے، یہ دو مراحل میں کیا جا سکتا ہے:

(1) بحالی کے کام میں بنیادی طور پر تین حاصل کرنے کے لیے، یعنی معیاری کاری، ٹیکنالوجی، ادارہ سازی۔ اسٹینڈرڈائزیشن کا مطلب بحالی کے مواد کو یکجا کرنا ہے، بشمول حصوں کی صفائی، پرزوں کی ایڈجسٹمنٹ، ڈیوائس کا معائنہ اور دیگر مخصوص مواد، متعلقہ دفعات کو تیار کرنے کے لیے ہر انٹرپرائز کی پیداواری خصوصیات کے مطابق۔ عمل مختلف بحالی کے طریقہ کار کو تیار کرنے کے لئے مختلف سامان کے مطابق ہے، بحالی کے طریقہ کار کے مطابق. ادارہ سازی مختلف سامان کے کام کرنے کے مختلف حالات کے مطابق مختلف دیکھ بھال کے چکر اور دیکھ بھال کے وقت کا تعین کرنا اور ان پر سختی سے عمل درآمد کرنا ہے۔

(2) بحالی کا معاہدہ نظام۔ سامان کی دیکھ بھال کا معاہدہ کیا جا سکتا ہے۔ دیکھ بھال کرنے والے اہلکار ایک مخصوص پیداواری پوزیشن کے سامان کی دیکھ بھال کا کام کریں گے، پروڈکشن آپریٹرز کے ساتھ مل کر روزانہ کی دیکھ بھال، ٹور معائنہ، باقاعدہ دیکھ بھال، منصوبہ بند مرمت اور خرابیوں کا سراغ لگانا وغیرہ پر کام کریں گے، اور آلات کی سالمیت کی شرح اور معاہدے کے دیگر تشخیصی اشارے کو یقینی بنائیں گے۔ پوزیشن، جو کارکردگی کی تشخیص اور بونس سے منسلک ہیں۔ مینٹیننس کنٹریکٹ سسٹم پیداوار کے لیے سازوسامان کی دیکھ بھال کی خدمات کو مضبوط بنانے، دیکھ بھال کے عملے کے جوش و خروش اور پیداواری عملے کی پہل کرنے کا ایک اچھا طریقہ ہے۔

جدید صنعتی اداروں میں، سامان براہ راست انٹرپرائز کی جدیدیت کی ڈگری اور انتظامی سطح کی عکاسی کر سکتا ہے، جو انٹرپرائز کی پیداوار اور انتظامی عمل میں تیزی سے اہم مقام رکھتا ہے، اور معیار، پیداوار، پیداواری لاگت، کام میں انتہائی اہم کردار ادا کرتا ہے۔ انٹرپرائز کی مصنوعات کی تکمیل، توانائی کی کھپت اور انسان مشین ماحول۔ لہذا، سازوسامان نے پیداواری اداروں کی بقا اور ترقی اور مارکیٹ کی مسابقت میں فیصلہ کن کردار ادا کیا ہے۔ سامان کی بحالی کا کام انٹرپرائز کی پیداوار اور آپریشن اور فوائد سے قریبی تعلق رکھتا ہے، خاص طور پر موجودہ انٹرپرائز کا سامان مسلسل اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے، اعلی صحت سے متعلق، اعلی کارکردگی، آٹومیشن کا سامان بڑھ رہا ہے، مزید سامان کی بحالی اور بحالی کے کام کی اہمیت کو ظاہر کرتا ہے.

فائن مینجمنٹ کا نفاذ وسیع انتظام سے گہرے انتظام میں تبدیلی ہے۔ کیا یہ ابھرتی ہوئی تبدیلی نظریات کے ارتقاء کی نمائندگی نہیں کرتی؟

سازوسامان اور توانائی کی بچت اور کھپت میں کمی کا بہتر انتظام ایک طویل مدتی کام ہے، مشین پمپ کی کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے، کھپت میں کمی ایک ناگزیر چیز ہے، انٹرپرائز نہ صرف گہرا کرنے، فروغ دینے، بلکہ اسے جاری رکھنے کے لیے بھی جاری رکھے گا۔ ان کے اپنے بنانے کے لئے، فوائد اور کارکردگی میں کمی کا استعمال کریں. بیرونی ماحول کی تبدیلیوں اور مسابقت کو اپنانے کے لیے اپنی انتظامی حکمت عملی کو تبدیل کرنے کے لیے مسلسل بہتر تجزیہ اور منصوبہ بندی کا استعمال کرنا۔

اگلوں نے کہا: "فائدہ علاج سے بڑا ہے، نقصان افراتفری سے بڑا ہے"۔ ٹیم اتنی مستحکم ہے، اسی طرح پمپ مینجمنٹ بھی ہے، انٹرپرائزز کی پائیدار ترقی کا سنگ بنیاد ہے۔ یہ مشین پمپ کی بحالی، توانائی کی بچت اور جوہر کی کھپت میں کمی کا کام بھی ہے۔