جب چیزیں ٹھیک چل رہی ہوں، تو معمول کی دیکھ بھال کو نظر انداز کرنا اور اس بات کو منطقی بنانا آسان ہے کہ پرزوں کا باقاعدگی سے معائنہ کرنے اور تبدیل کرنے کے لیے یہ وقت کے قابل نہیں ہے۔ لیکن حقیقت یہ ہے کہ زیادہ تر پودے ایک سے زیادہ پمپس سے لیس ہوتے ہیں تاکہ وہ مختلف افعال انجام دے سکیں جو ایک کامیاب پلانٹ کو چلانے کے لیے لازمی ہیں۔ اگر ایک پمپ ناکام ہوجاتا ہے، تو یہ پورے پلانٹ کو روک سکتا ہے۔

پمپ ایک پہیے کے گیئرز کی طرح ہوتے ہیں، چاہے وہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہوں، HVAC یا پانی کی صفائی میں، وہ فیکٹریوں کو موثر طریقے سے چلاتے رہتے ہیں۔ پمپ کے مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، ایک باقاعدہ دیکھ بھال کا شیڈول لاگو کیا جانا چاہیے اور اس پر عمل کیا جانا چاہیے۔

1. بحالی کی تعدد کا تعین کریں۔

اصل مینوفیکچرر کے رہنما خطوط سے مشورہ کریں اور شیڈولنگ کی مرمت پر غور کریں۔ کیا لائنوں یا پمپوں کو بند کرنے کی ضرورت ہے؟ سسٹم شٹ ڈاؤن کے لیے وقت کا انتخاب کریں اور دیکھ بھال کے نظام الاوقات اور تعدد کی منصوبہ بندی کے لیے عقل کا استعمال کریں۔

2. مشاہدہ کلید ہے۔

سسٹم کو سمجھیں اور مشاہدہ کرنے کے لیے ایک جگہ کا انتخاب کریں۔ڈبل سکشن پمپجبکہ یہ اب بھی چل رہا ہے. دستاویز لیک، غیر معمولی آوازیں، کمپن، اور غیر معمولی بدبو۔

3.سب سے پہلے حفاظت

دیکھ بھال اور/یا سسٹم کا معائنہ کرنے سے پہلے، یقینی بنائیں کہ مشین صحیح طریقے سے بند ہے۔ برقی اور ہائیڈرولک نظام دونوں کے لیے مناسب تنہائی اہم ہے۔ مکینیکل معائنہ کریں۔

3-1۔ چیک کریں کہ آیا انسٹالیشن پوائنٹ محفوظ ہے؛

3-2۔ مکینیکل مہر اور پیکنگ چیک کریں۔

3-3۔ لیک کے لئے ڈبل سکشن پمپ فلینج کی جانچ کریں۔

3-4۔ کنیکٹر چیک کریں؛

3-5۔ فلٹر کو چیک کریں اور صاف کریں۔

4. چکنا کرنا

کارخانہ دار کے رہنما خطوط کے مطابق موٹر اور پمپ بیرنگ کو چکنا کریں۔ زیادہ چکنا نہ کرنا یاد رکھیں۔ بیئرنگ کا بہت زیادہ نقصان کم چکنا کرنے کی بجائے زیادہ چکنا کرنے سے ہوتا ہے۔ اگر بیئرنگ میں وینٹ کیپ ہے تو ٹوپی کو ہٹا دیں اور 30 ​​منٹ کے لیے ڈبل سکشن پمپ کو چلائیں تاکہ ٹوپی کو دوبارہ انسٹال کرنے سے پہلے بیئرنگ سے اضافی چکنائی نکل جائے۔

5. الیکٹریکل/موٹر معائنہ

5-1۔ چیک کریں کہ آیا تمام ٹرمینلز تنگ ہیں؛

5-2۔ دھول / گندگی کے جمع ہونے کے لئے موٹر وینٹ اور وائنڈنگز کو چیک کریں اور مینوفیکچرر کے رہنما خطوط کے مطابق صاف کریں۔

5-3۔ آرسنگ، اوور ہیٹنگ وغیرہ کے لیے ابتدائی/برقی آلات چیک کریں۔

5-4۔ موصلیت کی خرابیوں کی جانچ کرنے کے لیے وائنڈنگز پر میگوہ میٹر کا استعمال کریں۔

خراب شدہ مہروں اور ہوزز کو تبدیل کریں۔

اگر کوئی ہوزز، سیل یا O-Rings پہنا یا خراب ہو جائیں، تو انہیں فوری طور پر تبدیل کریں۔ عارضی ربڑ اسمبلی لیوب کا استعمال سخت فٹ کو یقینی بناتا ہے اور رساو یا پھسلن کو روکتا ہے۔

مارکیٹ میں بہت سے چکنا کرنے والے مادے ہیں، جن میں اچھے پرانے زمانے کے صابن اور پانی بھی شامل ہیں، تو آپ کو خاص طور پر تیار کردہ ربڑ کے چکنا کرنے والے کی ضرورت کیوں ہے؟ جیسا کہ پریکٹس سے ثبوت ملتا ہے، بہت سے پمپ مینوفیکچررز ایلسٹومر مہروں کو چکنا کرنے کے لیے پیٹرولیم، پیٹرولیم جیلی، یا دیگر پیٹرولیم یا سلیکون پر مبنی مصنوعات کے استعمال کے خلاف تجویز کرتے ہیں۔ پمپ فرینڈ سرکل کو فالو کرنے میں خوش آمدید۔ ان مصنوعات کا استعمال ایلسٹومر کی توسیع کی وجہ سے مہر کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔ ربڑ چکنا کرنے والا ایک عارضی چکنا کرنے والا ہے۔ ایک بار خشک ہونے کے بعد، یہ مزید چکنا نہیں کرتا اور حصے اپنی جگہ پر رہتے ہیں۔ مزید برآں، یہ چکنا کرنے والے مادے پانی کی موجودگی میں رد عمل ظاہر نہیں کرتے اور ربڑ کے پرزوں کو خشک نہیں کرتے۔