تقریباً تمام عوامل جو پمپ کی قابل اعتماد زندگی کی توقع میں جاتے ہیں وہ آخری صارف پر منحصر ہوتے ہیں، خاص طور پر پمپ کو کیسے چلایا اور برقرار رکھا جاتا ہے۔ آخری صارف پمپ کی زندگی کو بڑھانے کے لیے کن عوامل کو کنٹرول کر سکتا ہے؟ پمپ کی زندگی کو بڑھانے کے لیے درج ذیل 13 قابل ذکر عوامل اہم ہیں۔

1. ریڈیل فورسز

صنعت کے اعداد و شمار بتاتے ہیں کہ سینٹری فیوگل پمپس کے لیے غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم کی سب سے بڑی وجہ بیئرنگ اور/یا مکینیکل سیل کی ناکامی ہے۔ بیرنگ اور سیل "کوئلے کی کان میں کینریز" ہیں - یہ پمپ کی صحت کے ابتدائی اشارے ہیں اور پمپنگ سسٹم میں ناکامی کا پیش خیمہ ہیں۔ کوئی بھی جس نے پمپ انڈسٹری میں کسی بھی لمبے عرصے تک کام کیا ہے وہ شاید جانتا ہے کہ پہلا بہترین طریقہ یہ ہے کہ پمپ کو بیسٹ ایفیشینسی پوائنٹ (بی ای پی) پر یا اس کے قریب چلایا جائے۔ BEP میں، پمپ کو کم سے کم ریڈیل قوتوں کا مقابلہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ BEP سے دور کام کرتے وقت، تمام شعاعی قوتوں کا نتیجہ خیز قوت ویکٹر روٹر کے 90° زاویہ پر ہوتا ہے اور پمپ شافٹ کو موڑنے اور موڑنے کی کوشش کرتا ہے۔ اعلی شعاعی قوتیں اور اس کے نتیجے میں شافٹ کا انحراف میکانکی مہر کا قاتل اور مختصر بیئرنگ لائف میں معاون عنصر ہے۔ اگر شعاعی قوتیں کافی بڑی ہیں تو وہ شافٹ کو موڑنے یا موڑنے کا سبب بن سکتی ہیں۔ اگر آپ پمپ کو روکتے ہیں اور شافٹ رن آؤٹ کی پیمائش کرتے ہیں، تو آپ کو کچھ غلط نہیں ملے گا کیونکہ یہ ایک متحرک حالت ہے، جامد نہیں۔ 3,600 rpm پر چلنے والا ایک جھکا ہوا شافٹ فی انقلاب دو بار موڑتا ہے، لہذا یہ فی منٹ 7,200 بار جھک جائے گا۔ یہ ہائی سائیکل ڈیفلیکشن مہر کے چہروں کے لیے رابطے کو برقرار رکھنا اور مہر کے مناسب طریقے سے کام کرنے کے لیے درکار سیال پرت (فلم) کو برقرار رکھنا مشکل بنا دیتا ہے۔

2. چکنا کرنے والا آلودگی

بال بیرنگ کے لیے، 85% سے زیادہ بیئرنگ کی خرابیاں آلودگی کی وجہ سے ہوتی ہیں، جو کہ دھول اور غیر ملکی مادہ یا پانی ہو سکتا ہے۔ پانی کے صرف 250 حصے فی ملین (ppm) چار کے عنصر سے بیئرنگ لائف کو کم کر سکتے ہیں۔ چکنا کرنے والی زندگی اہم ہے۔

3. سکشن پریشر

دیگر اہم عوامل جو بیئرنگ لائف کو متاثر کرتے ہیں ان میں سکشن پریشر، ڈرائیور کی سیدھ، اور کسی حد تک پائپ کا تناؤ شامل ہیں۔ ANSI B 73.1 سنگل سٹیج افقی اوور ہنگ پروسیس پمپس کے لیے، روٹر پر پیدا ہونے والی محوری قوت سکشن پورٹ کی طرف ہوتی ہے، اس لیے کچھ حد تک اور مخصوص حدود کے اندر، ردعمل سکشن پریشر دراصل محوری قوت کو کم کر دے گا، اس طرح تھرسٹ بیئرنگ بوجھ کو کم کر دے گا۔ اور زندگی میں توسیعگہری کنویں عمودی ٹربائن پمپ.

4. ڈرائیور کی صف بندی

پمپ اور ڈرائیور کی غلط ترتیب ریڈیل بیئرنگ کو اوورلوڈ کر سکتی ہے۔ ریڈیل بیئرنگ کی زندگی تیزی سے غلط ترتیب کی ڈگری سے متعلق ہے۔ مثال کے طور پر، صرف 0.060 انچ کی ایک چھوٹی سی غلط ترتیب (غلط ترتیب) کے ساتھ، آخری صارف کو تین سے پانچ ماہ کے آپریشن کے بعد بیئرنگ یا کپلنگ کے مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ تاہم، اگر غلط ترتیب 0.001 انچ ہے، تو وہی پمپ 90 ماہ سے زیادہ کام کر سکتا ہے۔

5. پائپ کا تناؤ

پائپ کا تناؤ پمپ فلینجز کے ساتھ سکشن اور/یا ڈسچارج پائپوں کی غلط ترتیب کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ ایک مضبوط پمپ ڈیزائن میں، پائپ کا تناؤ ان ممکنہ طور پر زیادہ دباؤ کو آسانی سے بیرنگ اور ان کے متعلقہ بیئرنگ ہاؤسنگ فٹ میں منتقل کر سکتا ہے۔ قوتیں (تناؤ) بیرنگ کو گول سے باہر اور/یا دوسرے بیرنگ کے ساتھ سیدھ سے باہر کرنے کا سبب بن سکتی ہیں، جس کی وجہ سے مرکز کی لکیریں مختلف طیاروں پر ہوتی ہیں۔

6. سیال خواص

سیال خصوصیات جیسے pH، viscosity، اور مخصوص کشش ثقل اہم عوامل ہیں۔ اگر سیال تیزابی یا corrosive ہے، a کے بہاؤ کے حصے گہرا کنواں عمودی ٹربائن پمپ جیسے پمپ باڈی اور امپیلر کو سنکنرن مزاحم ہونے کی ضرورت ہے۔ سیال کا ٹھوس مواد اور اس کا سائز، شکل، اور کھرچنے والے تمام عوامل ہیں۔

7. استعمال کی فریکوئنسی

استعمال کی فریکوئنسی ایک اور اہم عنصر ہے: مقررہ مدت میں پمپ کتنی بار شروع ہوتا ہے؟ میں نے ذاتی طور پر ایسے پمپ دیکھے ہیں جو ہر چند سیکنڈ میں شروع اور بند ہوتے ہیں۔ ان پمپوں پر پہننے کی شرح اس سے کہیں زیادہ ہے جب پمپ انہی حالات میں مسلسل چل رہا ہو۔ اس صورت میں، نظام کے ڈیزائن کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

8. خالص مثبت سکشن ہیڈ مارجن

دستیاب نیٹ پازیٹو سکشن ہیڈ (NPSHA، یا NPSH) اور نیٹ پازیٹو سکشن ہیڈ ریکوائرڈ (NPSHR، یا NPSH Required) کے درمیان جتنا زیادہ مارجن ہوگا، اتنا ہی گہرا کنواں ہونے کا امکان کم ہوگا۔ عمودی ٹربائن پمپ cavitate کرے گا. کاویٹیشن پمپ امپیلر کو نقصان پہنچاتا ہے، اور اس کے نتیجے میں ہونے والی کمپن سیل اور بیرنگ کی زندگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

9. پمپ کی رفتار

پمپ جس رفتار سے چلتا ہے وہ ایک اور اہم عنصر ہے۔ مثال کے طور پر، 3,550 rpm پر چلنے والا پمپ 1,750 rpm پر چلنے والے پمپ سے چار سے آٹھ گنا زیادہ تیزی سے پہنتا ہے۔

10. امپیلر بیلنس

کینٹیلیور پمپوں یا مخصوص عمودی ڈیزائنوں پر غیر متوازن امپیلر شافٹ وبل کا سبب بن سکتے ہیں، ایسی حالت جو شافٹ کو موڑ دیتی ہے، بالکل اسی طرح جب پمپ بی ای پی سے بھاگ رہا ہوتا ہے۔ شعاعی انحراف اور شافٹ ڈوبنا بیک وقت ہوسکتا ہے۔

11. پائپنگ کا انتظام اور داخلی بہاؤ کی شرح

پمپ کی زندگی کو بڑھانے کے لیے ایک اور اہم بات یہ ہے کہ پائپنگ کو کس طرح ترتیب دیا جاتا ہے، یعنی پمپ میں سیال کو کیسے "لوڈ" کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، پمپ کے سکشن سائیڈ پر عمودی جہاز پر ایک کہنی کے افقی کہنی کے مقابلے میں کم نقصان دہ اثرات ہوں گے - امپیلر کی ہائیڈرولک لوڈنگ زیادہ یکساں ہے، اور اس وجہ سے بیرنگ زیادہ یکساں طور پر لوڈ ہوتے ہیں۔

12. پمپ آپریٹنگ درجہ حرارت

پمپ کا آپریٹنگ درجہ حرارت، چاہے گرم ہو یا سرد، اور خاص طور پر درجہ حرارت کی تبدیلی کی شرح، گہرے کنویں کے عمودی ٹربائن پمپ کی زندگی اور وشوسنییتا پر بڑا اثر ڈال سکتی ہے۔ پمپ کا آپریٹنگ درجہ حرارت بہت اہم ہے اور پمپ کو آپریٹنگ درجہ حرارت کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ لیکن زیادہ اہم درجہ حرارت کی تبدیلی کی شرح ہے.

13. پمپ کیسنگ دخول

اگرچہ اکثر اس پر غور نہیں کیا جاتا ہے، اس کی وجہ یہ ہے کہ ANSI پمپس کے لیے ایک معیار کے بجائے پمپ کیسنگ کی دخول ایک آپشن ہے کہ پمپ کیسنگ کی دخول کی تعداد کا پمپ کی زندگی پر کچھ اثر پڑے گا، کیونکہ یہ مقامات سنکنرن کے لیے بنیادی مقامات ہیں اور تناؤ کے میلان (بڑھتا ہے)۔ بہت سے اختتامی صارفین چاہتے ہیں کہ ڈرین، ایگزاسٹ، انسٹرومینٹیشن پورٹس کے لیے کیسنگ کو ڈرل اور ٹیپ کیا جائے۔ ہر بار جب سوراخ کو سوراخ کیا جاتا ہے اور شیل پر ٹیپ کیا جاتا ہے، مواد میں ایک تناؤ کا میلان رہ جاتا ہے، جو تناؤ کے دراڑ کا ذریعہ بنتا ہے اور وہ جگہ جہاں سنکنرن شروع ہوتا ہے۔

مذکورہ بالا صرف صارف کے حوالہ کے لیے ہے۔ مخصوص سوالات کے لیے، براہ کرم CREDO PUMP سے رابطہ کریں۔