1. Вимоги до трубопроводів для всмоктувального та нагнітального трубопроводу насоса

1-1. Усі трубопроводи, підключені до насоса (випробування на розрив труби), повинні мати незалежні та міцні опори, щоб зменшити вібрацію трубопроводу та запобігти тиску ваги трубопроводу на насос.

1-2. На впускному і вихідному трубопроводах насоса повинні бути встановлені регульовані кронштейни. Для трубопроводів з вібрацією необхідно встановлювати демпферні кронштейни, щоб належним чином відрегулювати положення трубопроводу та зменшити додаткову силу на соплі насоса, викликану помилками монтажу.

1-3. Якщо трубопровід, що з’єднує насос і обладнання, короткий і вони розташовані на різних фундаментах, з’єднувальний трубопровід має бути гнучким або слід додати металевий шланг, щоб компенсувати нерівномірне осідання фундаменту.

1-4. Діаметр всмоктувального і нагнітального трубопроводів не повинен бути меншим діаметрів входу і випуску насоса.

1-5. Всмоктувальна труба насоса повинна відповідати чистій додатній висоті всмоктування (NPSH), необхідної для насоса, і труба має бути якомога коротшою з кількома витками. Якщо довжина трубопроводу перевищує відстань між обладнанням і насосом, зверніться до технологічної системи для розрахунку.

1-6. Щоб запобігти кавітації подвійного всмоктувального насоса, висота впускної труби сопла від обладнання до насоса повинна бути поступово знижена, і не повинно бути U-подібної форми та посередині! Якщо цього неможливо уникнути, у верхній точці слід додати спускний клапан, а в нижній – зливний.

1-7. Довжина прямої ділянки труби перед входом насоса відцентрового насоса не повинна бути менше 3D діаметра входу.

1-8. Для насосів подвійного всмоктування, щоб уникнути кавітації, спричиненої нерівномірним всмоктуванням в обох напрямках, труби подвійного всмоктування повинні бути розташовані симетрично, щоб забезпечити рівномірний розподіл потоку з обох сторін.

1-9 Розташування трубопроводу з боку насоса та приводу поршневого насоса не повинно перешкоджати розбиранню та обслуговуванню поршня та тяги.

2. Налаштування допоміжного трубопроводуРоздільний корпус насоса

2-1. Трубопровід теплого насоса: коли температура матеріалу, що подається відцентровим насосом, перевищує 200 °C, необхідно встановити трубопровід теплого насоса, щоб невелика кількість матеріалу направлялася з напірного трубопроводу працюючого насоса до вихідного отвору насоса. резервний насос, потім протікає через резервний насос і повертається до входу насоса, щоб створити резервний насос Насос знаходиться в гарячому режимі очікування для легкого запуску.

2-2. Труби для захисту від конденсату: труби для захисту від замерзання DN20 25 слід встановлювати для насосів із конденсованим середовищем при нормальній температурі, а метод налаштування такий самий, як і для теплих труб насоса.

2-3. Балансувальна труба: коли середовище схильне до газифікації на вході насоса, балансувальна труба, яка може повертатися в простір газової фази переднього обладнання на стороні всмоктування, може бути встановлена ​​між вхідним соплом насоса та вхідним запірним клапаном насоса. , щоб утворений газ міг повертатися назад. Щоб уникнути кавітації насоса, на балансирній трубі слід встановити відсічний клапан.

2-4. Мінімальна зворотна труба: Щоб запобігти роботі відцентрового насоса нижче мінімальної витрати насоса, мінімальну зворотну трубу насоса слід налаштувати так, щоб повертати частину рідини з випускного отвору насоса в контейнер на роз’єднанні. всмоктувальний порт корпусу насоса, щоб забезпечити швидкість потоку насоса.

Через особливість насоса необхідно мати повне розуміння продуктивності насоса та технологічних матеріалів, що працюють у насосі, а також розумна конфігурація його впускних і вихідних трубопроводів потрібна для забезпечення його безпечної та стабільної роботи .