Ізолятори підшипників виконують подвійну функцію, запобігаючи потраплянню забруднень і утримуючи мастильні матеріали в корпусі підшипника, тим самим покращуючи продуктивність і термін служби осьових розділений корпус насоси.

Ізолятори підшипників виконують подвійну функцію, запобігаючи потраплянню забруднень і утримуючи мастильні матеріали в корпусі підшипника, тим самим покращуючи продуктивність і термін служби машин. Ця подвійна функція необхідна для ефективної роботи обертового обладнання в різних галузях промисловості.

Традиційна технологія

Ізолятори підшипників зазвичай мають конструкцію безконтактного лабіринтового ущільнення, що є ключем до їх ефективності. Ця конструкція забезпечує складні канали для забруднень, які намагаються потрапити в корпус підшипника, і мастильних матеріалів, які намагаються вийти. Складний канал, утворений кількома звивистими каналами, ефективно затримує забруднювачі та мастильні матеріали, запобігаючи прямому входженню або витоку. Оскільки цей метод може збирати та видаляти забруднення, на нього впливають внутрішні перешкоди, які можуть спричинити потрапляння зовнішніх забруднень усередину, забруднювати мастило та спричиняти передчасний вихід підшипника з ладу. Деякі ізолятори підшипників також включають статичні ущільнювальні елементи, такі як ущільнювальні кільця або V-подібні кільця, для покращення ефективності ущільнення, особливо в середовищах із коливаннями тиску або під час роботи з рідкими забрудненнями.

Останні інновації

Лабіринтові ущільнення підшипників використовують відцентрову силуосьовий насос з роздільним корпусомщоб видалити забруднення з внутрішньої сторони ущільнення. Ці нові конструкції захищають підшипники без утворення конденсату, збору та зливу забруднень. Вони забезпечують відмінний захист і продовжують термін служби підшипників.

Виробники виготовляють ізолятори підшипників із різноманітних матеріалів, включаючи метали, пластмаси та еластомери. Вибір матеріалу залежить від конкретних вимог застосування, таких як термостійкість, хімічна сумісність і зносостійкість. Сучасні матеріали, такі як політетрафторетилен (PTFE) або спеціальні сплави, можна використовувати для екстремальних умов. Конструкція та вибір матеріалів розроблені таким чином, щоб забезпечити найкращий захист від осьового розколу корпусний насос підшипники в будь-якому середовищі, будь то вплив корозійних хімікатів, високих температур або абразивних частинок.

Переваги використання ізоляторів підшипників

Подовжений термін служби підшипників: ізолятори підшипників продовжують термін служби підшипників, блокуючи потрапляння забруднюючих речовин і вихід мастильних матеріалів.

Зниження витрат на технічне обслуговування: коли осьові роз’ємні підшипники насоса захищені, технічне обслуговування та заміна менш часті та дорожчі.

Підвищена надійність обладнання: чистіші підшипники означають менше відмов, що забезпечує більш надійну роботу машини та менше простоїв.

Підвищення ефективності роботи: підтримуючи оптимальні умови змащення, ізолятори підшипників допомагають підтримувати ефективність обладнання.

Захист навколишнього середовища: запобігаючи витоку мастила, ізолятори підшипників допомагають мінімізувати забруднення навколишнього середовища.

Універсальність: ізолятори підшипників призначені для різноманітних застосувань, що робить їх придатними для використання в різноманітних середовищах та умовах.