Endüstriyel proseslerde parametrelerin sürekli değişmesi, pompaların geniş bir çalışma koşulları aralığında çalışmasını gerektirir. Değişen parametreler arasında gerekli akış hızı, su seviyesi, proses basıncı, akış direnci vb. yer alır. Belirli bir prosesin çalışma gereksinimlerini karşılamak için, bölünmüş gövde pompası Sistemin düzenlenmesi gerekir. Bu manuel veya otomatik olarak yapılabilir.

Prensip olarak, her uygulamada enerji tüketimi de optimize edilmelidir, çünkü sadece pompanın ve sistemin karakteristik eğrisi değil, aynı zamanda her pompanın farklı çalışma koşulları altındaki sürekli çalışma süresi de dikkate alınmalıdır. Pompa genellikle su seviyesindeki değişime göre düzenlenir. Gerçekte ölçülen su seviyesi yüksekliği, hızı ayarlamak, valfin gaz kelebeği konumunu, giriş kılavuz kanatçığını kontrol etmek ve sistemdeki bazı pompaları açmak veya kapatmak için bir kontrol sinyali olarak kullanılır. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:

1. Gaz kelebeği regülasyonu: Basma hattındaki vananın ayarlanması ile sistem karakteristikleri değiştirilerek istenilen debi elde edilir.

2. Hız regülasyonu, gaz kelebeği regülasyonunun olumsuz etkilerini azaltmak, özellikle gereksiz enerji tüketimini azaltmak için hız regülasyonu ile birleştirilebilir.

3. Bypass regülasyonu Düşük yükte çalışmayı önlemek için, deşarj borusundan gelen akışın küçük bir kısmı bypass borusu aracılığıyla emme borusuna geri döndürülür.

4. Pervane kanatlarını ayarlayın. bölünmüş gövde pompası. Karma akışlı pompalar ve özgül hızı ng=150 ve üzeri olan eksenel akışlı pompalarda, kanatların ayarlanmasıyla pompa geniş bir aralıkta yüksek verime sahip olabilir.

5. Ön girdap ayarı Euler denklemine göre, pompa kafası, çark girişindeki girdap değiştirilerek değiştirilebilir. Ön girdap pompa kafasını azaltabilirken, ters ön girdap pompa kafasını artırabilir.

6. Kılavuz kanat ayarı bölünmüş kasa Orta ve düşük özgül hızlı pompalarda, kılavuz kanatçıkların ayarlanmasıyla nispeten geniş bir aralıkta en yüksek verim noktası ayarlanabilir.