Yıllık Bakım

Pompa performansı en az yılda bir kez incelenmeli ve ayrıntılı olarak belgelenmelidir. Suya daldırılabilir araçlarda erken bir performans temeli oluşturulmalıdır. dikey türbin pompası parçalar hala geçerli (aşınmamış) durumdayken ve uygun şekilde kurulup ayarlandığında. Bu temel veriler şunları içermelidir:

1. Üç ila beş çalışma koşulunda emme ve basma basınçlarında ölçülen pompanın basma yüksekliği (basınç farkı) elde edilmelidir. Sıfır akış okumaları iyi bir referanstır ve mümkün ve pratik olan yerlerde de dahil edilmelidir.

2. Pompa akışı

3. Yukarıdaki üç ila beş çalışma koşulu noktasına karşılık gelen motor akımı ve voltajı

4. Titreşim durumu

5. Rulman kutusu sıcaklığı

Yıllık pompa performansı değerlendirmenizi yaparken, temeldeki tüm değişiklikleri not edin ve bu değişiklikleri, pompayı optimum işleve döndürmek için gereken bakım düzeyini belirlemek için kullanın.

Önleyici ve koruyucu bakım performansınızı korurkendalgıç dikey türbin pompasıEn yüksek verimlilikte çalışırken akılda tutulması gereken bir faktör vardır: tüm pompa yatakları eninde sonunda arızalanacaktır. Rulman arızası genellikle ekipman yorgunluğundan ziyade yağlama ortamından kaynaklanır. Bu nedenle yatak yağlamasının (başka bir bakım şekli) izlenmesi, yatak ömrünün maksimuma çıkarılmasına ve dolayısıyla dalgıç dikey türbin pompanızın ömrünün uzatılmasına yardımcı olabilir.

>Yatak yağlayıcısı seçerken köpürmeyen, deterjan içermeyen bir yağ kullanılması önemlidir. Uygun yağ seviyesi, yatak muhafazasının yan tarafındaki hedef gözetleme camının orta noktasındadır. Aşırı yağlama, yetersiz yağlama kadar hasara yol açabileceğinden aşırı yağlamadan kaçınılmalıdır. 

Fazla yağlayıcı, güç tüketiminde hafif bir artışa neden olacak ve ek ısı üreterek yağlayıcının köpürmesine neden olacaktır. Yağlayıcınızın durumunu kontrol ederken bulanıklık, genel su içeriğinin (genellikle yoğuşmanın sonucu) 2,000 ppm'den fazla olduğunu gösterebilir. Bu durumda yağın derhal değiştirilmesi gerekir.

Pompa yeniden yağlanabilir yataklarla donatılmışsa operatör farklı özellikteki veya kıvamdaki gresleri karıştırmamalıdır. Koruma, yatak çerçevesinin iç kısmına yakın olmalıdır. Yeniden yağlama yaparken, herhangi bir kirlenme yatakların servis ömrünü kısaltacağından, yatak bağlantılarının temiz olduğundan emin olun. Aşırı yağlamadan da kaçınılmalıdır çünkü bu, yatak yuvalarında lokal yüksek sıcaklıklara ve topakların (katıların) oluşmasına neden olabilir. Yeniden yağlamanın ardından rulmanlar bir ila iki saat boyunca biraz daha yüksek sıcaklıklarda çalışabilir.

Arızalı bir pompanın bir veya daha fazla parçasını değiştirirken operatör, pompanın diğer parçalarını yorulma, aşırı aşınma ve çatlaklara karşı inceleme fırsatını değerlendirmelidir. Bu noktada aşınan parça, aşağıdaki parçaya özel tolerans standartlarını karşılamıyorsa değiştirilmelidir:

1. Rulman çerçevesi ve ayakları - Çatlak, pürüzlülük, pas veya pullanma olup olmadığını görsel olarak inceleyin. İşlenmiş yüzeyleri çukurlaşma veya erozyon açısından kontrol edin.

2. Rulman çerçevesi - Dişli bağlantılarda kir olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse dişleri temizleyin ve temizleyin. Gevşek veya yabancı nesneleri ortadan kaldırın/kaldırın. Temiz olduklarından emin olmak için yağlama kanallarını kontrol edin.

3. Şaftlar ve burçlar - Ciddi aşınma (oluklar gibi) veya çukurlaşma belirtileri olup olmadığını görsel olarak inceleyin. Yatağın uyumunu ve mil salgısını kontrol edin ve aşınmışsa veya tolerans 0.002 inçten büyükse mil ve burcu değiştirin.

4. Muhafaza - Aşınma, korozyon veya çukurlaşma belirtileri olup olmadığını görsel olarak inceleyin. Aşınma derinliği 1/8 inç'i aşarsa muhafaza değiştirilmelidir. Conta yüzeyini düzensizlik belirtileri açısından kontrol edin.

5. Pervane - Pervaneyi aşınma, erozyon veya korozyon hasarı açısından görsel olarak inceleyin. Bıçaklar 1/8 inçten daha fazla aşınmışsa veya bıçaklar bükülmüş veya deforme olmuşsa pervane değiştirilmelidir.

6. Rulman Çerçevesi Adaptörü - Çatlak, eğrilme veya korozyon hasarı olup olmadığını görsel olarak inceleyin ve bu koşullar mevcutsa değiştirin.

7. Rulman yatağı - Aşınma, korozyon, çatlak veya ezik olup olmadığını gözle kontrol edin. Aşınmışsa veya tolerans dışıysa rulman yatağını değiştirin.

8. Salmastra Haznesi/Rakor - Salmastra haznesi yüzeyindeki aşınma, çizik veya oyuklara özellikle dikkat ederek çatlak, çukurlaşma, erozyon veya korozyon olup olmadığını görsel olarak inceleyin. 1/8 inçten daha derin aşınmışsa değiştirilmelidir.

9. Şaft - Şaftta korozyon veya aşınma belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Şaftın düzlüğünü kontrol edin ve conta manşonu ve kaplin muylusundaki maksimum toplam gösterge okumasının (TIR, salgı) 0.002 inç'i geçemeyeceğine dikkat edin.

Sonuç

Rutin bakım göz korkutucu görünse de faydaları, gecikmiş bakımın risklerinden çok daha ağır basmaktadır. İyi bakım, pompanızın verimli çalışmasını sağlarken ömrünü uzatır ve pompanın erken arızalanmasını önler. Bakım çalışmasının kontrolsüz bırakılması veya daha uzun süre ertelenmesi, maliyetli arıza sürelerine ve maliyetli onarımlara yol açabilir. Her ne kadar ayrıntılara büyük önem verilmesi ve birden fazla adım gerektirse de, güçlü bir bakım planına sahip olmak pompanızın çalışır durumda kalmasını sağlayacak ve arıza süresini minimuma indirerek pompanızın her zaman iyi durumda çalışmasını sağlayacaktır.