Mekanik salmastra aynı zamanda, dönme eksenine dik bir çift uç yüze sahip olan uç yüz contası olarak da bilinir, yardımcı contanın ve sıvı sızıntısını önlemek için diğer ucu formda tutmak ve göreceli kaydırmak için. Credo Pump, su pompası mekanik salmastrasının yaygın sızıntı nedenlerini özetlemektedir:

Yaygın sızıntı olgusu

Mekanik salmastra sızıntısının oranı tüm bakım pompalarının %50'sinden fazlasını oluşturur. Mekanik salmastranın çalışma kalitesi pompanın normal çalışmasını doğrudan etkiler. Aşağıdaki gibi özetlenmiş ve analiz edilmiştir:

1. Periyodik sızıntı

Pompa rotor mili kanalı momentumu, yardımcı conta ve şaftın büyük girişimi, hareketli halka şaft üzerinde esnek bir şekilde hareket edemez, pompa ters çevrildiğinde dinamik ve statik halka aşınması, dengeleme yer değiştirmesi olmaz.

Karşı önlemler: Mekanik salmastranın montajında, şaftın şaft momentumu 0.1 mm'den az olmalı ve yardımcı conta ile şaft arasındaki temas orta düzeyde olmalıdır. Radyal sızdırmazlık sağlanırken, hareketli halka montajdan sonra mil üzerinde esnek bir şekilde hareket ettirilebilir (hareketli halka serbestçe yaya geri sıçrayabilir).

2. Sızdırmazlık yüzeyindeki yağlama yağının yetersiz olması, kuru sürtünmeye veya contanın uç yüzeyinin çekilmesine neden olacaktır.

Karşı önlemler: Yağ haznesindeki yağlama yağı yüzeyinin yüksekliği, hareketli ve statik halkaların sızdırmazlık yüzeyinden daha yüksek olmalıdır.

3. Rotorun periyodik titreşimi. Sebebi ise stator ile üst ve alt uç kapaklarının pervane ve mili dengelememesi, kavitasyon veya yatak hasarları (aşınma), bu durum sızdırmazlık ömrünü kısaltacak ve sızıntıya neden olacaktır.

Karşı önlemler: Yukarıdaki sorunlar bakım standartlarına göre düzeltilebilir.

Basınç nedeniyle sızıntı

1. Aşırı yay spesifik basıncı ve toplam spesifik basınç tasarımı ve sızdırmazlık odasındaki 3MPa'yı aşan basınç nedeniyle yüksek basınç ve basınç dalgasının neden olduğu mekanik salmastra sızıntısı, sızdırmazlık uç yüzeyindeki spesifik basıncı çok büyük hale getirecek ve bu da işi zorlaştıracaktır. sıvı film oluşması, sızdırmazlık uç yüzeyinde ciddi aşınma, artan kalorifik değer ve bunun sonucunda sızdırmazlık yüzeyinin termal deformasyonu.

Karşı önlemler: Makine contasının montajında, yay sıkıştırması hükümlere uygun olarak yapılmalı, çok büyük veya çok küçük olgulara izin verilmemeli, mekanik salmastranın altındaki yüksek basınç koşulları için önlem alınmalıdır. Uç yüz kuvvetini makul hale getirmek için, deformasyonu mümkün olduğunca azaltmak için, sert alaşım, seramik ve yüksek basınç dayanımına sahip diğer malzemeleri kullanabilir ve soğutma yağlama önlemlerini güçlendirebilir, anahtar, pim gibi iletim modunu seçebilir, vesaire.

2. Vakum pompası mekanik salmastra sızıntısı, pompa girişinin tıkanması nedeniyle başlatma, durdurma sürecindeki işlemden kaynaklanan, gaz içeren ortamın pompalanması, muhtemelen negatif basınç conta boşluğuna neden olur, negatif basınç varsa conta boşluğu, kuru sürtünme Sızdırmazlıklara neden olur, yerleşik tip mekanik conta (su) sızıntı fenomeni, vakum contası ve nesnenin pozitif basınç contası yön farkı farkı üretecektir ve mekanik contanın uyarlanabilirliği belirli bir yöne sahiptir.

Karşı önlem: çift uçlu mekanik salmastrayı benimseyin, yağlama durumunu ve sızdırmazlık performansını iyileştirmeye yardımcı olur.

Ortamın neden olduğu sızıntı

1. Dalgıç pompa mekanik salmastralarının çoğu sökülür, statik halka ve hareketli halka yardımcı contaları elastik değildir, bazıları çürümüştür, bu da makine contasında çok fazla sızıntıya ve hatta mil olgusunun taşlanmasına neden olur. Yüksek sıcaklık, kanalizasyondaki zayıf asit, statik halkadaki zayıf baz ve hareketli halka yardımcı kauçuk conta korozyonu nedeniyle mekanik sızıntı çok büyük, nitril - 40 için dinamik ve statik halka kauçuk conta malzemesi, yüksek sıcaklığa dayanıklı, asit -alkali dirençli, kanalizasyon asidik ve alkali olduğunda korozyona uğraması kolaydır.

Karşı önlemler: Aşındırıcı ortamlara karşı kauçuk parçalar yüksek sıcaklığa dayanıklı, zayıf asit direncine sahip, zayıf alkali floro kauçuk olmalıdır.

2. Katı parçacık yabancı maddelerinden kaynaklanan mekanik salmastra sızıntısı. Salmastra yüzüne katı parçacıklar girerse, contaların aşınması ve yıpranması, pullanma ve mil (set) yüzeyinde yağ birikmesi, sürtünme çiftinin aşınma oranından daha hızlı bir şekilde kesilecek veya hızlandırılacaksa, segman Aşınmanın yer değiştirmesini telafi etmek için, sert-sert sürtünme çifti, sert-grafit sürtünme çiftinden daha uzun süre çalışır, çünkü katı parçacıklar, grafit sızdırmazlık halkası sızdırmazlık yüzeyine gömülüdür.

Karşı önlem: Tungsten karbür sürtünme çiftinin mekanik salmastrası, katı parçacıkların girmesinin kolay olduğu konumda seçilmelidir.

Mekanik salmastraların sızıntısından kaynaklanan diğer sorunlar nedeniyle mekanik salmastralar tasarım, seçim, montaj ve diğer mantıksız yerlerde hala varlığını sürdürmektedir.

1. Yay sıkıştırması kurallara uygun olarak yapılmalı, çok büyük veya çok küçük olmasına izin verilmemelidir. Hata ±2 mm'dir.

2. Hareketli halka conta halkasını takan milin (veya mil kovanının) uç yüzü ve statik halka conta halkasını takan conta bileziğinin (veya kabuğun) uç yüzü, montaj sırasında sabit halka conta halkasının hasar görmesini önlemek için yivli olmalı ve cilalanmalıdır.