Alt salmastra halkası hiçbir zaman düzgün şekilde oturmuyor, salmastra çok fazla sızıntı yapıyor ve ekipmanın dönen milini yıpratıyor. Ancak bunlar doğru monte edildiği, en iyi bakım uygulamalarına uyulduğu ve işletimin doğru olduğu sürece sorun teşkil etmez. Paketleme birçok proses uygulaması için idealdir. Bu makale, kullanıcıların ambalajlamayı bir profesyonel gibi kurmasına, çalıştırmasına ve bakımını yapmasına yardımcı olacaktır.

Hassas Kurulum

Teknisyen, ömrünü tamamlamış salmastra halkasını çıkarıp salmastra kutusunu inceledikten sonra kesip yeni salmastra halkasını takacaktır. Bunu yapmak için öncelikle ekipmanın dönen milinin (pompa) boyutunun ölçülmesi gerekir.

Salmastranın doğru boyutunu sağlamak için, salmastrayı kesen kişinin, ekipmanın dönen şaftıyla aynı boyutta bir mandrel kullanması gerekir. Mandrel, eski manşonlar, borular, çelik çubuklar veya ahşap çubuklar gibi sahada mevcut olan malzemelerden kolaylıkla yapılabilir. Mandreli uygun boyuta getirmek için bant kullanabilirler. Mandrel ayarlandıktan sonra salmastrayı kesmeye başlamanın zamanı gelmiştir. Bu adımları takip et:

1. Ambalajı mandrelin etrafına sıkıca sarın.

2. İlk bağlantıyı kılavuz olarak kullanarak salmastrayı yaklaşık 45°'lik bir açıyla kesin. Salmastra halkası, salmastra halkası mandrelin etrafına sarıldığında uçları sıkı bir şekilde oturacak şekilde kesilmelidir.

Salmastra halkaları hazırlandıktan sonra teknisyenler kuruluma başlayabilir. Tipik olarak, derin kuyu dikey türbin pompaları beş salmastra halkası ve bir sızdırmazlık halkası gerektirir. Güvenilir çalışma için her salmastra halkasının uygun şekilde oturması önemlidir. Bunu başarmak için kurulum işlemi sırasında daha fazla zaman harcanır. Ancak avantajları arasında daha az sızıntı, daha uzun servis ömrü ve daha az bakım sayılabilir.

Her bir salmastra halkası takıldıkça, her bir salmastra halkasının tam olarak oturması için daha uzun ve daha kısa aletler ve sonuçta conta halkası kullanılır. Her bir salmastra halkasının bağlantı noktalarını saat 90 yönünden başlayarak, ardından saat 12, saat 3 ve saat 6 yönünde 9° derecelendirin.

Ayrıca, yıkama sıvısının salmastra kutusuna girebilmesi için conta halkasının yerinde olduğundan emin olun. Bu, yıkama portuna küçük bir nesne sokularak ve conta halkası hissedilerek yapılır. Beşinci ve son salmastra halkasını takarken yalnızca salmastra takipçisi kullanılacaktır. Montajı yapan kişi, salmastra takipçisini 25 ila 30 ft-pound tork kullanarak sıkmalıdır. Daha sonra salmastrayı tamamen gevşetin ve salmastranın 30 ila 45 saniye kadar gevşemesine izin verin.

Bu süre geçtikten sonra salmastra somununu tekrar parmakla sıkın. Üniteyi başlatın ve gerekli ayarlamaları yapın. Sızıntı, manşon çapının inç başına dakikada 10 ila 12 damla ile sınırlandırılmalıdır.

Şaft Sapması

Eğer bir şaft derin kuyu dikey türbin pompası saparsa, sıkıştırma salmastrasının hareket etmesine ve muhtemelen hasar görmesine neden olur. Mil sapması, sıvıyı iten pervanenin hızı pervane etrafındaki tüm noktalarda eşit olmadığında pompa milinin hafif bükülmesidir.

Dengesiz pompa rotorları, mil hizasızlığı ve pompanın optimum verim noktasından uzakta çalışması nedeniyle mil sapması meydana gelebilir. Bu işlem salmastranın erken aşınmasına neden olacak ve yıkama sıvısı sızıntısının kontrol edilmesini ve kullanılmasını zorlaştıracaktır. Şaft dengeleme burcunun eklenmesi bu sorunun azaltılmasına veya ortadan kaldırılmasına yardımcı olabilir.

Proses Değişiklikleri ve Salmastra Kutusu Güvenilirliği

Proses sıvısındaki veya akış hızındaki herhangi bir değişiklik, salmastra kutusunu ve içindeki sıkıştırma salmastrasını etkileyecektir. Salmastranın çalışma sırasında temiz ve soğuk kalmasını sağlamak için salmastra kutusu yıkama sıvısı doğru şekilde ayarlanmalı ve çalıştırılmalıdır. Salmastra kutusunun ve ekipman hatlarının basıncını bilmek ilk adımdır. İster ayrı bir yıkama sıvısı kullanın, ister sıvıyı pompalayın (temiz ve parçacıklardan arınmışsa), salmastra kutusuna girdiği basınç, düzgün çalışma ve salmastra ömrü açısından kritik öneme sahiptir. Örneğin, kullanıcı herhangi bir zamanda pompalama akışını bir tahliye vanasıyla kısıtlarsa, salmastra kutusu basıncı etkilenecek ve partikül içeren pompalanan sıvı salmastra kutusuna ve salmastraya girecektir. Yıkama basıncı, derin kuyu dikey türbin pompasının çalışması sırasında oluşabilecek her türlü ekstrem durumu telafi edecek kadar yüksek olmalıdır.

Yıkama, salmastra kutusunun bir tarafından girip diğer tarafından dışarı akan sıvıdan daha fazlasıdır. Salmastrayı soğutup yağlayarak ömrünü uzatır ve mil aşınmasını en aza indirir. Ayrıca aşınmaya neden olan parçacıkları da ambalajın dışında tutar.

Optimum Bakım

Salmastra kutusunun güvenilirliğini korumak için, salmastrayı temiz, soğuk ve yağlanmış tutacak şekilde yıkama sıvısının kontrol edilmesi gerekir.

Ayrıca salmastra takipçisinin salmastraya uyguladığı kuvvetin gerektiği gibi ayarlanması gerekir. Bu, salmastra kutusundaki sızıntının manşon çapının inç başına dakikada 10 ila 12 damladan fazla olması durumunda salmastra bileziğinin ayarlanması gerektiği anlamına gelir. Salmastranın çok sıkı paketlenmediğinden emin olmak için teknisyen doğru sızıntı oranına ulaşılıncaya kadar yavaşça ayarlama yapmalıdır. Salmastranın artık ayarlanamaması, derin kuyu dikey türbin pompasının salmastra ömrünün tükendiği ve yeni bir salmastra halkası takılması gerektiği anlamına gelir.