Bölünmüş Gövdeli Pompayı Çalıştırmaya İlişkin Önlemler
Başlamadan Önce Hazırlıklar Bölünmüş Durum Pompa
1. Pompalama (yani pompalama ortamının pompa boşluğuyla doldurulması gerekir)
2. Pompayı ters sulama cihazıyla doldurun: giriş boru hattının kapatma vanasını açın, tüm egzoz boru hatlarını açın, gazı boşaltın, rotoru yavaşça döndürün ve pompalama ortamında hava kabarcığı kalmadığında egzoz vanasını kapatın. .
3. Pompayı emme cihazıyla doldurun: giriş boru hattının kapatma vanasını açın, tüm egzoz boru hatlarını açın, gazı boşaltın, pompayı doldurun (emme borusunda bir alt vana bulunmalıdır), yavaşça döndürün. rotor, pompalanan ortamda hava kabarcığı kalmadığında egzoz valfini kapatın.
4. Tüm yardımcı sistemleri açın ve tüm yardımcı sistemlerin en az 10 dakika çalışmasını sağlayın. Bir sonraki adım ancak tüm yardımcı sistemin stabil bir şekilde çalışmasından sonra gerçekleştirilebilir. Buradaki yardımcı sistemler arasında yağlama yağı sistemi, conta yıkama sistemi ve soğutma ve ısı koruma sistemi bulunmaktadır.
5. Ekipmanın dönüşünün esnek olup olmadığını kontrol etmek için ekipmanı çevirin; motoru çalıştırın ve pompanın dönüş yönünün tekrar doğru olup olmadığına karar verin; Onaylandıktan sonra kaplin korumasını sabitleyin.
6. (Kuru gaz sızdırmazlık sistemli pompa) Kuru gaz sızdırmazlık sistemi devreye alınır. Salmastra haznesine basınç vermek için nitrojen giriş valfini açın. Kuru gaz contasının hava kaynağı basıncı 0.5 ile 1.0Mpa arasında olmalıdır. Her bölünmüş pompa, sızdırmazlık haznesinin basıncını ve akışını özel gereksinimlere göre ayarlar.
Bölünmüş Kasa Pompası XNUMX dakika içinde!
1. Emme vanasının tamamen açık olduğunu ve tahliye vanasının kapalı veya biraz açık olduğunu doğrulayın; Minimum akışlı bir boru hattı olduğunda, boşaltma vanası tamamen kapalıdır ve minimum akış vanası tamamen açıktır.
2. Çıkış boru hattının durdurma vanasını kapatın (minimum akış garanti edilmelidir);
3. Pompa rotorunun çalışma hızına ulaşmasını sağlamak için motoru çalıştırın;
4. Bölünmüş pompanın çıkış basıncının ve akışının belirtilen değere ulaşmasını sağlamak için çıkış vanasını yavaşça açın. Motorun aşırı yüklenmesini önlemek için çıkış valfini açarken motor akımı değişimini kontrol edin. Debi arttığında pompa contasında anormal sızıntı olup olmadığına, pompanın titreşiminin normal olup olmadığına, pompa gövdesinde ve motorda anormal ses olup olmadığına, çıkış basıncında değişiklik olup olmadığına da dikkat etmelisiniz. anormal sızıntı, anormal titreşim vb. gibi. Anormal gürültü veya çıkış basıncı tasarım değerinden düşükse nedeni bulunup müdahale edilmelidir.
5. Bölünme zamanı kasa pompası normal çalışıyorsa, çıkış basıncını, çıkış akışını, motor akımını, yatak ve conta sıcaklığını, yağlama yağı seviyesini, pompa titreşimini, gürültüyü ve conta sızıntısını kontrol edin; (proses gereksinimlerine göre) minimum akış bypass'ı için Vanayı kapatın. İlgili ekipman çalışma kayıtlarını yapın.
Uyarı:
1. Pompanın maksimum başlatma frekansı saatte 12 defayı geçemez;
2. Basınç farkı tasarım noktasından düşük olamaz ve sistemdeki performans parametrelerinde dalgalanmalara neden olamaz. Pompa çıkışı basınç göstergesi değeri, basınç farkı artı giriş basınç göstergesi değerinin toplamına eşittir;
3.Akımın motor isim plakasındaki değeri aşmadığından emin olmak için tam yükte ampermetreden okunan değer;
4. Pompayla donatılmış motor, alıcının gereksinimlerine göre gerçek ortamın özgül ağırlığına göre seçilebilir ve deneme çalışması sırasında motorun gücü dikkate alınmalıdır. Gerçek ortamın özgül ağırlığı, test çalıştırması ortamından daha küçükse, aşırı yüklemeyi ve hatta motorun yanmasını önlemek için lütfen test çalıştırması sırasında vananın açıklığını sıkı bir şekilde kontrol edin. Gerekirse pompa üreticisiyle iletişime geçilmelidir.