Yaygın bir endüstriyel ekipman olarak, uygunsuz çalıştırma ve bakım bölünmüş gövde pompası pompanın kullanımı sırasında sıklıkla çeşitli hasarlara neden olur ve hatta ciddi durumlarda üretim güvenliğini ve verimliliğini etkiler. Bu makale, kullanıcıların operasyon ve bakım konusunda farkındalıklarını artırmalarına yardımcı olmayı, böylece arızaların oluşumunu azaltmayı ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatmayı amaçlayan pompanın hasar görmesinin birkaç yaygın davranışını ve nedenini derinlemesine inceleyecektir.

Pompalara zarar vermenin yaygın uygulamaları şunlardır:

1. Aşırı yük işlemi

Neden: Nominal debi ve basıncın aşılması bölünmüş gövde pompası uzun bir süre için.

Etkisi: Aşırı ısınma, aşınmanın artması, pompanın ömrünün kısalması.

Önlemler: Pompanın çalışma parametrelerini düzenli olarak kontrol edin ve gerekirse modeli yeniden seçin.

2. Yanlış kurulum

Neden: Uygun olmayan montaj pozisyonu veya mantıksız boru hattı tasarımı.

Etkisi: Kavitasyon, titreşim ve dengesiz yükleme pompanın verimliliğini etkiler.

Önlemler: Pompayı monte ederken, yalnızca üreticinin montaj kılavuzuna başvurmayın, aynı zamanda titreşimi ve dengesiz yükü önlemek için boru hattının giriş ve çıkışının açık olduğundan emin olun.

3. Bakım eksikliği

Nedeni: Düzenli bakım ve muayene yapılmaması.

Etkisi: Artan aşınma veya korozyon, arızaya yol açar.

Önlemler: Bakım planını geliştirin ve sıkı bir şekilde uygulayın, aşınma ve korozyondan kaynaklanan arızaları önlemek için yağlayıcıları, contaları ve yatakları düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.

4. Uygunsuz medya

Nedeni: Aşındırıcı veya katı parçacık içeren ortamların taşınması.

Etkisi: Pompa gövdesi ve çarkının bozulması.

Önlemler: Bir satın alma işlemi yaparken bölünmüş kasa Pompa, taşınan ortamın özelliklerini dikkatlice analiz etmeli ve özellikle aşındırıcı veya katı parçacık içeren ortamlar için uygun pompa modeli ve malzemesini seçmelidir.

5. Hava inhalasyonu

Nedeni: Pompa çok yükseğe monte edilmiş, su giriş borusunda kaçak var, vb.

Etkisi: Kavitasyon, debi ve basınçta azalmaya neden olur.

Önlemler: Kavitasyon ve hava solunması sonucu oluşabilecek verim düşüklüğünü önlemek için su giriş borusunu düzenli olarak kontrol ederek hava kaçağı olmadığından emin olun.

6. Kapalı vana çalışması

Nedeni: Ayrık gövdeli pompa, çıkışı tamamen kapalı halde çalışıyor.

Etkisi: Yüksek sıcaklık ve basınç, pompa gövdesinde ve contasında hasar.

Önlemler: Pompanın normal yük altında çalışmasını sağlamak ve pompa çıkışı tamamen kapalıyken çalışırken aşırı ısınmayı ve hasarı önlemek için bir baypas vanası takın.

7. Titreşim

Nedeni: Dengesiz veya düzgün olmayan temel, yanlış montaj.

Darbe: Şiddetli titreşim pompa parçalarının gevşemesine veya hasar görmesine neden olabilir.

Önlemler: Kurulumdan önce pompanın sağlam bir temele sahip olduğundan emin olun. Gerekirse, ekipman üzerindeki titreşim etkisini azaltmak için şok emici önlemler kullanın.

8. Yetersiz soğutma

Nedeni: Pompa kuru bir ortamda çalışıyor veya su seviyesi çok düşük.

Etkisi: Motor aşırı ısınır, yanar veya hasara neden olur.

Önlemler: Motorun su eksikliği veya ısı birikimi nedeniyle yanmasını önlemek için pompanın uygun bir ortamda çalıştığından emin olmak amacıyla soğutma sistemini düzenli olarak kontrol edin.

9. Çevresel faktörleri dikkate almamak

Nedeni: Çok nemli veya tozlu bir ortama kurulum yapılması.

Etkisi: Pompanın motoru ve kabloları nemli veya tozlu olabilir.

Önlemler: Motor ve kabloların nem ve tozdan zarar görmesini önlemek için kurulum ortamına uygun koruyucu önlemleri seçin.

Bölünmüş gövdeli pompanın etkili çalışması, bilimsel çalışma ve titiz bakımdan ayrılamaz. Doğru kurulum ve kullanım yönergelerini izleyerek, düzenli bakım yaparak ve uygun koruyucu önlemleri alarak, pompanın hasar görme riskini önemli ölçüde azaltabilir, böylece çalışma verimliliğini iyileştirebilir ve hizmet ömrünü uzatabiliriz.