Yüksek Debi Oranlarında Eksenel Bölünmüş Gövdeli Pompalar İçin Malzeme Seçimi Nasıl Yapılır
Yorulma, korozyon, aşınma ve kavitasyondan kaynaklanan malzeme bozulması veya arızası, eksenel için daha yüksek işletme ve bakım maliyetlerine yol açacaktır. bölünmüş durum pompalar. Çoğu durumda, doğru malzemeleri seçerek bu sorunlardan kaçınılabilir.
Aşağıdaki dört nokta, malzeme seçimi için kriterlerdir:eksenel bölünmüş kasa pompalarıyüksek akış hızlarında:
1. Pompadaki yüksek debi nedeniyle yorulma dayanımı (genellikle korozif ortamda), basınç atardamarları, dinamik ve statik girişimler ve alternatif gerilmelerle yakından ilişkilidir.
2. Yüksek akış hızlarının neden olduğu korozyon, özellikle erozyon.
3. Kavitasyon
4. Sıvı içerisinde bulunan katı parçacıkların neden olduğu aşınma.
Aşınma ve kavitasyon, bazen korozyonla yoğunlaşan başlıca mekanik aşınma mekanizmalarıdır. Korozyon, metaller, pompalama ortamı, oksijen ve kimyasal bileşenler arasındaki kimyasal reaksiyonların birleşimidir. Bu reaksiyon, algılanmasa bile her zaman mevcuttur. Ek olarak, pervane ucu hızı hidrolik, titreşim ve gürültü gereksinimleriyle sınırlıdır.
Eksenel bölmeli gövdeli pompalarda yaygın olarak kullanılan metal malzemeler şunlardır:
Dökme demir - zayıf aşınma direnci
Karbon çeliği - oksijensiz ve aşındırıcı olmayan sularda kullanılır
Düşük alaşımlı çelik - düzgün korozyona maruz kalmaz
Martensitik çelik - temiz su veya yumuşatılmış su için uygundur
Austenitik çelik - düzgün korozyona ve erozyona karşı iyi direnç
Dubleks çelik - yüksek korozyona dayanıklıdır
Kullanıcılar, pompanın kullanım ömrünü mümkün olduğunca uzatmak için eksenel bölmeli pompa için gerçek ihtiyaçlara uygun malzemeyi seçmelidirler.