1. Gizemli NPSHA

En önemli şey çift emişli pompanın NPSHA'sıdır. Kullanıcı NPSHA'yı doğru şekilde anlamazsa pompa kavitasyona uğrayarak daha maliyetli hasara ve arıza süresine neden olur.

2. En İyi Verimlilik Noktası

Pompanın En İyi Verimlilik Noktasından (BEP) uzakta çalıştırılması, çift emişli pompaları etkileyen ikinci en yaygın sorundur. Birçok uygulamada, sahibinin kontrolü dışındaki koşullar nedeniyle durumla ilgili hiçbir şey yapılamaz. Ancak santrifüj pompanın çalışmak üzere tasarlandığı alanda çalışmasına izin vermek için sistemdeki bir şeyi değiştirmeyi düşünecek birileri her zaman vardır veya zamanı gelmiştir. Yararlı seçenekler arasında değişken hızda çalışma, pervanenin ayarlanması, farklı boyutta bir pompanın veya farklı bir pompa modelinin takılması ve daha fazlası yer alır.

3. Boru Hattı Gerginliği: Sessiz Pompa Öldürücü

Kanal sisteminin çoğu zaman doğru şekilde tasarlanmadığı, kurulmadığı veya sabitlenmediği ve termal genleşme ve daralmanın dikkate alınmadığı görülmektedir. Boru gerilimi, rulman ve conta sorunlarının en şüpheli temel nedenidir. Örneğin: şantiyedeki mühendise pompa temel cıvatalarını sökmesi talimatını verdikten sonra, 1.5 tonluk pompa boru hattı tarafından onlarca milimetre kadar kaldırıldı ve bu da boru hattındaki ciddi gerilimin bir örneğidir.

Kontrol etmenin başka bir yolu da kaplin üzerine yatay ve dikey düzlemlerde bir kadranlı gösterge yerleştirmek ve ardından emme veya boşaltma borusunu gevşetmektir. Kadranlı gösterge 0.05 mm'den fazla hareket gösteriyorsa boru çok gergin demektir. Diğer flanş için yukarıdaki adımları tekrarlayın.

4. Hazırlığa Başlayın

Düşük beygir gücüne sahip, rijit kaplinli, kızağa monteli pompa üniteleri hariç, her boyuttaki çift emmeli pompalar, nadiren nihai sahaya başlamaya hazır halde gelir. Pompa "tak ve çalıştır" değildir ve son kullanıcının kaplini takmadan önce yatak yuvasına yağ eklemesi, rotor ve pervane boşluğunu ayarlaması, mekanik salmastrayı ayarlaması ve tahrikte dönüş kontrolü yapması gerekir.

5. Hizalama

Sürücünün pompaya hizalanması kritik öneme sahiptir. Pompa, üreticinin fabrikasında nasıl hizalanırsa ayarlansın, pompa nakledildiği anda hizalama kaybolabilir. Pompa kurulum konumunda ortalanırsa borular bağlanırken kaybolabilir.

6. Yağ Seviyesi ve Temizlik

Daha fazla yağ genellikle daha iyi değildir. Çarpma yağlama sistemli bilyalı rulmanlarda en uygun yağ seviyesi, yağın alt bilyenin en alt kısmına temas ettiği zamandır. Daha fazla yağ eklemek yalnızca sürtünmeyi ve ısıyı artıracaktır. Şunu unutmayın: Rulman arızasının en büyük nedeni yağlayıcının kirlenmesidir.

7. Kuru Pompanın Çalıştırılması

Daldırma (basit daldırma), sıvının yüzeyinden emme portunun merkez çizgisine kadar dikey olarak ölçülen mesafe olarak tanımlanır. Daha da önemlisi, minimum veya kritik batıklık (SC) olarak da bilinen gerekli batıklıktır.

SC, akışkan türbülansını ve akışkan dönüşünü önlemek için akışkan yüzeyinden çift emmeli pompa girişine kadar gereken dikey mesafedir. Türbülans, pompanın hasar görmesine ve pompa performansının düşmesine neden olabilecek istenmeyen hava ve diğer gazların ortaya çıkmasına neden olabilir. Santrifüj pompalar kompresör değildir ve iki fazlı ve/veya çok fazlı akışkanları (sıvıya gaz ve hava sürüklenmesi) pompalarken performans önemli ölçüde etkilenebilir.

8. Vakumun Basıncını Anlayın

Boşluk kafa karışıklığına neden olan bir konudur. NPSHA'yı hesaplarken konunun tam olarak anlaşılması özellikle önemlidir. Unutmayın, boşlukta bile ne kadar küçük olursa olsun bir miktar (mutlak) basınç vardır. Bu, normalde deniz seviyesinde çalışırken bildiğiniz tam atmosferik basınç değil.

Örneğin, bir buhar yoğunlaştırıcıyı içeren bir NPSHA hesaplaması sırasında, 28.42 inçlik cıva boşluğuyla karşılaşabilirsiniz. Bu kadar yüksek bir vakumda bile kapta hala 1.5 inçlik cıva mutlak basıncı vardır. 1.5 inçlik cıva basıncı, 1.71 fitlik mutlak bir yüksekliğe karşılık gelir.

Arka Plan: Mükemmel bir vakum yaklaşık 29.92 inç cıvadır.

9. Aşınma Halkası ve Pervane Açıklığı

Pompa aşınması. Boşluklar aşınıp açıldığında çift emişli pompaya olumsuz etkiler (titreşim ve dengesiz kuvvetler) oluşturabilirler. genellikle:

Pompa verimliliği, 0.001 ila 0.005 inçlik (orijinal ayara göre) boşluk aşınması için inçin binde bir puanı (0.010) azalacaktır.

Boşluk orijinal açıklıktan 0.020 ila 0.030 inç'e kadar aşındıktan sonra verimlilik katlanarak azalmaya başlar.

Verimsizliğin ciddi düzeyde olduğu yerlerde pompa, sıvıyı basitçe karıştırır ve bu süreçte yataklara ve contalara zarar verir.

10. Emme Tarafı Tasarımı

Emme tarafı pompanın en önemli parçasıdır. Sıvıların çekme özelliği/mukavemeti yoktur. Bu nedenle pompa pervanesi uzayıp sıvıyı pompanın içine çekemez. Emme sistemi, akışkanın pompaya iletilmesi için gerekli enerjiyi sağlamalıdır. Enerji, yerçekiminden ve pompanın üzerindeki statik bir sıvı sütunundan, basınçlı bir kaptan/konteynerden (veya hatta başka bir pompadan) veya sadece atmosferik basınçtan gelebilir.

Çoğu pompa sorunu pompanın emme tarafında meydana gelir. Tüm sistemi üç ayrı sistem olarak düşünün: emme sistemi, pompanın kendisi ve sistemin basma tarafı. Sistemin emme tarafı pompaya yeterli akışkan enerjisi sağlıyorsa pompa, doğru seçilmesi halinde sistemin basma tarafında meydana gelen sorunların çoğunu çözecektir.

11. Deneyim ve Eğitim

Herhangi bir mesleğin zirvesindeki insanlar aynı zamanda sürekli olarak bilgilerini geliştirmeye çabalıyorlar. Hedeflerinize nasıl ulaşacağınızı biliyorsanız pompanız daha verimli ve güvenilir şekilde çalışacaktır.