การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์อย่างต่อเนื่องในกระบวนการอุตสาหกรรมต้องใช้ปั๊มที่ทำงานภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่หลากหลาย พารามิเตอร์ที่เปลี่ยนแปลงได้แก่ อัตราการไหลที่ต้องการ ตลอดจนระดับน้ำ แรงดันของกระบวนการ ความต้านทานการไหล เป็นต้น เพื่อตอบสนองความต้องการในการทำงานของกระบวนการเฉพาะ ปั๊มปลอกแยก ระบบจะต้องมีการควบคุม ซึ่งสามารถทำได้ทั้งแบบแมนนวลและอัตโนมัติ

ตามหลักการแล้ว การใช้พลังงานในแต่ละแอปพลิเคชันควรได้รับการปรับให้เหมาะสมด้วย เพราะไม่เพียงแต่ต้องคำนึงถึงเส้นโค้งลักษณะเฉพาะของปั๊มและระบบเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงเวลาการทำงานต่อเนื่องของปั๊มแต่ละตัวภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่แตกต่างกันด้วย โดยปกติแล้ว ปั๊มจะได้รับการควบคุมตามการเปลี่ยนแปลงของระดับน้ำ ความสูงของระดับน้ำที่วัดได้จริงจะใช้เป็นสัญญาณควบคุมเพื่อปรับความเร็ว ควบคุมตำแหน่งปีกผีเสื้อของวาล์ว ใบพัดนำทางเข้า และเปิดหรือปิดปั๊มบางตัวในระบบ รายละเอียดมีดังนี้:

1. การควบคุมวาล์วปีกผีเสื้อโดยการปรับวาล์วบนท่อปล่อย คุณลักษณะของระบบจะเปลี่ยนไปเพื่อให้ได้อัตราการไหลตามต้องการ

2. การควบคุมความเร็วสามารถใช้ร่วมกับการควบคุมความเร็วเพื่อลดผลกระทบเชิงลบของการควบคุมลิ้นปีกผีเสื้อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อประหยัดการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็น

3. การควบคุมบายพาส เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานที่โหลดต่ำ การไหลส่วนเล็ก ๆ จะถูกส่งกลับจากท่อระบายน้ำไปยังท่อดูดผ่านท่อบายพาส

4. ปรับใบพัดของ ปั๊มปลอกแยกสำหรับปั๊มไหลผสมและปั๊มไหลตามแนวแกนที่มีความเร็วจำเพาะ ng=150 หรือมากกว่านั้น ปั๊มสามารถมีประสิทธิภาพสูงในช่วงกว้างได้โดยการปรับใบพัด

5. การปรับการหมุนล่วงหน้า ตามสมการออยเลอร์ สามารถเปลี่ยนหัวปั๊มได้โดยการเปลี่ยนกระแสน้ำวนที่ทางเข้าใบพัด การหมุนล่วงหน้าสามารถลดหัวปั๊มได้ ในขณะที่การหมุนล่วงหน้าแบบย้อนกลับสามารถเพิ่มหัวปั๊มได้

6. การปรับใบพัดนำทางสำหรับ ปลอกแยก ปั๊มที่มีความเร็วจำเพาะปานกลางและต่ำ จุดประสิทธิภาพสูงสุดสามารถปรับได้ในช่วงที่ค่อนข้างกว้างโดยการปรับใบพัดนำทาง