ระหว่างการใช้งาน ปั๊มดูดคู่แบบแยกส่วน ความล้มเหลวในการแตกหักของเพลาปั๊มมักส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าในการผลิตและทำให้เกิดการสูญเสียทางเศรษฐกิจ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ องค์กรต่างๆ จำเป็นต้องใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพหลายประการ เช่น การตรวจสอบการบำรุงรักษาเป็นประจำ การเลือกที่เหมาะสม การควบคุมสภาพการทำงาน การหล่อลื่นที่เพิ่มขึ้น การใช้วัสดุคุณภาพสูง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบ มาตรการเหล่านี้สามารถลดความเสี่ยงของการแตกหักของเพลาปั๊มได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงรับประกันความเสถียรและประสิทธิภาพของระบบการผลิต

สาเหตุที่เพลาปั๊มแตกโดยทั่วไปมีดังต่อไปนี้:

1. การทำงานเกินโหลด: ปั๊มทำงานเกินอัตราการไหลและแรงดันที่ออกแบบไว้ ส่งผลให้โหลดบนตลับลูกปืนและเพลาเกินช่วงค่าความคลาดเคลื่อน

2. ความเสียหายของตลับลูกปืน: หากตลับลูกปืนของปั๊มสึกหรอหรือเสียหาย ระยะห่างของตลับลูกปืนจะเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและความล้าผิดปกติของเพลา ซึ่งจะนำไปสู่การแตกหักของเพลาได้

3. ปัญหาเกี่ยวกับวัสดุ: การเลือกวัสดุเพลาที่ไม่เหมาะสมหรือข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต เช่น รูพรุนและสิ่งเจือปนในวัสดุ อาจทำให้ตลับลูกปืนแตกหักเนื่องจากความเครียดจากการทำงานที่เกินความสามารถที่จะทนทานได้

4. การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม: ปั๊มไม่สามารถรับประกันการจัดตำแหน่งระหว่างการติดตั้ง ส่งผลให้แรงรับน้ำหนักไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลให้เพลาแตกหักได้

5. แรงกระแทกฉับพลัน: ในระหว่างการสตาร์ทหรือปิดเครื่อง ปั๊มน้ำอาจได้รับแรงกระแทกฉับพลัน และแรงกระแทกสูงในทันทีนี้อาจทำให้เพลาหักได้

6. การกัดกร่อนหรือความล้า: ในระหว่างการใช้งานในระยะยาว หากปั๊มน้ำอยู่ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน อาจทำให้เกิดความล้าและรอยแตกร้าวบนเพลา และอาจนำไปสู่การแตกหักในที่สุด

7. การหล่อลื่นที่ไม่ดี: การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอจะทำให้เกิดแรงเสียดทานมากขึ้น เพิ่มภาระให้กับเพลา และเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกหัก

เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากเพลาหักต่อประสิทธิภาพการผลิต สามารถใช้มาตรการดังต่อไปนี้:

การตรวจสอบบำรุงรักษาตามกำหนด:

ตรวจสอบปั๊มน้ำและอุปกรณ์เสริมเป็นประจำ โดยเฉพาะลูกปืน ซีล และระบบหล่อลื่น และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอตามกำหนดเวลา

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของเพลาเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งถูกต้อง

การเลือกที่สมเหตุสมผล:

เลือก ปั๊มดูดคู่แบบแยกส่วน ตามข้อกำหนดที่เหมาะสมตามความต้องการการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่เกิดจากการทำงานเกินโหลด

พิจารณาหัวปั๊ม อัตราการไหล และพารามิเตอร์อื่นๆ เพื่อเลือกปั๊มที่เหมาะสม

ควบคุมสภาพการทำงาน :

ควบคุมกระบวนการเริ่มและหยุดของปั๊มน้ำอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทก

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มน้ำทำงานภายในอัตราการไหลและช่วงหัวที่กำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด

เสริมสร้างการหล่อลื่น:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบหล่อลื่นทำงานได้อย่างถูกต้อง ตรวจสอบสภาพน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำ และหลีกเลี่ยงการเสียดสีมากเกินไปที่เกิดจากการหล่อลื่นที่ไม่ดี

ใช้วัสดุคุณภาพสูง:

เลือกวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนเพื่อผลิตเพลาปั๊มน้ำเพื่อปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทาน

ผู้ประกอบการรถไฟ:

ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพื่อเพิ่มความเข้าใจและทักษะการปฏิบัติงาน แยกกรณี อุปกรณ์ปั๊มดูดคู่และดูแลการใช้ปั๊มน้ำให้ถูกต้อง

ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบ:

ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิในปั๊มน้ำเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์ ตรวจจับสภาวะผิดปกติได้ทันท่วงที และดำเนินการล่วงหน้า

แม้ว่าเพลาปั๊มดูดคู่แบบแยกส่วนจะแตกเป็นความผิดพลาดทั่วไป แต่ความน่าจะเป็นที่จะเกิดขึ้นนั้นสามารถลดลงได้อย่างมากโดยการใช้มาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ และสามารถรับประกันการผลิตที่ราบรื่นอย่างต่อเนื่องได้ การบำรุงรักษาและการตรวจสอบตามปกติ การเลือกที่เหมาะสม การควบคุมสภาพการทำงาน และการเสริมความแข็งแรงของการหล่อลื่นสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือของปั๊มน้ำได้อย่างมาก ในเวลาเดียวกัน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการนำเทคโนโลยีการตรวจสอบขั้นสูงมาใช้ยังจะส่งเสริมการจัดการอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพอีกด้วย องค์กรควรให้ความสำคัญกับแนวทางปฏิบัตินี้เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการผลิตมีเสถียรภาพ ลดความเสี่ยงทางเศรษฐกิจที่อาจเกิดขึ้น และบรรลุเป้าหมายการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยการปรับปรุงการจัดการและวิธีการทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง เราสามารถรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพได้