แนวทางแก้ไขปัญหาปั๊มแยกแบบแนวนอนทั่วไป
เมื่อมีการเข้ารับบริการใหม่ ปั๊มแยกกรณีแนวนอน หากปั๊มทำงานได้ไม่ดี ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาที่ดีจะช่วยขจัดความเป็นไปได้หลายประการได้ เช่น ปัญหาของปั๊ม ของเหลวที่กำลังสูบ (ของเหลวที่สูบ) หรือท่อ อุปกรณ์ประกอบ และภาชนะ (ระบบ) ที่เชื่อมต่อกับปั๊ม ช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ซึ่งมีความเข้าใจพื้นฐานเกี่ยวกับเส้นโค้งของปั๊มและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพสามารถจำกัดความเป็นไปได้ได้อย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับปั๊ม
ตามแนวนอน แยกกรณี ปั๊ม
หากต้องการตรวจสอบว่าปัญหาอยู่ที่ปั๊มหรือไม่ ให้วัดค่าแรงดันไดนามิกรวม (TDH) อัตราการไหล และประสิทธิภาพของปั๊ม แล้วเปรียบเทียบกับกราฟของปั๊ม TDH คือค่าความแตกต่างระหว่างแรงดันในการจ่ายและแรงดันในการดูดของปั๊ม ซึ่งแปลงเป็นแรงดันฟุตหรือเมตร (หมายเหตุ: หากแรงดันหรืออัตราการไหลมีน้อยหรือไม่มีเลยเมื่อเริ่มต้น ให้ปิดปั๊มทันทีและตรวจสอบว่ามีของเหลวเพียงพอในปั๊มหรือไม่ กล่าวคือ ห้องปั๊มเต็มไปด้วยของเหลว การเปิดปั๊มทิ้งไว้โดยไม่มีน้ำอาจทำให้ซีลเสียหายได้) หากจุดทำงานอยู่บนกราฟของปั๊ม แสดงว่าปั๊มทำงานได้อย่างถูกต้อง ดังนั้น ปัญหาจึงอยู่ที่ระบบหรือลักษณะของสื่อการสูบน้ำ หากจุดทำงานอยู่ต่ำกว่ากราฟของปั๊ม แสดงว่าปัญหาอาจอยู่ที่ปั๊ม ระบบ หรือการสูบน้ำ (รวมถึงลักษณะของสื่อ) สำหรับการไหลเฉพาะใดๆ ก็ตาม จะมีแรงดันที่สอดคล้องกัน การออกแบบใบพัดจะกำหนดอัตราการไหลเฉพาะที่ปั๊มจะมีประสิทธิภาพสูงสุด ซึ่งก็คือจุดประสิทธิภาพสูงสุด (BEP) ปัญหาของปั๊มหลายอย่างและปัญหาของระบบบางอย่างทำให้ปั๊มทำงานที่จุดต่ำกว่ากราฟของปั๊มปกติ ช่างเทคนิคที่เข้าใจความสัมพันธ์นี้สามารถวัดพารามิเตอร์การทำงานของปั๊ม และแยกปัญหาไปที่ปั๊ม ระบบการสูบน้ำ หรือระบบได้
คุณสมบัติของสื่อปั๊ม
สภาพแวดล้อม เช่น อุณหภูมิทำให้ความหนืดของของเหลวที่สูบเปลี่ยนไป ซึ่งอาจส่งผลต่อหัวปั๊ม อัตราการไหล และประสิทธิภาพของปั๊ม น้ำมันแร่เป็นตัวอย่างที่ดีของของเหลวที่ความหนืดเปลี่ยนไปตามความผันผวนของอุณหภูมิ เมื่อของเหลวที่สูบเป็นกรดหรือเบสที่เข้มข้น การเจือจางจะทำให้ความถ่วงจำเพาะของของเหลวเปลี่ยนแปลงไป ซึ่งส่งผลต่อเส้นโค้งกำลังงาน หากต้องการตรวจสอบว่าปัญหาอยู่ที่ของเหลวที่สูบหรือไม่ จำเป็นต้องตรวจสอบคุณสมบัติของของเหลวนั้น การทดสอบความหนืด ความถ่วงจำเพาะ และอุณหภูมิของของเหลวที่สูบนั้นสะดวกและไม่แพง ตารางและสูตรแปลงมาตรฐานที่จัดทำโดย Hydraulic Society และองค์กรอื่นๆ สามารถนำมาใช้เพื่อตรวจสอบว่าของเหลวที่สูบนั้นส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของปั๊มหรือไม่
System
เมื่อคุณสมบัติของของเหลวถูกตัดออกเนื่องจากอิทธิพล ปัญหาอยู่ที่การแยกแนวนอน ปั๊มเคส หรือระบบ หากปั๊มทำงานบนเส้นโค้งของปั๊ม แสดงว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง ในกรณีนี้ ปัญหาน่าจะเกิดจากระบบที่ปั๊มเชื่อมต่ออยู่ มีความเป็นไปได้สามประการ:
1. การไหลต่ำเกินไป หัวจึงสูงเกินไป
2. ส่วนหัวต่ำเกินไปแสดงว่าการไหลสูงเกินไป
เมื่อพิจารณาถึงแรงดันและอัตราการไหล โปรดจำไว้ว่าปั๊มทำงานได้อย่างถูกต้องตามเส้นโค้ง ดังนั้น หากปั๊มตัวหนึ่งต่ำเกินไป ปั๊มอีกตัวหนึ่งก็ต้องสูงเกินไปเช่นกัน
3. ความเป็นไปได้อีกประการหนึ่งคือมีการใช้ปั๊มผิดประเภทในการใช้งาน ไม่ว่าจะเป็นการออกแบบที่ไม่ดีหรือการติดตั้งส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง รวมถึงการออกแบบ/ติดตั้งใบพัดที่ไม่ถูกต้อง
อัตราการไหลต่ำเกินไป (หัวสูงเกินไป) - อัตราการไหลต่ำเกินไปมักบ่งชี้ถึงข้อจำกัดในท่อ หากข้อจำกัด (ความต้านทาน) อยู่ในท่อดูด อาจเกิดโพรงอากาศขึ้นได้ มิฉะนั้น อาจเกิดข้อจำกัดในท่อระบาย ความเป็นไปได้อื่นๆ ได้แก่ แรงดันสถิตดูดต่ำเกินไปหรือแรงดันสถิตปล่อยสูงเกินไป ตัวอย่างเช่น ถังดูด/ถังอาจมีสวิตช์ลูกลอยที่ไม่สามารถปิดปั๊มได้เมื่อระดับลดลงต่ำกว่าจุดตั้งค่า ในทำนองเดียวกัน สวิตช์ระดับสูงบนถังระบายอาจมีข้อบกพร่อง
หัวจ่ายน้ำต่ำ (ไหลมากเกินไป) - หัวจ่ายน้ำต่ำหมายถึงการไหลมากเกินไป และมีแนวโน้มสูงว่าจะไม่ไหลไปที่ที่ควรจะเป็น การรั่วไหลในระบบอาจเกิดขึ้นภายในหรือภายนอก วาล์วเปลี่ยนทางที่ปล่อยให้การไหลมากเกินไปผ่าน หรือวาล์วตรวจสอบที่เสียหายซึ่งทำให้การไหลหมุนเวียนกลับผ่านปั๊มขนาน อาจทำให้มีการไหลมากเกินไปและมีหัวจ่ายน้ำน้อยเกินไป ในระบบน้ำประปาของเทศบาลที่ฝังอยู่ใต้ดิน การรั่วไหลครั้งใหญ่หรือการแตกของท่ออาจทำให้มีการไหลมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้หัวจ่ายน้ำต่ำ (แรงดันในท่อต่ำ)
อะไรอาจจะผิดปกติได้?
เมื่อปั๊มเปิดไม่สามารถทำงานตามเส้นโค้งได้ และสาเหตุอื่นๆ ถูกตัดออกไปแล้ว สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดคือ:
- ใบพัดชำรุด
- ใบพัดอุดตัน
- ไส้หลอดอุดตัน
- แหวนสึกหรอหรือระยะห่างใบพัดมากเกินไป
สาเหตุอื่นๆ อาจเกี่ยวข้องกับความเร็วของปั๊มปลอกแยกแนวนอน เช่น เพลาหมุนในใบพัดหรือความเร็วของตัวขับไม่ถูกต้อง แม้ว่าจะสามารถตรวจสอบความเร็วของตัวขับได้จากภายนอก แต่การตรวจสอบสาเหตุอื่นๆ จำเป็นต้องเปิดปั๊ม