แมคคานิคอลซีลเรียกอีกอย่างว่าซีลหน้าปิด ซึ่งมีปลายหน้าคู่หนึ่งตั้งฉากกับแกนหมุน หน้าปิดภายใต้การกระทำของแรงดันของเหลวและการชดเชยแรงภายนอกทางกล ขึ้นอยู่กับการประสานงานของซีลเสริมและ ปลายอีกด้านหนึ่งเพื่อให้พอดีและสไลด์สัมพัทธ์เพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลว Credo Pump สรุปสาเหตุการรั่วไหลทั่วไปของซีลเชิงกลของปั๊มน้ำ:

ปรากฏการณ์การรั่วไหลทั่วไป

สัดส่วนของการรั่วไหลของซีลเชิงกลมีสัดส่วนมากกว่า 50% ของปั๊มบำรุงรักษาทั้งหมด คุณภาพการทำงานของซีลเชิงกลส่งผลโดยตรงต่อการทำงานปกติของปั๊ม สรุปและวิเคราะห์ได้ดังนี้

1. การรั่วไหลเป็นระยะ

โมเมนตัมช่องเพลาโรเตอร์ของปั๊ม ซีลเสริมและการรบกวนขนาดใหญ่ของเพลา วงแหวนเคลื่อนที่ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างยืดหยุ่นบนเพลา เมื่อปั๊มถูกพลิกกลับ การสึกหรอของแหวนแบบไดนามิกและแบบคงที่ ไม่มีการชดเชยการเคลื่อนที่

มาตรการรับมือ: ในการประกอบซีลเชิงกล โมเมนตัมเพลาของเพลาควรน้อยกว่า 0.1 มม. และการรบกวนระหว่างซีลเสริมและเพลาควรอยู่ในระดับปานกลาง ในขณะที่มั่นใจในการซีลแนวรัศมี แหวนแบบเคลื่อนย้ายได้สามารถเคลื่อนย้ายบนเพลาได้อย่างยืดหยุ่นหลังการประกอบ (แหวนแบบเคลื่อนย้ายได้สามารถเด้งกลับไปยังสปริงได้อย่างอิสระ)

2. น้ำมันหล่อลื่นไม่เพียงพอบนพื้นผิวซีลจะทำให้เกิดแรงเสียดทานแห้งหรือดึงหน้าปลายซีล

มาตรการรับมือ: ความสูงของพื้นผิวน้ำมันหล่อลื่นในห้องน้ำมันควรสูงกว่าพื้นผิวซีลของวงแหวนเคลื่อนที่และแบบคงที่

3. การสั่นสะเทือนของโรเตอร์เป็นระยะ เหตุผลก็คือสเตเตอร์และฝาครอบปลายบนและล่างไม่สมดุลของใบพัดและสปินเดิล การเกิดโพรงอากาศหรือแบริ่งเกิดความเสียหาย (การสึกหรอ) สถานการณ์นี้จะทำให้อายุการซีลและการรั่วไหลสั้นลง

มาตรการรับมือ: ปัญหาข้างต้นสามารถแก้ไขได้ตามมาตรฐานการบำรุงรักษา

การรั่วไหลเนื่องจากแรงดัน

1. การรั่วไหลของซีลเชิงกลที่เกิดจากแรงดันและคลื่นแรงดันสูงเนื่องจากแรงดันเฉพาะสปริงมากเกินไปและการออกแบบแรงดันรวมรวมและแรงดันในห้องปิดผนึกเกิน 3MPa จะทำให้แรงดันเฉพาะบนปลายซีลมีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้ยาก สำหรับฟิล์มเหลวที่จะขึ้นรูป การสึกหรออย่างรุนแรงที่ผิวหน้าของซีล เพิ่มค่าความร้อน และส่งผลให้พื้นผิวซีลเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน

มาตรการรับมือ: ในการซีลเครื่องประกอบ การบีบอัดสปริงจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนด ไม่อนุญาตให้เกิดปรากฏการณ์ที่ใหญ่หรือเล็กเกินไป ควรใช้มาตรการภายใต้สภาวะแรงดันสูงภายใต้ซีลเชิงกล เพื่อให้แรงบนใบหน้าที่เหมาะสม เท่าที่เป็นไปได้เพื่อลดการเสียรูป สามารถใช้โลหะผสมแข็ง เซรามิก และวัสดุอื่น ๆ ที่มีกำลังอัดสูง และเสริมสร้างมาตรการหล่อลื่นระบายความร้อน เลือกโหมดการส่ง เช่น กุญแจ พิน ฯลฯ

2. การรั่วไหลของซีลเชิงกลของปั๊มสุญญากาศที่เกิดจากการดำเนินการในกระบวนการสตาร์ท หยุด เนื่องจากการอุดตันทางเข้าของปั๊ม การสูบน้ำที่มีก๊าซเป็นสื่อ มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดช่องซีลแรงดันลบ ช่องซีลหากแรงดันลบ แรงเสียดทานแห้ง ทำให้เกิดซีล ซีลเชิงกลในตัวจะทำให้เกิดปรากฏการณ์การรั่วไหล (น้ำ) ซีลสูญญากาศและความแตกต่างของทิศทางซีลแรงดันบวกของวัตถุ และการปรับตัวของซีลเชิงกลมีทิศทางที่แน่นอน

มาตรการตอบโต้: ใช้ซีลเชิงกลแบบสองด้านซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงสภาพการหล่อลื่นและประสิทธิภาพของซีล

การรั่วไหลที่เกิดจากตัวกลาง

1. การรื้อซีลเชิงกลของปั๊มจุ่มส่วนใหญ่ แหวนแบบคงที่ และซีลเสริมของแหวนเคลื่อนที่นั้นไม่ยืดหยุ่น บางส่วนเน่าเปื่อย ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของซีลเครื่องจักรและแม้แต่ปรากฏการณ์เพลาบด เนื่องจากอุณหภูมิสูงกรดอ่อนในน้ำเสียฐานที่อ่อนแอบนวงแหวนแบบสถิตและการกัดกร่อนของซีลยางเสริมของแหวนเคลื่อนที่ส่งผลให้การรั่วไหลทางกลมีขนาดใหญ่เกินไปวัสดุซีลยางแหวนไดนามิกและแบบคงที่สำหรับไนไตรล์ - 40 ทนต่ออุณหภูมิสูงกรด - ทนต่อด่างเมื่อน้ำเสียมีสภาพเป็นกรดและเป็นด่างง่ายต่อการกัดกร่อน

มาตรการรับมือ: สำหรับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ชิ้นส่วนยางควรทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อกรดอ่อน และยางฟลูออโรอัลคาไลอ่อน

2. การรั่วไหลของซีลเชิงกลที่เกิดจากสิ่งสกปรกในอนุภาคของแข็ง หากอนุภาคของแข็งเข้าไปในหน้าซีลจะถูกตัดหรือเร่งซีลการสึกหรอ ตะกรัน และการสะสมน้ำมันบนพื้นผิวของเพลา (ชุด) ในอัตราที่เร็วกว่าอัตราการสึกหรอของคู่แรงเสียดทาน แหวนสามารถ 'ไม่ชดเชยการกระจัดของรอยขีดข่วน คู่แรงเสียดทานที่แข็งถึงแข็งจะทำงานได้นานกว่าคู่แรงเสียดทานของกราไฟท์ที่ยาก เนื่องจากอนุภาคของแข็งถูกฝังอยู่ในพื้นผิวการปิดผนึกแหวนปิดผนึกกราไฟท์

มาตรการรับมือ: ควรเลือกซีลเชิงกลของคู่เสียดสีทังสเตนคาร์ไบด์ในตำแหน่งที่อนุภาคของแข็งเข้าไปได้ง่าย

เนื่องจากปัญหาอื่น ๆ ที่เกิดจากการรั่วไหลของซีลกล ซีลกลยังคงมีอยู่ในการออกแบบ การเลือก การติดตั้ง และสถานที่ที่ไม่เหมาะสมอื่น ๆ

1. การบีบอัดสปริงจะต้องดำเนินการตามกฎและไม่อนุญาตให้มีขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไป ข้อผิดพลาดคือ ± 2 มม.

2. ใบหน้าปลายของเพลา (หรือปลอกเพลา) ที่ติดตั้งแหวนซีลแหวนแบบเคลื่อนย้ายได้และใบหน้าปลายของต่อมซีล (หรือเปลือก) ที่ติดตั้งแหวนซีลแหวนคงที่ควรได้รับการลบมุมและขัดเงา เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของแหวนซีลแหวนที่อยู่นิ่งระหว่างการประกอบ