เนื่องจากเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป การใช้งานและการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม ปั๊มปลอกแยก มักก่อให้เกิดความเสียหายต่างๆ แก่ปั๊มระหว่างการใช้งาน และอาจส่งผลต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการผลิตในกรณีที่ร้ายแรง บทความนี้จะเจาะลึกพฤติกรรมทั่วไปและสาเหตุของความเสียหายที่เกิดกับปั๊ม โดยมุ่งหวังที่จะช่วยให้ผู้ใช้มีความตระหนักรู้เกี่ยวกับการทำงานและการบำรุงรักษามากขึ้น จึงลดการเกิดความล้มเหลวและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้

วิธีปฏิบัติทั่วไปสำหรับความเสียหายของปั๊มมีดังนี้

1. การทำงานโอเวอร์โหลด

สาเหตุ: เกินอัตราการไหลและหัวของ ปั๊มปลอกแยก เป็นเวลานาน.

ผลกระทบ: เกิดความร้อนมากเกินไป สึกหรอมากขึ้น และอายุการใช้งานของปั๊มลดลง

มาตรการ: ตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานของปั๊มเป็นประจำและเลือกรุ่นใหม่หากจำเป็น

2. การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม

สาเหตุ: ตำแหน่งการติดตั้งไม่เหมาะสมหรือการออกแบบท่อที่ไม่เหมาะสม

ผลกระทบ: การเกิดโพรงอากาศ การสั่นสะเทือน และการรับน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของปั๊ม

วิธีการ: เมื่อติดตั้งปั๊ม อย่าเพียงอ่านคู่มือการติดตั้งของผู้ผลิตเท่านั้น แต่ต้องดูให้แน่ใจว่าทางเข้าและทางออกของท่อไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนและการรับน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอ

3. ขาดการบำรุงรักษา

สาเหตุ: การไม่บำรุงรักษาและตรวจสอบตามปกติ

ผลกระทบ: การสึกหรอหรือการกัดกร่อนเพิ่มมากขึ้น ส่งผลให้เกิดความล้มเหลว

มาตรการ: พัฒนาและปฏิบัติตามแผนการบำรุงรักษาอย่างเคร่งครัด และตรวจสอบและเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น ซีล และลูกปืนเป็นประจำ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากการสึกหรอและการกัดกร่อน

4. สื่อที่ไม่เหมาะสม

สาเหตุ: การขนส่งสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีอนุภาคของแข็ง

ผลกระทบ: การเสื่อมสภาพของตัวเรือนปั๊มและใบพัด

มาตรการ : เมื่อซื้อ ปลอกแยก ปั๊ม วิเคราะห์คุณสมบัติของตัวกลางที่ลำเลียงอย่างระมัดระวังและเลือกรุ่นและวัสดุของปั๊มที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสื่อที่กัดกร่อนหรือมีอนุภาคของแข็ง

5. การหายใจเข้า

สาเหตุ : ติดตั้งปั๊มสูงเกินไป ท่อน้ำเข้ารั่ว ฯลฯ

ผลกระทบ: การเกิดโพรงอากาศ ส่งผลให้การไหลและส่วนหัวลดลง

มาตรการ: ตรวจสอบท่อน้ำเข้าเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลของอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดโพรงอากาศและประสิทธิภาพที่ลดลงที่เกิดจากการสูดอากาศเข้าไป

6. การทำงานของวาล์วปิด

สาเหตุ: ปั๊มปลอกแยกทำงานโดยที่ทางออกปิดสนิท

ผลกระทบ: อุณหภูมิและแรงดันสูง ส่งผลให้ตัวปั๊มและซีลเสียหาย

มาตรการ: ติดตั้งวาล์วบายพาสเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานภายใต้โหลดปกติและหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายเมื่อปั๊มทำงานโดยที่ทางออกปิดสนิท

7. การสั่นสะเทือน

สาเหตุ: ฐานรากไม่มั่นคงหรือไม่สม่ำเสมอ ติดตั้งไม่ถูกต้อง

ผลกระทบ: การสั่นสะเทือนรุนแรงอาจทำให้ชิ้นส่วนปั๊มคลายตัวหรือเสียหายได้

มาตรการ: ก่อนการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มมีฐานที่มั่นคง หากจำเป็น ให้ใช้มาตรการดูดซับแรงกระแทกเพื่อลดผลกระทบของการสั่นสะเทือนต่ออุปกรณ์

8. การระบายความร้อนไม่เพียงพอ

สาเหตุ: ปั๊มกำลังทำงานในสภาพแวดล้อมแห้งหรือระดับน้ำต่ำเกินไป

ผลกระทบ: มอเตอร์ร้อนเกินไป ส่งผลให้เกิดการไหม้หรือเสียหาย

มาตรการ: ตรวจสอบระบบระบายความร้อนเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานในสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ของมอเตอร์เนื่องจากขาดน้ำหรือความร้อนสะสม

9. ไม่คำนึงถึงปัจจัยสิ่งแวดล้อม

สาเหตุ: ติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือมีฝุ่นละอองมากเกินไป

ผลกระทบ: มอเตอร์และสายเคเบิลของปั๊มอาจชื้นหรืออุดตันด้วยฝุ่น

มาตรการ: เลือกมาตรการป้องกันที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมการติดตั้งเพื่อป้องกันความชื้นและฝุ่นละอองไม่ให้ทำลายมอเตอร์และสายเคเบิล

การทำงานที่มีประสิทธิภาพของปั๊มปลอกแยกนั้นแยกจากการทำงานทางวิทยาศาสตร์และการบำรุงรักษาที่พิถีพิถันไม่ได้ หากปฏิบัติตามแนวทางการติดตั้งและการใช้งานที่ถูกต้อง การบำรุงรักษาเป็นประจำ และใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสม เราก็สามารถลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของปั๊มได้อย่างมาก จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและยืดอายุการใช้งานได้