การเสื่อมสภาพหรือความล้มเหลวของวัสดุที่เกิดจากความล้า การกัดกร่อน การสึกหรอ และการเกิดโพรงอากาศจะนำไปสู่ต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่สูงขึ้นสำหรับแกน แยกกรณี ปั๊ม ในกรณีส่วนใหญ่ ปัญหาเหล่านี้สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการเลือกวัสดุที่เหมาะสม

เกณฑ์การคัดเลือกวัสดุมี 4 ประการดังต่อไปนี้ปั๊มปลอกแยกแนวแกนที่อัตราการไหลสูง:

1. เนื่องจากอัตราการไหลที่สูงในปั๊ม ความแข็งแรงของความล้า (โดยปกติในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) จึงมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับหลอดเลือดแดงแรงดัน การรบกวนแบบไดนามิกและแบบสถิต และความเค้นสลับกัน

2. การกัดกร่อนที่เกิดจากอัตราการไหลที่สูง โดยเฉพาะการกัดเซาะ

3. โพรงอากาศ

4. การสึกหรอที่เกิดจากอนุภาคของแข็งที่ติดอยู่ในของเหลว

การสึกหรอและการเกิดโพรงอากาศเป็นกลไกการสึกหรอทางกลหลัก ซึ่งบางครั้งอาจรุนแรงขึ้นเนื่องจากการกัดกร่อน การกัดกร่อนเป็นการรวมกันของปฏิกิริยาเคมีระหว่างโลหะ ตัวกลางการสูบน้ำ ออกซิเจน และส่วนประกอบทางเคมี ปฏิกิริยานี้มักเกิดขึ้นอยู่เสมอ แม้ว่าจะตรวจไม่พบก็ตาม นอกจากนี้ ความเร็วปลายใบพัดยังถูกจำกัดด้วยข้อกำหนดด้านไฮดรอลิก การสั่นสะเทือน และเสียงรบกวน

วัสดุโลหะที่ใช้กันทั่วไปในปั๊มปลอกแยกแนวแกนมีดังนี้:

เหล็กหล่อ - ทนทานต่อการสึกหรอต่ำ

เหล็กกล้าคาร์บอน - ใช้ในน้ำที่ไม่มีออกซิเจนและสารกัดกร่อน

เหล็กอัลลอยด์ต่ำ - ไม่ไวต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอ

เหล็กมาร์เทนซิติก - เหมาะสำหรับน้ำสะอาดหรือน้ำอ่อน

เหล็กออสเทนนิติก - ทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกกร่อนอย่างสม่ำเสมอ

เหล็กดูเพล็กซ์ - ทนต่อการกัดกร่อนสูง

ผู้ใช้ควรเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับปั๊มแบบแยกส่วนตามแนวแกนตามความต้องการจริงเพื่อยืดอายุการใช้งานของปั๊มให้ได้มากที่สุด