มาตรการแก้ไขปัญหาทั่วไปสำหรับปั๊มแยกส่วนตามแนวแกน
1. การทำงานล้มเหลวที่เกิดจากหัวปั๊มสูงเกินไป:
เมื่อสถาบันออกแบบเลือกปั๊มน้ำ การยกปั๊มจะถูกกำหนดก่อนผ่านการคำนวณทางทฤษฎี ซึ่งมักจะค่อนข้างอนุรักษ์นิยม ส่งผลให้มีการยกของที่ได้รับการคัดเลือกใหม่ ปั๊มกรณีแยกตามแนวแกน สูงกว่าลิฟต์ที่อุปกรณ์จริงต้องการ ทำให้ปั๊มทำงานในสภาพการทำงานที่เบี่ยงเบนไป เนื่องจากสภาพการทำงานบางส่วน ความล้มเหลวในการปฏิบัติงานต่อไปนี้จะเกิดขึ้น:
1.มอเตอร์มีกำลังเกิน (กระแส) มักเกิดขึ้นในปั๊มหอยโข่ง
2.การเกิดโพรงอากาศในปั๊ม ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน และตัวชี้แรงดันทางออกจะแกว่งบ่อยครั้ง เนื่องจากการเกิดโพรงอากาศ ใบพัดจะได้รับความเสียหายจากการเกิดโพรงอากาศ และอัตราการไหลของการทำงานจะลดลง
มาตรการรักษา : วิเคราะห์ปั๊มกรณีแยกตามแนวแกนข้อมูลการทำงาน กำหนดหัวปั๊มจริงที่อุปกรณ์ต้องการอีกครั้ง และปรับ (ลด) หัวปั๊ม วิธีที่ง่ายที่สุดคือการตัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของใบพัด หากใบพัดตัดไม่เพียงพอที่จะตอบสนองข้อกำหนดสำหรับค่าการลดหัว สามารถเปลี่ยนใบพัดการออกแบบใหม่ได้ มอเตอร์สามารถปรับลดความเร็วเพื่อลดหัวปั๊มได้
2. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของชิ้นส่วนแบริ่งกลิ้งเกินมาตรฐาน
อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาตของตลับลูกปืนกลิ้งในประเทศไม่เกิน 80°C อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาตของตลับลูกปืนนำเข้า เช่น ตลับลูกปืน SKF สูงถึง 110°C ในระหว่างการทำงานและการตรวจสอบตามปกติ จะใช้การสัมผัสด้วยมือเพื่อตัดสินว่าตลับลูกปืนร้อนหรือไม่ นี่เป็นการตัดสินที่ผิดปกติ
สาเหตุทั่วไปของอุณหภูมิที่มากเกินไปของส่วนประกอบตลับลูกปืนมีดังต่อไปนี้:
1. น้ำมันหล่อลื่นมากเกินไป (จาระบี)
2. เพลาทั้งสองของเครื่องและแนวแกน แยกกรณี ปั๊มไม่ตรงแนวซึ่งทำให้แบริ่งมีภาระเพิ่มเติม
3. ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนส่วนประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งแนวตั้งที่ไม่ดีของส่วนหน้าของตัวตลับลูกปืนและที่นั่งปั๊ม จะทำให้ตลับลูกปืนถูกรบกวนเพิ่มเติมและสร้างความร้อน
4. ตัวปั๊มถูกรบกวนโดยการกดและดึงของท่อระบาย ซึ่งทำลายศูนย์กลางของเพลาทั้งสองของการแยกแกน ปั๊มเคส และทำให้ลูกปืนเกิดความร้อนขึ้น
5. การหล่อลื่นแบริ่งที่ไม่ดีหรือจาระบีที่มีโคลน ทราย หรือตะไบเหล็ก จะทำให้แบริ่งร้อนขึ้นเช่นกัน
6. ความสามารถในการรับน้ำหนักไม่เพียงพอเป็นปัญหาในการเลือกการออกแบบปั๊ม โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์สำหรับผู้ใหญ่จะไม่มีปัญหานี้