เพื่อประยุกต์ใช้ PTFE อย่างมีประสิทธิภาพในก ปั๊มกรณีแยกตามแนวแกน สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจคุณสมบัติของวัสดุนี้ คุณสมบัติเฉพาะบางประการของ PTFE ทำให้เป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับการบรรจุแบบถัก:

1. ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม เหตุผลหลักในการใช้ PTFE ในการบรรจุก็คือ ไม่ได้รับผลกระทบจากของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลายชนิด รวมถึงกรดแก่ เบส และตัวทำละลาย บางทีสิ่งที่สำคัญที่สุดคือ PTFE สามารถทนต่อสารออกซิไดซ์ที่แรง เช่น กรดไนตริก คลอรีนไดออกไซด์ และกรดซัลฟิวริกเข้มข้นสูง (โอเลี่ยม)

2. ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวส่วนใหญ่ เป็นที่ทราบกันว่า PTFE มีคุณสมบัติไม่เปียก เรียบ และมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานและการสร้างความร้อนที่ส่วนต่อประสานเพลาบรรจุ

แม้ว่า PTFE จะมีข้อดี แต่คุณสมบัติบางอย่างก็ไม่เหมาะกับการใช้งานบรรจุภัณฑ์แบบปั๊มหลายประเภท ปัญหาที่พบกับการบรรจุ PTFE โดยทั่วไปมีสาเหตุมาจากคุณสมบัติทางความร้อนและทางกลต่ำ:

1. การเสียรูปเย็นหรือคืบคลานภายใต้ความกดดัน คืบเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เมื่อใช้แรงดันกับบรรจุภัณฑ์ PTFE 100% เป็นระยะเวลาหนึ่ง บรรจุภัณฑ์อาจกลายเป็นของแข็งที่มีความหนาแน่นและต้องมีการปรับเปลี่ยนบ่อยครั้งเพื่อรักษาการปิดผนึก นอกจากนี้ยังมีแนวโน้มที่จะบีบช่องว่างด้านบนและด้านล่างของกล่องบรรจุของ ปั๊มกรณีแยกตามแนวแกน.

2. การนำความร้อนต่ำ เมื่อความร้อนจากการเสียดสีเกิดขึ้นจากการสัมผัสกับเพลาหมุนความเร็วสูง PTFE บริสุทธิ์มีแนวโน้มที่จะดูดซับความร้อนและไม่สามารถกระจายออกสู่สิ่งแวดล้อมโดยรอบได้ เพื่อป้องกันไม่ให้บรรจุภัณฑ์ PTFE เผาไหม้หรือไหม้เกรียม จำเป็นต้องมีอัตราการรั่วไหลสูงที่พื้นผิวเพลาบรรจุ

3. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูง เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น PTFE จะขยายตัวเร็วกว่าโลหะที่อยู่รอบๆ มาก การขยายตัวนี้จะเพิ่มแรงกดดันในการอัดตัวบนเพลาและรูปั๊มแบบแยกส่วนตามแนวแกน

บรรจุไฟเบอร์ไฟเบอร์

ผู้ผลิตหลายรายผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ PTFE เป็นเส้นใยหลัก ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถจัดจำหน่ายในรูปแบบเส้นใยแห้ง เส้นใยที่เคลือบด้วยสารกระจายตัวของ PTFE หรือเส้นใยที่เคลือบด้วยสารหล่อลื่นต่างๆ แนวทางปฏิบัติที่ดีคือการใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เมื่อไม่มีทางเลือกอื่นของ PTFE เท่านั้น รวมถึงการใช้งานกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น สารออกซิไดเซอร์ที่แรง หรือสำหรับกระบวนการผลิตอาหารหรือยา

สำหรับการบรรจุเส้นใย PTFE สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องปฏิบัติตามขีดจำกัดของอุณหภูมิ ความเร็ว และความดันของผู้ผลิต บรรจุภัณฑ์เหล่านี้ไวต่อการปรับแต่งมากเมื่อใช้กับอุปกรณ์ที่กำลังหมุน โดยทั่วไปแล้ว ต้องใช้แรงดันต่อมที่ต่ำกว่าและอัตราการรั่วไหลที่สูงกว่าบรรจุภัณฑ์อื่นๆ

การบรรจุโพลีเตตร้าฟลูออโรเอทิลีน (ePTFE) แบบขยาย

เส้นด้าย ePTFE มีลักษณะคล้ายกับเทป PTFE แบบพันแผล รูปแบบที่พบบ่อยที่สุดคือ ePTFE ที่ชุบด้วยกราไฟท์เพื่อปรับปรุงการนำความร้อนและพิกัดความเร็ว สายถัก ePTFE มีความไวต่อการสะสมความร้อนน้อยกว่าการหุ้มเส้นใย PTFE บรรจุภัณฑ์ ePTFE อาจเกิดการเสียรูปและอัดขึ้นรูปเย็นที่ความดันสูงกว่า

บรรจุภัณฑ์เคลือบ PTFE

เมื่อไม่ต้องการความต้านทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมของ PTFE บริสุทธิ์ สามารถเคลือบ PTFE บนวัสดุเส้นใยหลายชนิดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรจุและใช้ประโยชน์จากประโยชน์ของ PTFE เส้นใยเหล่านี้ยังสามารถช่วยลดหรือกำจัดจุดอ่อนของการถักเปีย PTFE บริสุทธิ์ได้อีกด้วย

เส้นด้ายผสมใยสังเคราะห์และใยแก้วสามารถเคลือบด้วย PTFE เพื่อผลิตบรรจุภัณฑ์อเนกประสงค์ที่ประหยัด ซึ่งมีความยืดหยุ่นสูงกว่า ต้านทานการอัดขึ้นรูปมากกว่า และความไวในการปรับแต่งน้อยกว่าเส้นใยถักไฟเบอร์ PTFE นอกจากนี้ยังสามารถเคลือบด้วยส่วนผสมที่กระจายตัวของ PTFE และกราไฟท์ เพื่อปรับปรุงความสามารถความเร็วของถักเปียและลักษณะการกระจายความร้อนให้ดียิ่งขึ้น

การบรรจุเส้นใยอะรามิดพร้อมการเคลือบ PTFE สามารถใช้งานได้เมื่อต้องการความทนทานต่อการสึกหรออย่างมาก การบรรจุเส้นใยโนเวดพร้อมการเคลือบ PTFE สามารถใช้ในบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย และมีความยืดหยุ่นและต้านทานการอัดขึ้นรูปได้ดีกว่าสายถักไฟเบอร์ PTFE

สายถักคาร์บอนและกราไฟท์ไฟเบอร์เคลือบ PTFE เป็นหนึ่งในบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานได้หลากหลายที่สุด มีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยม (ยกเว้นตัวออกซิไดซ์ที่แรง) สมรรถนะที่ความเร็วสูง สมรรถนะที่อุณหภูมิสูง และความยืดหยุ่นที่ดีมาก พวกมันไม่มีแนวโน้มที่จะอ่อนตัวหรือหลุดออกมาที่อุณหภูมิสูง และยังทนทานต่อการเสียดสีได้ดีอีกด้วย

ด้วยการทำความเข้าใจข้อดีและข้อจำกัดของการบรรจุ PTFE แบบถักรูปแบบต่างๆ คุณสามารถเลือกผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดปั๊มแยกส่วนตามแนวแกนหรือข้อกำหนดการปิดผนึกกระบวนการวาล์วได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด