వార్షిక నిర్వహణ

పంప్ పనితీరును కనీసం ఏటా తనిఖీ చేసి, వివరాలు నమోదు చేయాలి. సబ్‌మెర్సిబుల్‌లో ముందుగా ఒక పనితీరు బేస్‌లైన్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి నిలువు టర్బైన్ పంపు ఆపరేషన్, భాగాలు ఇప్పటికీ ప్రస్తుత (ధరించని) స్థితిలో ఉన్నప్పుడు మరియు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి మరియు సర్దుబాటు చేయబడినప్పుడు. ఈ బేస్‌లైన్ డేటా వీటిని కలిగి ఉండాలి:

1. మూడు నుండి ఐదు పని పరిస్థితులలో చూషణ మరియు ఉత్సర్గ ఒత్తిడిలో కొలిచిన పంపు యొక్క తల (పీడన వ్యత్యాసం) పొందాలి. జీరో ఫ్లో రీడింగ్‌లు మంచి సూచన మరియు సాధ్యమైన మరియు ఆచరణాత్మకమైన చోట కూడా చేర్చాలి.

2. పంపు ప్రవాహం

3. పైన పేర్కొన్న మూడు నుండి ఐదు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల పాయింట్లకు అనుగుణంగా ఉన్న మోటార్ కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్

4. కంపన పరిస్థితి

5. బేరింగ్ బాక్స్ ఉష్ణోగ్రత

మీ వార్షిక పంపు పనితీరు మూల్యాంకనాన్ని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, బేస్‌లైన్‌లో ఏవైనా మార్పులను గమనించండి మరియు పంప్‌ను సరైన పనితీరుకు తిరిగి ఇవ్వడానికి అవసరమైన నిర్వహణ స్థాయిని నిర్ణయించడానికి ఈ మార్పులను ఉపయోగించండి.

నివారణ మరియు రక్షణ నిర్వహణ మీ ఉంచుకోవచ్చుసబ్మెర్సిబుల్ నిలువు టర్బైన్ పంపుగరిష్ట సామర్థ్యంతో పనిచేస్తున్నప్పుడు, గుర్తుంచుకోవలసిన ఒక అంశం ఉంది: అన్ని పంప్ బేరింగ్‌లు చివరికి విఫలమవుతాయి. బేరింగ్ వైఫల్యం సాధారణంగా పరికరాల అలసట కంటే కందెన మాధ్యమం వల్ల సంభవిస్తుంది. అందుకే బేరింగ్ లూబ్రికేషన్‌ను పర్యవేక్షించడం (మరొక రకమైన నిర్వహణ) బేరింగ్ జీవితాన్ని పెంచడంలో సహాయపడుతుంది మరియు క్రమంగా, మీ సబ్‌మెర్సిబుల్ వర్టికల్ టర్బైన్ పంప్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

>బేరింగ్ లూబ్రికెంట్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, నురుగు లేని, డిటర్జెంట్ లేని నూనెను ఉపయోగించడం ముఖ్యం. సరైన చమురు స్థాయి బేరింగ్ హౌసింగ్ వైపు బుల్స్ ఐ సైట్ గ్లాస్ మధ్యభాగంలో ఉంటుంది. ఓవర్ లూబ్రికేషన్ తప్పక నివారించాలి, ఎందుకంటే ఓవర్ లూబ్రికేషన్ అండర్ లూబ్రికేషన్ అంత నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. 

అదనపు కందెన విద్యుత్ వినియోగంలో స్వల్ప పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది మరియు అదనపు వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది కందెన నురుగుకు కారణమవుతుంది. మీ కందెన యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, మేఘావృతం 2,000 ppm కంటే ఎక్కువ మొత్తం నీటి కంటెంట్‌ను (సాధారణంగా సంక్షేపణం యొక్క ఫలితం) సూచిస్తుంది. ఇది జరిగితే, నూనెను వెంటనే మార్చాలి.

పంప్ రిలబ్రబుల్ బేరింగ్లతో అమర్చబడి ఉంటే, ఆపరేటర్ వివిధ లక్షణాలు లేదా స్థిరత్వం యొక్క గ్రీజులను కలపకూడదు. గార్డు తప్పనిసరిగా బేరింగ్ ఫ్రేమ్ లోపలికి దగ్గరగా ఉండాలి. రీబ్రూబికేటింగ్ చేసినప్పుడు, బేరింగ్ ఫిట్టింగ్‌లు శుభ్రంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, ఎందుకంటే ఏదైనా కాలుష్యం బేరింగ్‌ల సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఓవర్‌లూబ్రికేషన్‌ను తప్పనిసరిగా నివారించాలి, ఎందుకంటే ఇది బేరింగ్ రేసులలో స్థానికీకరించబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు మరియు అగ్లోమెరేట్‌ల (ఘనపదార్థాలు) అభివృద్ధికి దారితీస్తుంది. రీగ్రేసింగ్ తర్వాత, బేరింగ్‌లు కొంచెం ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఒకటి నుండి రెండు గంటల వరకు నడుస్తాయి.

విఫలమైన పంపు యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను భర్తీ చేసినప్పుడు, ఆపరేటర్ అలసట, అధిక దుస్తులు మరియు పగుళ్ల సంకేతాల కోసం పంప్ యొక్క ఇతర భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి అవకాశాన్ని తీసుకోవాలి. ఈ సమయంలో, అరిగిన భాగం క్రింది భాగ-నిర్దిష్ట సహన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకుంటే భర్తీ చేయాలి:

1. బేరింగ్ ఫ్రేమ్ మరియు అడుగుల - పగుళ్లు, కరుకుదనం, తుప్పు లేదా స్కేల్ కోసం దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. పిట్టింగ్ లేదా కోత కోసం యంత్ర ఉపరితలాలను తనిఖీ చేయండి.

2. బేరింగ్ ఫ్రేమ్ - ధూళి కోసం థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి. అవసరమైతే థ్రెడ్లను శుభ్రం చేసి శుభ్రం చేయండి. ఏదైనా వదులుగా లేదా విదేశీ వస్తువులను తొలగించండి/తీసివేయండి. లూబ్రికేషన్ ఛానెల్‌లు స్పష్టంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని తనిఖీ చేయండి.

3. షాఫ్ట్‌లు మరియు బుషింగ్‌లు - తీవ్రమైన దుస్తులు (గ్రూవ్‌లు వంటివి) లేదా పిట్టింగ్ సంకేతాల కోసం దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. బేరింగ్ ఫిట్ మరియు షాఫ్ట్ రనౌట్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు ధరించినట్లయితే లేదా టోలరెన్స్ 0.002 అంగుళాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే షాఫ్ట్ మరియు బుషింగ్‌ను భర్తీ చేయండి.

4. హౌసింగ్ - దుస్తులు, తుప్పు లేదా గుంటల సంకేతాల కోసం దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. దుస్తులు లోతు 1/8 అంగుళం మించి ఉంటే, గృహాన్ని భర్తీ చేయాలి. అసమానతల సంకేతాల కోసం రబ్బరు పట్టీ ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేయండి.

5. ఇంపెల్లర్ - దుస్తులు, కోత లేదా తుప్పు నష్టం కోసం ఇంపెల్లర్‌ను దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. బ్లేడ్‌లు 1/8 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ లోతులో ధరించినట్లయితే లేదా బ్లేడ్‌లు వంగి లేదా వైకల్యంతో ఉంటే, ఇంపెల్లర్‌ను మార్చాలి.

6. బేరింగ్ ఫ్రేమ్ అడాప్టర్ - పగుళ్లు, వార్పింగ్ లేదా తుప్పు నష్టం కోసం దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి మరియు ఈ పరిస్థితులు ఉన్నట్లయితే భర్తీ చేయండి.

7. బేరింగ్ హౌసింగ్ - దుస్తులు, తుప్పు, పగుళ్లు లేదా డెంట్ల కోసం దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. ధరిస్తే లేదా సహనం లేనట్లయితే, బేరింగ్ హౌసింగ్‌ను భర్తీ చేయండి.

8. సీల్ చాంబర్/గ్రంధి - పగుళ్లు, గుంటలు, కోత లేదా తుప్పు కోసం దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి, సీల్ చాంబర్ ఉపరితలంపై ఏదైనా దుస్తులు, గీతలు లేదా పొడవైన కమ్మీలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపుతుంది. 1/8 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ లోతు ధరించినట్లయితే, దానిని భర్తీ చేయాలి.

9. షాఫ్ట్ - తుప్పు లేదా ధరించే సంకేతాల కోసం షాఫ్ట్ తనిఖీ చేయండి. షాఫ్ట్ యొక్క స్ట్రెయిట్‌నెస్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు సీల్ స్లీవ్ మరియు కప్లింగ్ జర్నల్ వద్ద గరిష్ట మొత్తం సూచిక రీడింగ్ (TIR, రనౌట్) 0.002 అంగుళాలు మించకూడదని గమనించండి.

ముగింపు

రొటీన్ మెయింటెనెన్స్ నిరుత్సాహకరంగా అనిపించినప్పటికీ, ఆలస్యమైన నిర్వహణ వల్ల కలిగే నష్టాల కంటే ప్రయోజనాలు చాలా ఎక్కువ. మంచి నిర్వహణ మీ పంపును దాని జీవితాన్ని పొడిగించేటప్పుడు మరియు అకాల పంప్ వైఫల్యాన్ని నివారించేటప్పుడు సమర్థవంతంగా పని చేస్తుంది. నిర్వహణ పనిని తనిఖీ చేయకుండా వదిలేయడం లేదా ఎక్కువసేపు నిలిపివేయడం వలన ఖర్చుతో కూడిన పనికిరాని సమయం మరియు ఖరీదైన మరమ్మతులకు దారితీయవచ్చు. దీనికి వివరాలు మరియు బహుళ దశలకు చాలా శ్రద్ధ అవసరం అయినప్పటికీ, బలమైన నిర్వహణ ప్రణాళికను కలిగి ఉండటం వలన మీ పంప్‌ను అప్ మరియు రన్నింగ్‌లో ఉంచుతుంది మరియు డౌన్‌టైమ్‌ను కనిష్టంగా తగ్గిస్తుంది కాబట్టి మీ పంప్ ఎల్లప్పుడూ మంచి స్థితిలో నడుస్తుంది.