స్ప్లిట్ కేస్ పంప్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైప్లైన్ డిజైన్
1. పంప్ సక్షన్ మరియు డిశ్చార్జ్ పైపింగ్ కోసం పైపింగ్ అవసరాలు
1-1. పంప్కు అనుసంధానించబడిన అన్ని పైప్లైన్లు (పైప్ పేలుడు పరీక్ష) పైప్లైన్ వైబ్రేషన్ను తగ్గించడానికి మరియు పైప్లైన్ బరువును పంపుపై నొక్కకుండా నిరోధించడానికి స్వతంత్ర మరియు దృఢమైన మద్దతును కలిగి ఉండాలి.
1-2. పంప్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైప్లైన్లలో సర్దుబాటు చేయగల బ్రాకెట్లను ఇన్స్టాల్ చేయాలి. కంపనం ఉన్న పైప్లైన్ల కోసం, పైప్లైన్ స్థానాన్ని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు ఇన్స్టాలేషన్ లోపాల వల్ల కలిగే పంపు నాజిల్పై అదనపు శక్తిని తగ్గించడానికి డంపింగ్ బ్రాకెట్లను వ్యవస్థాపించాలి.
1-3. పంప్ మరియు పరికరాలను కలిపే పైప్లైన్ తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు రెండూ ఒకే పునాదిపై లేనప్పుడు, కనెక్ట్ చేసే పైప్లైన్ అనువైనదిగా ఉండాలి లేదా ఫౌండేషన్ యొక్క అసమాన పరిష్కారం కోసం భర్తీ చేయడానికి ఒక మెటల్ గొట్టం జోడించబడాలి.
1-4. చూషణ మరియు ఉత్సర్గ పైపింగ్ యొక్క వ్యాసం పంప్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వ్యాసాల కంటే చిన్నదిగా ఉండకూడదు.
1-5. పంప్ యొక్క చూషణ పైప్ పంప్కు అవసరమైన నెట్ పాజిటివ్ సక్షన్ హెడ్ (NPSH)కి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు పైప్ కొన్ని మలుపులతో వీలైనంత చిన్నదిగా ఉండాలి. పైప్లైన్ పొడవు పరికరాలు మరియు పంపు మధ్య దూరాన్ని అధిగమించినప్పుడు, దయచేసి గణన కోసం ప్రాసెస్ సిస్టమ్ను అడగండి.
1-6. డబుల్ చూషణ పంపు యొక్క పుచ్చు నిరోధించడానికి, పరికరాలు నుండి పంపు వరకు ఇన్లెట్ నాజిల్ పైప్ యొక్క ఎలివేషన్ క్రమంగా తగ్గించబడాలి మరియు U- ఆకారంలో మరియు మధ్యలో ఉండకూడదు! ఇది అనివార్యమైతే, అధిక పాయింట్ వద్ద బ్లీడ్ వాల్వ్ జోడించాలి మరియు తక్కువ పాయింట్ వద్ద డ్రెయిన్ వాల్వ్ జోడించాలి.
1-7. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క పంప్ ఇన్లెట్ ముందు నేరుగా పైపు విభాగం యొక్క పొడవు ఇన్లెట్ వ్యాసం యొక్క 3D కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.
1-8. డబుల్-చూషణ పంపుల కోసం, రెండు దిశలలో అసమాన చూషణ వల్ల కలిగే పుచ్చును నివారించడానికి, రెండు వైపులా సమాన ప్రవాహ పంపిణీని నిర్ధారించడానికి డబుల్-చూషణ పైపులను సుష్టంగా అమర్చాలి.
1-9 పంప్ ఎండ్లో పైప్లైన్ అమరిక మరియు రెసిప్రొకేటింగ్ పంప్ యొక్క డ్రైవింగ్ ముగింపు పిస్టన్ మరియు టై రాడ్ యొక్క వేరుచేయడం మరియు నిర్వహణకు ఆటంకం కలిగించకూడదు.
2. యొక్క సహాయక పైప్లైన్ సెట్టింగ్స్ప్లిట్ కేస్ పంప్
2-1. వెచ్చని పంపు పైప్లైన్: సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ద్వారా పంపిణీ చేయబడిన పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 200 °C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఒక వెచ్చని పంపు పైప్లైన్ను వ్యవస్థాపించాలి, తద్వారా ఆపరేటింగ్ పంప్ యొక్క డిశ్చార్జ్ పైప్లైన్ నుండి తక్కువ మొత్తంలో పదార్థం యొక్క అవుట్లెట్కు దారి తీస్తుంది. స్టాండ్బై పంప్, ఆపై స్టాండ్బై పంప్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు స్టాండ్బై పంప్ చేయడానికి పంప్ ఇన్లెట్కి తిరిగి వస్తుంది, పంప్ సులభంగా ప్రారంభించడం కోసం హాట్ స్టాండ్బైలో ఉంది.
2-2. యాంటీ-కండెన్సేషన్ పైపులు: DN20 25 యాంటీ-ఫ్రీజ్ పైపులు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కండెన్సబుల్ మీడియంతో పంపుల కోసం వ్యవస్థాపించబడాలి మరియు సెట్టింగ్ పద్ధతి వెచ్చని పంప్ పైపుల మాదిరిగానే ఉంటుంది.
2-3. బ్యాలెన్స్ పైప్: మీడియం పంప్ ఇన్లెట్ వద్ద గ్యాసిఫికేషన్కు గురైనప్పుడు, పంప్ ఇన్లెట్ నాజిల్ మరియు పంప్ ఇన్లెట్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ మధ్య చూషణ వైపు ఉన్న అప్స్ట్రీమ్ పరికరాల గ్యాస్ ఫేజ్ ప్రదేశానికి తిరిగి వచ్చే బ్యాలెన్స్ పైపును అమర్చవచ్చు. , తద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాయువు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది. పంప్ పుచ్చు నివారించడానికి, బ్యాలెన్స్ పైపుపై కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
2-4. కనిష్ట రిటర్న్ పైపు: సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ పంపు యొక్క కనిష్ట ప్రవాహం రేటు కంటే తక్కువగా పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి, పంపు యొక్క కనిష్ట రిటర్న్ పైప్ పంపు డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి ద్రవంలో కొంత భాగాన్ని విడిపోయిన కంటైనర్కు తిరిగి వచ్చేలా సెట్ చేయాలి. పంప్ యొక్క ప్రవాహం రేటును నిర్ధారించడానికి కేస్ పంప్ చూషణ పోర్ట్.
పంప్ యొక్క ప్రత్యేకత కారణంగా, పంప్ పనితీరు మరియు పంప్లో నడుస్తున్న ప్రాసెస్ మెటీరియల్ల గురించి పూర్తి అవగాహన కలిగి ఉండటం అవసరం మరియు దాని సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి దాని ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైప్లైన్ల యొక్క సహేతుకమైన కాన్ఫిగరేషన్ అవసరం. .