సబ్మెర్సిబుల్ వర్టికల్ టర్బైన్ పంప్ ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం ప్రెజర్ ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ అవసరం
కోసం సబ్మెర్సిబుల్ నిలువు టర్బైన్ పంపులు సేవలో, ప్రిడిక్టివ్ మెయింటెనెన్స్ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్లో సహాయం చేయడానికి స్థానిక ప్రెజర్ ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ని ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
పంప్ ఆపరేటింగ్ పాయింట్
పంపులు పేర్కొన్న డిజైన్ ప్రవాహం మరియు అవకలన ఒత్తిడి/తల వద్ద సాధించడానికి మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. బెస్ట్ ఎఫిషియెన్సీ పాయింట్ (BEP)లో 10% నుండి 15% వరకు పనిచేయడం అసమతుల్య అంతర్గత శక్తులతో సంబంధం ఉన్న వైబ్రేషన్ను తగ్గిస్తుంది. BEP నుండి శాతం విచలనం BEP ప్రవాహం పరంగా కొలవబడుతుందని గమనించండి. BEP నుండి పంప్ మరింతగా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది తక్కువ విశ్వసనీయమైనది.
పంప్ కర్వ్ అనేది సమస్య లేనప్పుడు పరికరాల యొక్క ఆపరేషన్, మరియు బాగా పనిచేసే పంపు యొక్క ఆపరేటింగ్ పాయింట్ చూషణ ఒత్తిడి మరియు ఉత్సర్గ ఒత్తిడి లేదా ప్రవాహం ద్వారా అంచనా వేయబడుతుంది. పరికరాలు విఫలమైతే, పంప్తో సమస్య ఏమిటో నిర్ణయించడానికి పైన పేర్కొన్న మూడు పారామితులను తప్పనిసరిగా తెలుసుకోవాలి. అయితే, పై విలువలను కొలవకుండా, సబ్మెర్సిబుల్తో సమస్య ఉందో లేదో నిర్ధారించడం కష్టం నిలువు టర్బైన్ పంపు. అందువల్ల, ఫ్లో మీటర్ మరియు చూషణ మరియు ఉత్సర్గ ఒత్తిడి గేజ్లను వ్యవస్థాపించడం చాలా కీలకం.
ప్రవాహం రేటు మరియు అవకలన ఒత్తిడి/తల తెలిసిన తర్వాత, వాటిని గ్రాఫ్లో ప్లాట్ చేయండి. ప్లాట్ చేసిన పాయింట్ చాలా మటుకు పంప్ కర్వ్కు దగ్గరగా ఉంటుంది. అలా అయితే, పరికరాలు BEP నుండి ఎంత దూరంలో పనిచేస్తుందో మీరు వెంటనే గుర్తించవచ్చు. ఈ పాయింట్ పంప్ వక్రరేఖకు దిగువన ఉన్నట్లయితే, పంప్ డిజైన్ చేసినట్లుగా పని చేయడం లేదని మరియు కొన్ని రకాల అంతర్గత నష్టాన్ని కలిగి ఉండవచ్చని నిర్ధారించవచ్చు.
ఒక పంపు నిరంతరం దాని BEP యొక్క ఎడమ వైపున నడుస్తుంటే, అది భారీ పరిమాణంలో పరిగణించబడుతుంది మరియు ఇంపెల్లర్ను కత్తిరించడం వంటి సాధ్యమయ్యే పరిష్కారాలు.
సబ్మెర్సిబుల్ వర్టికల్ టర్బైన్ పంప్ దాని BEPకి కుడివైపున సాధారణంగా నడుస్తుంటే, అది తక్కువ పరిమాణంలో పరిగణించబడుతుంది. ఇంపెల్లర్ వ్యాసాన్ని పెంచడం, పంప్ వేగాన్ని పెంచడం, ఉత్సర్గ వాల్వ్ను థ్రోట్లింగ్ చేయడం లేదా అధిక ప్రవాహం రేటును ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించిన దానితో పంప్ను భర్తీ చేయడం వంటి సాధ్యమైన పరిష్కారాలు ఉన్నాయి. పంపును దాని BEPకి దగ్గరగా నిర్వహించడం అనేది అధిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఉత్తమ మార్గాలలో ఒకటి.
నెట్ పాజిటివ్ సక్షన్ హెడ్
నికర సానుకూల సక్షన్ హెడ్ (NPSH) అనేది ద్రవంగా ఉండే ద్రవం యొక్క ధోరణి యొక్క కొలత. NPSH సున్నా అయినప్పుడు, ద్రవం దాని ఆవిరి పీడనం లేదా మరిగే బిందువు వద్ద ఉంటుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ కోసం అవసరమైన నెట్ పాజిటివ్ సక్షన్ హెడ్ (NPSHr) కర్వ్ ఇంపెల్లర్ చూషణ రంధ్రం వద్ద అల్ప పీడన బిందువు గుండా వెళుతున్నప్పుడు ద్రవాన్ని ఆవిరి చేయకుండా నిరోధించడానికి అవసరమైన చూషణ తలని నిర్వచిస్తుంది.
పుచ్చును నిరోధించడానికి అందుబాటులో ఉన్న నెట్ పాజిటివ్ సక్షన్ హెడ్ (NPSHHa) తప్పనిసరిగా NPSHr కంటే ఎక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి - ఇది ఇంపెల్లర్ చూషణ బోర్ వద్ద అల్ప పీడన జోన్లో బుడగలు ఏర్పడి, ఆపై అధిక పీడన జోన్లో తీవ్రంగా కుప్పకూలి, పదార్థం షెడ్డింగ్కు కారణమవుతుంది మరియు పంప్ వైబ్రేషన్, ఇది వారి సాధారణ జీవిత చక్రంలో చిన్న భాగానికి బేరింగ్ మరియు మెకానికల్ సీల్ వైఫల్యాలకు దారి తీస్తుంది. అధిక ప్రవాహ రేట్ల వద్ద, సబ్మెర్సిబుల్ వర్టికల్ టర్బైన్ పంప్ కర్వ్పై NPSHr విలువలు విపరీతంగా పెరుగుతాయి.
చూషణ పీడన గేజ్ అనేది NPSHA కొలవడానికి అత్యంత ఆచరణాత్మక మరియు ఖచ్చితమైన మార్గం. తక్కువ NPSHAకి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, అత్యంత సాధారణ కారణాలు అడ్డుపడే చూషణ రేఖ, పాక్షికంగా మూసివేయబడిన చూషణ వాల్వ్ మరియు అడ్డుపడే చూషణ వడపోత. అలాగే, పంపును దాని BEPకి కుడివైపున రన్ చేయడం వలన పంపు యొక్క NPSHr పెరుగుతుంది. వినియోగదారు సమస్యను గుర్తించడంలో సహాయపడటానికి చూషణ పీడన గేజ్ని ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.
చూషణ వడపోతలు
విదేశీ పదార్థం ప్రవేశించకుండా మరియు ఇంపెల్లర్ మరియు వాల్యూట్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి అనేక పంపులు చూషణ ఫిల్టర్లను ఉపయోగిస్తాయి. సమస్య ఏమిటంటే అవి కాలక్రమేణా మూసుకుపోతాయి. అవి అడ్డుపడినప్పుడు, వడపోత అంతటా ఒత్తిడి తగ్గుదల పెరుగుతుంది, ఇది NPSHA ని తగ్గిస్తుంది. ఫిల్టర్ మూసుకుపోయిందో లేదో తెలుసుకోవడానికి పంప్ యొక్క చూషణ పీడన గేజ్తో పోల్చడానికి ఫిల్టర్కు ఎగువన రెండవ చూషణ పీడన గేజ్ని అమర్చవచ్చు. రెండు గేజ్లు ఒకేలా చదవకపోతే, ఫిల్టర్ ప్లగ్గింగ్ ఉందని స్పష్టమవుతుంది.
సీల్ సపోర్ట్ ప్రెజర్ మానిటరింగ్
మెకానికల్ సీల్స్ ఎల్లప్పుడూ మూల కారణం కానప్పటికీ, అవి సబ్మెర్సిబుల్ నిలువు టర్బైన్ పంపుల వైఫల్యానికి అత్యంత సాధారణ బిందువుగా పరిగణించబడతాయి. API సీల్ సపోర్ట్ పైపింగ్ ప్రోగ్రామ్లు సరైన సరళత, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు/లేదా రసాయన అనుకూలతను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. విశ్వసనీయతను పెంచడానికి పైపింగ్ ప్రోగ్రామ్ను నిర్వహించడం చాలా కీలకం. అందువల్ల, సీల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్ యొక్క ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్కు దగ్గరగా శ్రద్ధ వహించాలి. బాహ్య ఫ్లషింగ్, స్టీమ్ క్వెన్చ్, సీల్ పాట్స్, సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్స్ మరియు గ్యాస్ ప్యానెల్స్ అన్నీ ప్రెజర్ గేజ్లతో అమర్చబడి ఉండాలి.
ముగింపు
30% కంటే తక్కువ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు చూషణ ఒత్తిడి గేజ్లతో అమర్చబడి ఉన్నాయని సర్వేలు చూపిస్తున్నాయి. ఏదేమైనప్పటికీ, డేటాను సరిగ్గా గమనించి మరియు ఉపయోగించకపోతే పరికరాల వైఫల్యాన్ని ఎంతటి ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ అయినా నిరోధించదు. ఇది కొత్త ప్రాజెక్ట్ లేదా రెట్రోఫిట్ ప్రాజెక్ట్ అయినా, వినియోగదారులు క్లిష్టమైన పరికరాలపై సరైన ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు ప్రిడిక్టివ్ మెయింటెనెన్స్ చేయగలరని నిర్ధారించడానికి తగిన ఇన్-సిటు ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ను ఇన్స్టాలేషన్ పరిగణించాలి.