సరికాని పైపింగ్ డిజైన్/లేఅవుట్ పంప్ సిస్టమ్‌లో హైడ్రాలిక్ అస్థిరత మరియు పుచ్చు వంటి సమస్యలకు దారి తీస్తుంది. పుచ్చు నిరోధించడానికి, చూషణ పైపింగ్ మరియు చూషణ వ్యవస్థ రూపకల్పనపై దృష్టి పెట్టాలి. పుచ్చు, అంతర్గత పునర్వినియోగం మరియు గాలి ప్రవేశం అధిక స్థాయి శబ్దం మరియు కంపనలకు దారి తీస్తుంది, ఇది సీల్స్ మరియు బేరింగ్‌లను దెబ్బతీస్తుంది.

పంప్ సర్క్యులేషన్ లైన్

ఎప్పుడు ఒక క్షితిజ సమాంతర స్ప్లిట్ కేస్ పంప్ వేర్వేరు ఆపరేటింగ్ పాయింట్ల వద్ద పనిచేయాలి, పంప్ చూషణ వైపు పంప్ చేయబడిన ద్రవంలో కొంత భాగాన్ని తిరిగి ఇవ్వడానికి సర్క్యులేషన్ లైన్ అవసరం కావచ్చు. ఇది BEP వద్ద సమర్ధవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేయడం కొనసాగించడానికి పంపును అనుమతిస్తుంది. ద్రవంలో కొంత భాగాన్ని తిరిగి ఇవ్వడం వల్ల కొంత శక్తి వృధా అవుతుంది, కానీ చిన్న పంపుల కోసం, వృధా అయిన శక్తి చాలా తక్కువగా ఉండవచ్చు.

ప్రసరించే ద్రవాన్ని చూషణ మూలానికి తిరిగి పంపాలి, చూషణ లైన్ లేదా పంప్ ఇన్లెట్ పైపుకు కాదు. ఇది చూషణ రేఖకు తిరిగి వచ్చినట్లయితే, అది పంప్ చూషణ వద్ద అల్లకల్లోలం కలిగిస్తుంది, దీని వలన ఆపరేటింగ్ సమస్యలు లేదా నష్టం కూడా ఏర్పడుతుంది. తిరిగి వచ్చిన ద్రవం పంపు యొక్క చూషణ బిందువుకు కాకుండా చూషణ మూలం యొక్క ఇతర వైపుకు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది. సాధారణంగా, తగిన అడ్డంకి ఏర్పాట్లు లేదా ఇతర సారూప్య నమూనాలు తిరిగి వచ్చే ద్రవం చూషణ మూలం వద్ద అల్లకల్లోలం కలిగించకుండా చూసుకోవచ్చు.

సమాంతర ఆపరేషన్

ఒకే పెద్ద ఉన్నప్పుడు క్షితిజ సమాంతర స్ప్లిట్ కేస్ పంప్ సాధ్యం కాదు లేదా నిర్దిష్ట అధిక ప్రవాహ అనువర్తనాల కోసం, సమాంతరంగా పనిచేయడానికి బహుళ చిన్న పంపులు తరచుగా అవసరమవుతాయి. ఉదాహరణకు, కొంతమంది పంపు తయారీదారులు పెద్ద ఫ్లో పంప్ ప్యాకేజీకి తగినంత పెద్ద పంపును అందించలేరు. కొన్ని సేవలకు విస్తృత శ్రేణి ఆపరేటింగ్ ప్రవాహాలు అవసరమవుతాయి, ఇక్కడ ఒకే పంపు ఆర్థికంగా పనిచేయదు. ఈ అధిక రేట్ సేవల కోసం, వారి BEP నుండి దూరంగా సైక్లింగ్ లేదా పంపులను ఆపరేట్ చేయడం వలన గణనీయమైన శక్తి వ్యర్థాలు మరియు విశ్వసనీయత సమస్యలు ఏర్పడతాయి.

పంపులు సమాంతరంగా నిర్వహించబడినప్పుడు, ప్రతి పంపు అది ఒంటరిగా పనిచేస్తున్నట్లయితే దాని కంటే తక్కువ ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రెండు ఒకే విధమైన పంపులు సమాంతరంగా నిర్వహించబడినప్పుడు, మొత్తం ప్రవాహం ప్రతి పంపు యొక్క ప్రవాహానికి రెండు రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రత్యేక అప్లికేషన్ అవసరాలు ఉన్నప్పటికీ సమాంతర ఆపరేషన్ తరచుగా చివరి పరిష్కారంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, అనేక సందర్భాల్లో, సాధ్యమైతే, సమాంతరంగా పనిచేసే మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పంపుల కంటే సమాంతరంగా పనిచేసే రెండు పంపులు మెరుగ్గా ఉంటాయి.

పంపుల సమాంతర ఆపరేషన్ ప్రమాదకరమైన మరియు అస్థిరమైన ఆపరేషన్. సమాంతరంగా పనిచేసే పంపులు జాగ్రత్తగా పరిమాణం, ఆపరేషన్ మరియు పర్యవేక్షణ అవసరం. ప్రతి పంపు యొక్క వక్రతలు (పనితీరు) ఒకేలా ఉండాలి - 2 నుండి 3% లోపల. కంబైన్డ్ పంప్ వక్రతలు సాపేక్షంగా ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి (సమాంతరంగా నడుస్తున్న పంపుల కోసం, API 610కి డెడ్ సెంటర్‌కు రేట్ చేయబడిన ప్రవాహంలో కనీసం 10% తల పెరుగుదల అవసరం).

క్షితిజసమాంతర విభజన కేస్ పంప్ పైపింగ్

సరికాని పైపింగ్ డిజైన్ అధిక పంప్ వైబ్రేషన్, బేరింగ్ సమస్యలు, సీల్ సమస్యలు, పంప్ భాగాల అకాల వైఫల్యం లేదా విపత్తు వైఫల్యానికి సులభంగా దారి తీస్తుంది.

చూషణ పైపింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ద్రవం పంప్ ఇంపెల్లర్ చూషణ రంధ్రానికి చేరుకున్నప్పుడు ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి సరైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను కలిగి ఉండాలి. స్మూత్, ఏకరీతి ప్రవాహం పుచ్చు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పంప్ విశ్వసనీయంగా పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

పైప్ మరియు ఛానల్ వ్యాసాలు తలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. స్థూల అంచనా ప్రకారం, రాపిడి వల్ల వచ్చే ఒత్తిడి నష్టం పైపు వ్యాసం యొక్క ఐదవ శక్తికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, పైపు వ్యాసంలో 10% పెరుగుదల తల నష్టాన్ని 40% తగ్గించవచ్చు. అదేవిధంగా, పైపు వ్యాసంలో 20% పెరుగుదల తల నష్టాన్ని 60% తగ్గించవచ్చు.

మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఘర్షణ తల నష్టం అసలు వ్యాసం యొక్క తల నష్టంలో 40% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. పంపింగ్ అప్లికేషన్‌లలో నెట్ పాజిటివ్ సక్షన్ హెడ్ (NPSH) యొక్క ప్రాముఖ్యత పంప్ సక్షన్ పైపింగ్ రూపకల్పనను ఒక ముఖ్యమైన అంశంగా చేస్తుంది.

చూషణ పైపింగ్ సాధ్యమైనంత సరళంగా మరియు సూటిగా ఉండాలి మరియు మొత్తం పొడవును తగ్గించాలి. అపకేంద్ర పంపులు సాధారణంగా గందరగోళాన్ని నివారించడానికి చూషణ పైపింగ్ వ్యాసం కంటే 6 నుండి 11 రెట్లు నేరుగా పరుగు పొడవును కలిగి ఉండాలి.

తాత్కాలిక చూషణ ఫిల్టర్లు తరచుగా అవసరమవుతాయి, కానీ శాశ్వత చూషణ ఫిల్టర్లు సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడవు.

NPSHR తగ్గించడం

యూనిట్ NPSH (NPSHA) పెంచడానికి బదులుగా, పైపింగ్ మరియు ప్రాసెస్ ఇంజనీర్లు కొన్నిసార్లు అవసరమైన NPSH (NPSHR) ను తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తారు. NPSHR అనేది పంప్ డిజైన్ మరియు పంప్ స్పీడ్ యొక్క విధి కాబట్టి, పరిమిత ఎంపికలతో NPSHRని తగ్గించడం కష్టమైన మరియు ఖరీదైన ప్రక్రియ.

పంప్ డిజైన్ మరియు ఎంపికలో ఇంపెల్లర్ సక్షన్ ఆరిఫైస్ మరియు క్షితిజ సమాంతర స్ప్లిట్ కేస్ పంప్ యొక్క మొత్తం పరిమాణం ముఖ్యమైనవి. పెద్ద ఇంపెల్లర్ చూషణ కక్ష్యలు కలిగిన పంపులు తక్కువ NPSHRని అందించగలవు.

అయినప్పటికీ, పెద్ద ఇంపెల్లర్ చూషణ కక్ష్యలు రీసర్క్యులేషన్ సమస్యలు వంటి కొన్ని కార్యాచరణ మరియు ద్రవ డైనమిక్ సమస్యలను కలిగిస్తాయి. తక్కువ వేగంతో ఉన్న పంపులు సాధారణంగా తక్కువ అవసరమైన NPSHని కలిగి ఉంటాయి; అధిక వేగంతో పంపులు ఎక్కువ అవసరమైన NPSH కలిగి ఉంటాయి.

ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పెద్ద చూషణ ఆరిఫైస్ ఇంపెల్లర్‌లతో కూడిన పంపులు అధిక రీసర్క్యులేషన్ సమస్యలను కలిగిస్తాయి, ఇది సామర్థ్యాన్ని మరియు విశ్వసనీయతను తగ్గిస్తుంది. కొన్ని తక్కువ NPSHR పంపులు తక్కువ వేగంతో పనిచేసేలా రూపొందించబడ్డాయి, మొత్తం సామర్థ్యం అప్లికేషన్‌కు ఆర్థికంగా ఉండదు. ఈ తక్కువ వేగం పంపులు కూడా తక్కువ విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటాయి.

పెద్ద అధిక పీడన పంపులు పంప్ లొకేషన్ మరియు చూషణ పాత్ర/ట్యాంక్ లేఅవుట్ వంటి ఆచరణాత్మక సైట్ పరిమితులకు లోబడి ఉంటాయి, ఇది పరిమితులకు అనుగుణంగా ఉండే NPSHRతో పంపును కనుగొనకుండా తుది వినియోగదారుని నిరోధిస్తుంది.

అనేక పునరుద్ధరణ/పునర్నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్‌లలో, సైట్ లేఅవుట్ మార్చబడదు, అయితే సైట్‌లో పెద్ద అధిక పీడన పంపు ఇప్పటికీ అవసరం. ఈ సందర్భంలో, బూస్టర్ పంప్ ఉపయోగించాలి.

బూస్టర్ పంప్ అనేది తక్కువ NPSHRతో కూడిన తక్కువ వేగం గల పంపు. బూస్టర్ పంపు ప్రధాన పంపు వలె అదే ప్రవాహం రేటును కలిగి ఉండాలి. బూస్టర్ పంప్ సాధారణంగా ప్రధాన పంపు ఎగువన వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

కంపనం యొక్క కారణాన్ని గుర్తించడం

తక్కువ ప్రవాహ రేట్లు (సాధారణంగా BEP ప్రవాహంలో 50% కంటే తక్కువ) అనేక ద్రవ డైనమిక్ సమస్యలను కలిగిస్తాయి, వీటిలో పుచ్చు, అంతర్గత పునర్వినియోగం మరియు గాలి ప్రవేశం నుండి శబ్దం మరియు ప్రకంపనలు ఉంటాయి. కొన్ని స్ప్లిట్ కేస్ పంపులు చాలా తక్కువ ప్రవాహ రేట్లు (కొన్నిసార్లు BEP ప్రవాహంలో 35% కంటే తక్కువ) వద్ద చూషణ రీసర్క్యులేషన్ యొక్క అస్థిరతను నిరోధించగలవు.

ఇతర పంపుల కోసం, BEP ప్రవాహంలో 75% వద్ద చూషణ పునశ్చరణ జరుగుతుంది. చూషణ రీసర్క్యులేషన్ కొంత నష్టం మరియు పిట్టింగ్‌కు కారణమవుతుంది, సాధారణంగా పంప్ ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్‌లలో సగం వరకు సంభవిస్తుంది.

అవుట్‌లెట్ రీసర్క్యులేషన్ అనేది హైడ్రోడైనమిక్ అస్థిరత, ఇది తక్కువ ప్రవాహాల వద్ద కూడా సంభవించవచ్చు. ఇంపెల్లర్ లేదా ఇంపెల్లర్ ష్రూడ్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వైపు సరికాని క్లియరెన్స్‌ల వల్ల ఈ రీసర్క్యులేషన్ సంభవించవచ్చు. ఇది గుంటలు మరియు ఇతర నష్టాలకు కూడా దారి తీస్తుంది.

ద్రవ ప్రవాహంలో ఆవిరి బుడగలు అస్థిరతలు మరియు కంపనాలను కలిగిస్తాయి. పుచ్చు సాధారణంగా ఇంపెల్లర్ యొక్క చూషణ పోర్ట్‌ను దెబ్బతీస్తుంది. పుచ్చు వల్ల కలిగే శబ్దం మరియు కంపనం ఇతర వైఫల్యాలను అనుకరిస్తుంది, అయితే పంప్ ఇంపెల్లర్‌పై పిట్టింగ్ మరియు డ్యామేజ్ ఉన్న ప్రదేశాన్ని పరిశీలించడం సాధారణంగా మూల కారణాన్ని వెల్లడిస్తుంది.

బాష్పీభవన బిందువుకు దగ్గరగా ద్రవాలను పంపింగ్ చేసినప్పుడు లేదా సంక్లిష్ట చూషణ పైపింగ్ అల్లకల్లోలం కలిగించినప్పుడు గ్యాస్ ప్రవేశం సాధారణం.