ప్రస్తుతం, ఎక్కువ మంది నిర్వాహకులు జరిమానా నిర్వహణను అంగీకరించారు. పంప్ పరికరాల రోజువారీ నిర్వహణలో మంచి పని చేయడానికి, నిర్వహణ పద్ధతి కూడా, చక్కటి నిర్వహణ పరిధిలోకి తీసుకురావాలి. మరియు మెటీరియలైజ్డ్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీగా మెషిన్ పంప్ పరికరాలు, యంత్రాలు మరియు పరికరాల ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన ఉత్పాదకత. అందువలన, యాంత్రిక పరికరాలు ఉత్పత్తిలో భర్తీ చేయలేని పాత్రను పోషిస్తాయి. సమకాలీన సంస్థ పోటీ బలం మరియు సంస్థ ఇమేజ్ ప్లేస్ కూడా అవుతుంది. శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన పరికరాల పంపుతో పాటు, మంచి నాణ్యత మరియు అధిక సామర్థ్యంతో, సమయానికి ఉత్పత్తి పనిని ఎలా పూర్తి చేయాలి, ప్రధానంగా పంప్ పరికరాల ధ్వని ఆపరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

1. యంత్రాలు మరియు పరికరాల వినియోగ రేటును మెరుగుపరచండి, ఆర్థిక సామర్థ్యంపై శ్రద్ధ వహించండి

ప్రస్తుత ఆర్థిక సంక్షోభ పరిస్థితులలో, ఆధునిక పరికరాలు ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనవి. పరికరాలు పెట్టుబడి మరియు ఉపయోగం ఖర్చు చాలా ఖరీదైనది. అందువల్ల, పరికరాల నిర్వహణ యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఆపరేషన్ ప్రభావానికి శ్రద్ధ చూపడం అత్యవసరం. మంచి పంపు పరికరాల నిర్వహణ పని మాత్రమే, పరికరాల సమగ్రత రేటు, వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా పరికరాల జీవిత చక్రం నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు ఇతర అసాధారణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, వినియోగ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది, సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు పెట్టుబడి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. పరికరాల యొక్క విస్తృతమైన అర్థంలో, పరికరాలు ఒక-సమయం పెట్టుబడి, అయితే నిర్వహణ దీర్ఘకాలికంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, నిర్వహణ నిధులు చిన్న మొత్తంలో పరికరాలు భర్తీ చక్రం తగ్గించవచ్చు. ఈ దృక్కోణం నుండి, నిర్వహణ కూడా పెట్టుబడి మరియు మరింత ప్రయోజనం.

2. సూచన కోసం "TPM" సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించండి మరియు "బలమైన హామీ మరియు సమూహ నిర్వహణ బాధ్యత వ్యవస్థ"ని అమలు చేయండి

TPM అంటే ఏమిటి

TPM అంటే "పూర్తి సిబ్బంది ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ", దీనిని 1970లలో జపనీయులు ముందుకు తెచ్చారు. ఇది పూర్తి సిబ్బంది భాగస్వామ్యంతో ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ మోడ్. దీని ప్రధాన అంశాలు "ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ" మరియు "పూర్తి సిబ్బంది భాగస్వామ్యం". సిబ్బందితో కూడిన సిస్టమ్-వైడ్ మెయింటెనెన్స్ యాక్టివిటీని ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా పరికరాల పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయండి. TPM యొక్క ప్రతిపాదన యునైటెడ్ స్టేట్స్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్ యొక్క ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఇంజనీరింగ్‌ను కూడా గ్రహిస్తుంది. వివిధ జాతీయ పరిస్థితుల కారణంగా, TPM అనేది పరికరాల మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఆపరేటర్లతో సహా ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాల ఉపయోగం అని అర్థం.

TPEM: టోటల్ ప్రొడక్టివ్ ఎక్విప్‌మెంట్ మేనేజ్‌మెంట్ అంటే టోటల్ ప్రొడక్షన్ ఎక్విప్‌మెంట్ మేనేజ్‌మెంట్. ఇది అంతర్జాతీయ TPM అసోసియేషన్ అభివృద్ధి చేసిన కొత్త నిర్వహణ ఆలోచన. ఇది జపనీస్ కాని సంస్కృతి యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది ఫ్యాక్టరీలో TPM ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను మరింత విజయవంతం చేస్తుంది. జపాన్‌లోని TPM నుండి భిన్నంగా, ఇది మరింత సరళమైనది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, మొక్కల పరికరాల వాస్తవ డిమాండ్‌కు అనుగుణంగా మీరు TPM యొక్క కంటెంట్‌ను నిర్ణయించవచ్చు, ఇది డైనమిక్ పద్ధతి అని కూడా చెప్పవచ్చు.

తప్పనిసరి నిర్వహణ అని పిలుస్తారు

నిర్వహణ కోసం ఇది కఠినమైన మరియు వేగవంతమైన నియమం మరియు అది అప్పటికి పూర్తి చేయాలి. యాంత్రిక సామగ్రి యొక్క సమగ్రత రేటు మరియు సేవ జీవితం ఎక్కువగా నిర్వహణ పని నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మెకానికల్ టెక్నికల్ మెయింటెనెన్స్‌ను నిర్లక్ష్యం చేస్తే, నిర్వహణకు ముందు మెకానికల్ పరికరాల సమస్యలకు, అనివార్యంగా పరికరాలు ప్రారంభ దుస్తులు మరియు కన్నీటికి దారి తీస్తుంది, జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది, అన్ని రకాల పదార్థాల వినియోగాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి భద్రతకు కూడా ప్రమాదం. యూనియన్ స్టేషన్ యొక్క మురుగునీటిని బయటకు పంపే పంపును ఉదాహరణగా తీసుకోండి, ప్రతి షట్‌డౌన్ మురుగునీటిని బయటికి బదిలీ చేసే సామర్థ్యాన్ని 250m3/h తగ్గిస్తుంది, ఇది యూనియన్ స్టేషన్‌లో మురుగునీటి కొరత మరియు మురుగునీటిని బయటికి విడుదల చేస్తుంది, ఇది సాధారణ స్థితిని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది. యూనియన్ స్టేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి, కానీ ఉత్పత్తి నియంత్రణలో కష్టాన్ని కూడా పెంచుతుంది. అదే సమయంలో బయటికి వచ్చే మురుగునీరు పర్యావరణానికి కూడా హాని కలిగిస్తుంది.

సమూహ జవాబుదారీ వ్యవస్థ అని పిలవబడేది

రోజువారీ ఆపరేషన్‌లో సమస్యను కనుగొనడానికి ప్రధానంగా కార్మికుడిపై ఆధారపడుతుంది, సమస్యను నిర్వహిస్తుంది, చిన్న మరమ్మతులు మరియు ప్రధాన మరమ్మతుల యూనియన్, గరిష్ట పరిమితి యాంత్రిక పరికరాల సమగ్ర సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

3. పంపు పరికరాలు రోజువారీ నిర్వహణ.

పంప్ పరికరాల రోజువారీ నిర్వహణ అనేది పరికరాల నిర్వహణ యొక్క ప్రాథమిక పని, ఇది యంత్రాలు మరియు పరికరాల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను బలమైన మూలస్తంభంగా నిర్ధారించడం. పరికరాల రోజువారీ నిర్వహణ సాధారణంగా రోజువారీ నిర్వహణ మరియు బహుళ-స్థాయి నిర్వహణ. సాధారణ రోజువారీ నిర్వహణలో, దీనికి అనుగుణంగా ఉండాలి: శుభ్రంగా, చక్కగా, సరళత, బందు, సర్దుబాటు, తుప్పు, భద్రత 14 పదాల ఆపరేషన్.

3.1 రోజువారీ నిర్వహణ

విధి నిర్వహణలో ఉన్న పరికరాల ఆపరేటర్లచే రోజువారీ నిర్వహణ నిర్వహించబడుతుంది. షిఫ్ట్కు ముందు, షిఫ్ట్ రికార్డును తనిఖీ చేయండి, ఆపరేటింగ్ పరికరాలను తనిఖీ చేయండి మరియు ఉత్పత్తి పారామితులను తనిఖీ చేయండి. ప్రక్రియ సమయంలో, నడుస్తున్న ధ్వనిని వినండి, పరికరాల ఉష్ణోగ్రతను గ్రహించండి, ఉత్పత్తి ఒత్తిడి, ద్రవ స్థాయి, పరికరం సిగ్నల్ అసాధారణంగా ఉందో లేదో చూడండి.

డ్యూటీకి వెళ్లే ముందు డ్యూటీలో ఉన్న సమస్యలను పరిష్కరించండి, షిఫ్ట్ రికార్డ్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరికరాల రికార్డును పూరించండి మరియు బదిలీ విధానాలను నిర్వహించండి.

3.2 బహుళ-స్థాయి నిర్వహణ

పరికరాల యొక్క సంచిత రన్నింగ్ సమయం ప్రకారం బహుళ-దశల నిర్వహణ నిర్వహించబడుతుంది. మినీకంప్యూటర్ పంప్ పరికరాలు కింది వాటి ప్రకారం నిర్వహించబడతాయి: సంచిత రన్నింగ్ 240h మొదటి-స్థాయి నిర్వహణ, సంచిత రన్నింగ్ 720h రెండవ-స్థాయి నిర్వహణ, సంచిత రన్నింగ్ 1000h మూడవ-స్థాయి నిర్వహణ. ప్రధాన మెషిన్ పంప్ పరికరాలు వీటికి అనుగుణంగా ఉంటాయి: సంచితంగా 1000h మొదటి-స్థాయి నిర్వహణ, సంచితంగా 3000h రెండవ-స్థాయి నిర్వహణ, సంచితంగా 10000h మూడవ-స్థాయి నిర్వహణ.

(1) రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి. ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు మరియు బహిర్గత భాగాలు, తుప్పు పట్టడం లేదు, పరిసరాలు శుభ్రంగా ఉంటాయి.

(2) ప్రసార భాగాన్ని తనిఖీ చేయండి. ప్రతి భాగం యొక్క సాంకేతిక స్థితిని తనిఖీ చేయండి, వదులుగా ఉన్న భాగాన్ని బిగించండి, ఫిట్ క్లియరెన్స్‌ని సర్దుబాటు చేయండి, బేరింగ్ మరియు బేరింగ్ బుషింగ్ యొక్క దుస్తులు స్థితిని తనిఖీ చేయండి, బ్యాలెన్స్ ప్లేట్, మౌత్ రింగ్ మరియు ఇంపెల్లర్ మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేసి భర్తీ చేయండి, తద్వారా సాధారణ, సురక్షితమైన వాటిని సాధించండి. మరియు విశ్వసనీయ ప్రసార ధ్వని.

(3) సరళత తనిఖీ. లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ మరియు గ్రీజు యొక్క పనితీరు సూచికలు అర్హత కలిగి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఫిల్టర్ బ్లాక్ చేయబడిందా లేదా మురికిగా ఉందా, చమురు ట్యాంక్ యొక్క చమురు స్థాయికి అనుగుణంగా కొత్త నూనెను జోడించండి లేదా చమురు ఉత్పత్తుల నాణ్యత ప్రకారం చమురును మార్చండి. నూనెను క్లీన్, స్మూత్ ఆయిల్, లీకేజీ, గాయాలు లేకుండా సాధించడానికి.

(4) విద్యుత్ వ్యవస్థ. మోటారును తుడిచివేయండి, మోటారు మరియు విద్యుత్ సరఫరా కేబుల్ యొక్క వైరింగ్ టెర్మినల్స్‌ను తనిఖీ చేయండి, ఇన్సులేషన్ మరియు గ్రౌండ్‌ను తనిఖీ చేయండి, తద్వారా పూర్తి, శుభ్రంగా, దృఢంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉంటుంది.

(5) నిర్వహణ పైప్‌లైన్. వాల్వ్ లీకేజీ ఉన్నా, స్విచ్ అనువైనది, ఫిల్టర్ బ్లాక్ చేయబడింది.

4. పంప్ పరికరాల నిర్వహణ స్థాయి చర్యలను మెరుగుపరచండి.

మెకానికల్ పరికరాల నిర్వహణ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి, ఇది రెండు దశల్లో నిర్వహించబడుతుంది:

(1) నిర్వహణ పనిలో ప్రాథమికంగా మూడు సాధించడానికి, అంటే, ప్రామాణీకరణ, సాంకేతికత, సంస్థాగతీకరణ. సంబంధిత నిబంధనలను అభివృద్ధి చేయడానికి ప్రతి ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క ఉత్పత్తి లక్షణాల ప్రకారం, భాగాలను శుభ్రపరచడం, భాగాల సర్దుబాటు, పరికర తనిఖీ మరియు ఇతర నిర్దిష్ట కంటెంట్‌తో సహా నిర్వహణ కంటెంట్‌ను ఏకీకృతం చేయడం ప్రమాణీకరణ. నిర్వహణ ప్రక్రియల ప్రకారం, వివిధ నిర్వహణ విధానాలను అభివృద్ధి చేయడానికి వివిధ పరికరాల ప్రకారం ప్రక్రియ. సంస్థాగతీకరణ అనేది వివిధ పరికరాల యొక్క వివిధ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వివిధ నిర్వహణ చక్రం మరియు నిర్వహణ సమయాన్ని నిర్దేశించడం మరియు వాటిని ఖచ్చితంగా అమలు చేయడం.

(2) నిర్వహణ ఒప్పంద వ్యవస్థ. పరికరాల నిర్వహణ ఒప్పందం కుదుర్చుకోవచ్చు. నిర్వహణ సిబ్బంది ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి స్థానం యొక్క పరికరాల నిర్వహణ పనిని చేపట్టాలి, రోజువారీ నిర్వహణ, పర్యటన తనిఖీ, సాధారణ నిర్వహణ, ప్రణాళికాబద్ధమైన మరమ్మత్తు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ మొదలైన వాటిపై ఉత్పత్తి ఆపరేటర్లతో కలిసి పని చేస్తారు మరియు పరికరాల సమగ్రత రేటు మరియు ఒప్పందం యొక్క ఇతర అంచనా సూచికలను నిర్ధారిస్తారు. పనితీరు అంచనా మరియు బోనస్‌తో అనుసంధానించబడిన స్థానం. నిర్వహణ కాంట్రాక్ట్ వ్యవస్థ ఉత్పత్తి కోసం పరికరాల నిర్వహణ యొక్క సేవను బలోపేతం చేయడానికి, నిర్వహణ సిబ్బంది యొక్క ఉత్సాహాన్ని మరియు ఉత్పత్తి సిబ్బంది చొరవను రేకెత్తించడానికి మంచి మార్గం.

ఆధునిక పారిశ్రామిక సంస్థలలో, పరికరాలు నేరుగా సంస్థ యొక్క ఆధునీకరణ డిగ్రీ మరియు నిర్వహణ స్థాయిని ప్రతిబింబిస్తాయి, సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలో పెరుగుతున్న ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తాయి మరియు నాణ్యత, ఉత్పత్తి, ఉత్పత్తి వ్యయం, పనిలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఎంటర్‌ప్రైజ్ ఉత్పత్తుల పూర్తి, శక్తి వినియోగం మరియు మానవ-యంత్ర వాతావరణం. అందువల్ల, ఉత్పత్తి సంస్థల మనుగడ మరియు అభివృద్ధి మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వంలో పరికరాలు నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషించాయి. సామగ్రి నిర్వహణ పని అనేది సంస్థ ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ మరియు ప్రయోజనాలకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ప్రస్తుత ఎంటర్‌ప్రైజ్ పరికరాలు నిరంతరం నవీకరించబడతాయి, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక సామర్థ్యం, ​​ఆటోమేషన్ పరికరాలు పెరుగుతాయి, పరికరాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ పని యొక్క ప్రాముఖ్యతను మరింత చూపుతుంది.

చక్కటి నిర్వహణ అమలు అనేది విస్తృతమైన నిర్వహణ నుండి ఇంటెన్సివ్ మేనేజ్‌మెంట్‌కు రూపాంతరం చెందడం. ఈ అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్పు ఆలోచనల పరిణామాన్ని సూచించలేదా?

పరికరాలు మరియు ఇంధన ఆదా మరియు వినియోగ తగ్గింపు యొక్క శుద్ధి చేసిన నిర్వహణ దీర్ఘకాలిక పని, యంత్ర పంపు పనితీరు మెరుగుపడింది, వినియోగం తగ్గింపు అనివార్యమైన విషయం, సంస్థ మరింత లోతుగా, ప్రోత్సహించడం, కానీ కొనసాగించడం మాత్రమే కాదు. ప్రయోజనాలు మరియు సామర్థ్యం తగ్గింపును ఉపయోగించుకోండి, వారి స్వంతం చేసుకోవడానికి. బాహ్య వాతావరణం యొక్క మార్పులు మరియు పోటీకి అనుగుణంగా వారి నిర్వహణ వ్యూహాన్ని సవరించడానికి శుద్ధి చేసిన విశ్లేషణ మరియు ప్రణాళికను నిరంతరం ఉపయోగించడం.

పూర్వీకులు చెప్పారు: "నివారణ కంటే ప్రయోజనం గొప్పది, గందరగోళం కంటే హాని గొప్పది". బృందం చాలా స్థిరంగా ఉంది, అలాగే పంప్ మేనేజ్‌మెంట్ కూడా ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధికి మూలస్తంభం. ఇది కూడా యంత్రం పంపు నిర్వహణ, శక్తి పొదుపు మరియు సారాంశం యొక్క వినియోగం తగ్గింపు పని.