క్రెడోకు స్వాగతం, మేము పారిశ్రామిక నీటి పంపు తయారీదారులం.

అన్ని వర్గాలు

సాంకేతిక సేవ

క్రెడో పంప్ నిరంతరం అభివృద్ధి చెందడానికి మనల్ని మనం అంకితం చేస్తుంది

స్ప్లిట్ కేస్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ఎనర్జీ వినియోగం గురించి

వర్గం:టెక్నాలజీ సర్వీస్ రచయిత గురించి: మూలం:మూలం జారీ చేసిన సమయం:2024-04-09
హిట్స్: 18

మానిటర్ శక్తి వినియోగం & సిస్టమ్ వేరియబుల్స్

పంపింగ్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని కొలవడం చాలా సులభం. మొత్తం పంపింగ్ సిస్టమ్‌కు విద్యుత్‌ను సరఫరా చేసే మెయిన్ లైన్ ముందు మీటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా సిస్టమ్‌లోని మోటార్లు, కంట్రోలర్‌లు మరియు వాల్వ్‌లు వంటి అన్ని ఎలక్ట్రికల్ భాగాల విద్యుత్ వినియోగాన్ని చూపుతుంది.

సిస్టమ్-వైడ్ ఎనర్జీ మానిటరింగ్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం ఏమిటంటే, కాలక్రమేణా శక్తి వినియోగం ఎలా మారుతుందో చూపిస్తుంది. ఉత్పాదక చక్రాన్ని అనుసరించే వ్యవస్థకు అది ఎక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తున్నప్పుడు నిర్ణీత కాలాలు మరియు తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తున్నప్పుడు నిష్క్రియ కాలాలు ఉండవచ్చు. శక్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి విద్యుత్ మీటర్లు చేయగల ఉత్తమమైన పని ఏమిటంటే, యంత్రాల ఉత్పత్తి చక్రాలను అస్థిరపరచడానికి అనుమతించడం, తద్వారా అవి వేర్వేరు సమయాల్లో అత్యల్ప శక్తిని వినియోగిస్తాయి. ఇది వాస్తవానికి శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించదు, అయితే ఇది గరిష్ట వినియోగాన్ని తగ్గించడం ద్వారా శక్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

ప్రణాళికా వ్యూహం

మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి క్లిష్టమైన ప్రాంతాల్లో సెన్సార్లు, టెస్ట్ పాయింట్లు మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మెరుగైన విధానం. ఈ సెన్సార్ల ద్వారా అందించబడిన క్లిష్టమైన డేటా అనేక విధాలుగా ఉపయోగించబడుతుంది. మొదట, సెన్సార్లు నిజ సమయంలో ప్రవాహం, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర పారామితులను ప్రదర్శించగలవు. రెండవది, ఈ డేటాను యంత్ర నియంత్రణను ఆటోమేట్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా మాన్యువల్ నియంత్రణతో వచ్చే మానవ లోపాన్ని నివారించవచ్చు. మూడవది, ఆపరేటింగ్ ట్రెండ్‌లను చూపించడానికి కాలక్రమేణా డేటాను సేకరించవచ్చు.

రియల్ టైమ్ మానిటరింగ్ - సెన్సార్‌ల కోసం సెట్ పాయింట్‌లను ఏర్పాటు చేయండి, తద్వారా థ్రెషోల్డ్‌లు మించిపోయినప్పుడు అవి అలారాలను ట్రిగ్గర్ చేయగలవు. ఉదాహరణకు, పంప్ చూషణ లైన్‌లో తక్కువ పీడనం యొక్క సూచన పంపులో ద్రవం ఆవిరి కాకుండా నిరోధించడానికి అలారం ధ్వనిస్తుంది. నిర్దిష్ట సమయంలో ప్రతిస్పందన లేనట్లయితే, నియంత్రణ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి పంపును మూసివేస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లేదా అధిక కంపనాలు సంభవించినప్పుడు అలారం సంకేతాలను వినిపించే సెన్సార్‌ల కోసం కూడా ఇలాంటి నియంత్రణ పథకాలను ఉపయోగించవచ్చు.

యంత్రాలను నియంత్రించడానికి ఆటోమేషన్ - సెట్ పాయింట్‌లను పర్యవేక్షించడానికి సెన్సార్‌లను ఉపయోగించడం నుండి నేరుగా యంత్రాలను నియంత్రించడానికి సెన్సార్‌లను ఉపయోగించడం వరకు సహజమైన పురోగతి ఉంది. ఉదాహరణకు, ఒక యంత్రం ఉపయోగిస్తే a విభజన కేసు శీతలీకరణ నీటిని ప్రసరించడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే నియంత్రికకు సిగ్నల్‌ను పంపగలదు. కంట్రోలర్ పంపును నడుపుతున్న మోటారు వేగాన్ని మార్చవచ్చు లేదా దానికి సరిపోయేలా వాల్వ్ చర్యను మార్చవచ్చు స్ప్లిట్ కేస్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్యొక్క శీతలీకరణ అవసరాలకు ప్రవాహం. అంతిమంగా శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించే ప్రయోజనం సాధించబడుతుంది.

సెన్సార్లు అంచనా నిర్వహణను కూడా ప్రారంభిస్తాయి. అడ్డుపడే ఫిల్టర్ కారణంగా మెషిన్ విఫలమైతే, టెక్నీషియన్ లేదా మెకానిక్ మెషీన్ షట్ డౌన్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి మరియు ఆ తర్వాత మెషీన్‌ను లాక్/ట్యాగ్ చేయాలి, తద్వారా ఫిల్టర్‌ని సురక్షితంగా శుభ్రం చేయవచ్చు లేదా భర్తీ చేయవచ్చు. ఇది రియాక్టివ్ మెయింటెనెన్స్‌కి ఉదాహరణ - ముందస్తు హెచ్చరిక లేకుండా, లోపం సంభవించిన తర్వాత దాన్ని సరిదిద్దడానికి చర్య తీసుకోవడం. ఫిల్టర్‌లను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలి, కానీ ప్రామాణిక సమయ వ్యవధులపై ఆధారపడటం ప్రభావవంతంగా ఉండకపోవచ్చు.

ఈ సందర్భంలో, వడపోత గుండా వెళుతున్న నీరు ఊహించిన దాని కంటే ఎక్కువ కలుషితమై ఉండవచ్చు మరియు ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది. అందువల్ల, ఫిల్టర్ మూలకం అనుకున్న సమయానికి ముందే భర్తీ చేయాలి. మరోవైపు, షెడ్యూల్‌లో ఫిల్టర్‌లను మార్చడం వృధా కావచ్చు. వడపోత గుండా వెళుతున్న నీరు చాలా కాలం పాటు అసాధారణంగా శుభ్రంగా ఉంటే, ఫిల్టర్ షెడ్యూల్ చేసిన దానికంటే వారాల తర్వాత భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.

ఫిల్టర్ అంతటా ఒత్తిడి అవకలనను పర్యవేక్షించడానికి సెన్సార్‌లను ఉపయోగించడం అనేది ఫిల్టర్‌ను మార్చాల్సిన అవసరం ఉన్నప్పుడే చూపిస్తుంది. వాస్తవానికి, అవకలన పీడన రీడింగులను తదుపరి స్థాయి, అంచనా నిర్వహణలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

కాలక్రమేణా డేటా సేకరణ - మా ఇటీవల ప్రారంభించిన సిస్టమ్‌కి తిరిగి వెళితే, ప్రతిదీ పవర్‌ప్ చేయబడి, సర్దుబాటు చేయబడి మరియు చక్కగా ట్యూన్ చేయబడిన తర్వాత, సెన్సార్‌లు అన్ని పీడనం, ప్రవాహం, ఉష్ణోగ్రత, వైబ్రేషన్ మరియు ఇతర ఆపరేటింగ్ పారామితుల యొక్క బేస్‌లైన్ రీడింగ్‌లను అందిస్తాయి. తరువాత, కాంపోనెంట్‌లు ఎంత అరిగిపోయాయో లేదా సిస్టమ్ ఎంత మారిపోయిందో (క్లాగ్డ్ ఫిల్టర్ వంటివి) గుర్తించడానికి ప్రస్తుత రీడింగ్‌ని బెస్ట్ కేస్ విలువతో పోల్చవచ్చు.

ఫ్యూచర్ రీడింగ్‌లు చివరికి స్టార్టప్‌లో సెట్ చేయబడిన బేస్‌లైన్ విలువ నుండి తప్పుతాయి. ముందుగా నిర్ణయించిన పరిమితులకు మించి రీడింగ్‌లు డ్రిఫ్ట్ అయినప్పుడు, ఇది రాబోయే వైఫల్యాన్ని సూచిస్తుంది లేదా కనీసం జోక్యం చేసుకోవాల్సిన అవసరాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది ముందస్తు నిర్వహణ - వైఫల్యం ఆసన్నమయ్యే ముందు ఆపరేటర్‌లను హెచ్చరించడం.

ఒక సాధారణ ఉదాహరణ ఏమిటంటే, సెంట్రిఫ్యూగల్ స్ప్లిట్ కేస్ పంపులు మరియు మోటార్‌ల బేరింగ్ స్థానాల్లో (లేదా బేరింగ్ సీట్లు) వైబ్రేషన్ సెన్సార్‌లను (యాక్సిలరోమీటర్‌లు) ఇన్‌స్టాల్ చేస్తాము. తయారీదారుచే సెట్ చేయబడిన పారామితులకు వెలుపల తిరిగే యంత్రాలు లేదా పంప్ ఆపరేషన్ యొక్క సాధారణ దుస్తులు మరియు కన్నీరు భ్రమణ కంపనం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ లేదా వ్యాప్తిలో మార్పులకు కారణమవుతుంది, తరచుగా కంపన వ్యాప్తిలో పెరుగుదలగా వ్యక్తమవుతుంది. నిపుణులు వైబ్రేషన్ సిగ్నల్‌లను అంగీకారయోగ్యమైనవా అని నిర్ధారించడానికి మరియు శ్రద్ధ అవసరమని సూచించే క్లిష్టమైన విలువలను పేర్కొనడానికి స్టార్టప్‌లో వాటిని పరిశీలించవచ్చు. సెన్సార్ అవుట్‌పుట్ క్లిష్టమైన పరిమితులకు చేరుకున్నప్పుడు అలారం సిగ్నల్‌ను పంపడానికి ఈ విలువలను కంట్రోల్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు.

ప్రారంభంలో, యాక్సిలరోమీటర్ కంట్రోల్ మెమరీలో సేవ్ చేయగల వైబ్రేషన్ బేస్‌లైన్ విలువను అందిస్తుంది. నిజ-సమయ విలువలు చివరికి ముందుగా నిర్ణయించిన పరిమితులను చేరుకున్నప్పుడు, యంత్ర నియంత్రణలు పరిస్థితిని విశ్లేషించాల్సిన అవసరం ఉందని ఆపరేటర్‌ను హెచ్చరిస్తుంది. వాస్తవానికి, వైబ్రేషన్‌లో ఆకస్మిక తీవ్రమైన మార్పులు సంభావ్య వైఫల్యాల గురించి ఆపరేటర్‌లను హెచ్చరిస్తాయి.

రెండు అలారాలకు ప్రతిస్పందించే సాంకేతిక నిపుణులు వదులుగా ఉండే మౌంటు బోల్ట్ వంటి సాధారణ లోపాన్ని కనుగొనవచ్చు, దీని వలన పంపు లేదా మోటారు మధ్యలో నుండి బయటకు వెళ్లవచ్చు. యూనిట్‌ను మళ్లీ కేంద్రీకరించడం మరియు అన్ని మౌంటు బోల్ట్‌లను బిగించడం మాత్రమే అవసరమైన చర్యలు కావచ్చు. సిస్టమ్ పునఃప్రారంభించిన తర్వాత, రియల్ టైమ్ వైబ్రేషన్ రీడింగ్‌లు సమస్య సరిదిద్దబడిందో లేదో చూపుతుంది. అయినప్పటికీ, పంప్ లేదా మోటారు బేరింగ్‌లు దెబ్బతిన్నట్లయితే, తదుపరి దిద్దుబాటు చర్య ఇంకా అవసరం కావచ్చు. కానీ మళ్లీ, సెన్సార్‌లు సంభావ్య సమస్యల గురించి ముందస్తు హెచ్చరికను అందిస్తాయి కాబట్టి, షిఫ్ట్ ముగిసే వరకు, షట్‌డౌన్ ప్లాన్ చేయబడినప్పుడు లేదా ఉత్పత్తిని ఇతర పంపులు లేదా సిస్టమ్‌లకు తరలించినప్పుడు వాటిని అంచనా వేయవచ్చు మరియు డౌన్‌టైమ్ వాయిదా వేయవచ్చు.

ఆటోమేషన్ & విశ్వసనీయత కంటే ఎక్కువ

సెన్సార్లు వ్యూహాత్మకంగా సిస్టమ్ అంతటా ఉంచబడతాయి మరియు తరచుగా స్వయంచాలక నియంత్రణ, మద్దతు కార్యకలాపాలు మరియు అంచనా నిర్వహణను అందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. మరియు వారు సిస్టమ్ ఎలా పనిచేస్తుందో కూడా నిశితంగా పరిశీలించవచ్చు, తద్వారా వారు దానిని ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు, మొత్తం సిస్టమ్‌ను మరింత శక్తివంతం చేస్తుంది.

వాస్తవానికి, ఇప్పటికే ఉన్న సిస్టమ్‌కు ఈ వ్యూహాన్ని వర్తింపజేయడం వలన మెరుగుదల కోసం ముఖ్యమైన స్థలం ఉన్న పంపులు లేదా భాగాలను బహిర్గతం చేయడం ద్వారా శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు.

హాట్ కేటగిరీలు

Baidu
map