பயன்பாட்டின் போது பிளவு வழக்கு இரட்டை உறிஞ்சும் பம்ப் , தண்டு உடைப்பு தோல்விகள் பெரும்பாலும் உற்பத்தி முன்னேற்றத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் பொருளாதார இழப்புகளை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த சிக்கலைத் தவிர்க்க, நிறுவனங்கள் வழக்கமான பராமரிப்பு ஆய்வுகள், நியாயமான தேர்வு, இயக்க நிலைமைகளின் கட்டுப்பாடு, மேம்பட்ட உயவு, உயர்தர பொருட்களின் பயன்பாடு, ஆபரேட்டர்களுக்கு பயிற்சி மற்றும் கண்காணிப்பு கருவிகளை நிறுவுதல் உள்ளிட்ட பல பயனுள்ள நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். இந்த நடவடிக்கைகள் மூலம், பம்ப் ஷாஃப்ட் உடைப்பு அபாயத்தை திறம்பட குறைக்க முடியும், இதன் மூலம் உற்பத்தி அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

பம்ப் தண்டு உடைவதற்கான காரணங்கள் பொதுவாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

1.ஓவர்லோடு செயல்பாடு: பம்ப் வடிவமைக்கப்பட்ட மதிப்பிடப்பட்ட ஓட்டம் மற்றும் தலைக்கு அப்பால் இயங்குகிறது, இதனால் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தண்டுகளில் உள்ள சுமை சகிப்புத்தன்மை வரம்பை மீறுகிறது.

2.தாங்கி சேதம்: பம்பின் தாங்கு உருளைகள் தேய்ந்து அல்லது சேதமடைந்தால், தாங்கி அனுமதி அதிகரிக்கும், இது தண்டு அசாதாரண அதிர்வு மற்றும் சோர்வை ஏற்படுத்தும், இது தண்டு உடைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

3.பொருள் சிக்கல்கள்: தண்டு பொருட்களின் தவறான தேர்வு அல்லது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள குறைபாடுகள், துளைகள் மற்றும் பொருளில் உள்ள அசுத்தங்கள், தாங்க முடியாத வேலை அழுத்தத்தின் காரணமாக தாங்கி உடைந்து போகலாம்.

4.தவறான நிறுவல்: நிறுவலின் போது பம்ப் சீரமைப்பை உறுதி செய்வதில் தோல்வியுற்றது, இதன் விளைவாக சீரற்ற தாங்கி விசை ஏற்படுகிறது, இது தண்டு உடைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

5.திடீர் தாக்க சுமை: தொடக்க அல்லது பணிநிறுத்தத்தின் போது, ​​நீர் பம்ப் திடீர் தாக்க சுமையை அனுபவிக்கலாம், மேலும் இந்த உடனடி அதிக சுமை தண்டு உடைப்பை ஏற்படுத்தலாம்.

6.அரிப்பு அல்லது சோர்வு: நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது, ​​தண்ணீர் பம்ப் அரிக்கும் சூழலில் இருந்தால், அது சோர்வு மற்றும் தண்டு மீது விரிசல்களை ஏற்படுத்தலாம், இறுதியில் உடைவதற்கு வழிவகுக்கும்.

7.மோசமான உயவு: போதிய உயவு உராய்வை அதிகரிக்கும், தண்டு மீது சுமையை அதிகரிக்கும், இதனால் உடைப்பு அபாயம் அதிகரிக்கும்.

உற்பத்தி செயல்திறனில் உடைந்த தண்டுகளின் தாக்கத்தைத் தவிர்க்க, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம்:

வழக்கமான பராமரிப்பு ஆய்வு:

தண்ணீர் பம்ப் மற்றும் அதன் பாகங்கள், குறிப்பாக தாங்கு உருளைகள், முத்திரைகள் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் அமைப்புகளை தவறாமல் சரிபார்த்து, அணிந்த பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

துல்லியமான நிறுவலை உறுதிப்படுத்த தண்டின் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

நியாயமான தேர்வு:

ஒரு தேர்வு பிளவு வழக்கு இரட்டை உறிஞ்சும் பம்ப் அதிக சுமை செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் தோல்விகளைத் தவிர்க்க உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான விவரக்குறிப்புகள்.

பொருத்தமான பம்பைத் தேர்ந்தெடுக்க, பம்பின் தலை, ஓட்டம் மற்றும் பிற அளவுருக்களைக் கவனியுங்கள்.

கட்டுப்பாட்டு இயக்க நிலைமைகள்:

தாக்க சுமைகளைத் தவிர்க்க நீர் பம்பின் தொடக்க மற்றும் நிறுத்த செயல்முறையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்.

அதிக சுமைகளைத் தவிர்க்க, நீர் பம்ப் மதிப்பிடப்பட்ட ஓட்டம் மற்றும் தலை வரம்பிற்குள் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.

லூப்ரிகேஷனை வலுப்படுத்த:

லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்து, மசகு எண்ணெயின் நிலையைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்து, மோசமான லூப்ரிகேஷனால் ஏற்படும் அதிகப்படியான உராய்வைத் தவிர்க்கவும்.

உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்:

நீர் பம்ப் தண்டின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதற்கு அதிக வலிமை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களைத் தேர்வு செய்யவும்.

ரயில் ஆபரேட்டர்கள்:

ஆபரேட்டர்களுக்கு அவர்களின் புரிதல் மற்றும் செயல்பாட்டு திறன்களை மேம்படுத்த பயிற்சி அளிக்கவும் பிரிவு வழக்கு இரட்டை உறிஞ்சும் பம்ப் உபகரணங்கள் மற்றும் தண்ணீர் குழாய்கள் சரியான பயன்பாடு உறுதி.

கண்காணிப்பு உபகரணங்களை நிறுவவும்:

நீர் பம்ப் மீது அதிர்வு கண்காணிப்பு மற்றும் வெப்பநிலை கண்காணிப்பு உபகரணங்களை நிறுவவும், நிகழ்நேரத்தில் இயக்க நிலையை கண்காணிக்கவும், சரியான நேரத்தில் அசாதாரண நிலைமைகளைக் கண்டறியவும் மற்றும் முன்கூட்டியே நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

ஸ்பிலிட் கேஸ் டபுள் சக்ஷன் பம்ப் ஷாஃப்ட் உடைவது ஒரு பொதுவான தவறு என்றாலும், பயனுள்ள தடுப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம் அதன் நிகழ்வின் நிகழ்தகவை வெகுவாகக் குறைக்க முடியும், மேலும் தொடர்ச்சியான சீரான உற்பத்திக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும். வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு, நியாயமான தேர்வு, இயக்க நிலைமைகளின் கட்டுப்பாடு மற்றும் உயவு வலுப்படுத்துதல் ஆகியவை நீர் குழாய்களின் நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், பயிற்சி ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் மேம்பட்ட கண்காணிப்பு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது ஆகியவை உபகரணங்களின் திறமையான நிர்வாகத்தை ஊக்குவிக்கும். உற்பத்தி செயல்திறனின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும், சாத்தியமான பொருளாதார அபாயங்களைக் குறைக்கவும், மேலும் திறமையான உற்பத்தி இலக்குகளை அடையவும் இந்த நடைமுறைகளுக்கு நிறுவனங்கள் முக்கியத்துவம் கொடுக்க வேண்டும். மேலாண்மை மற்றும் தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதன் மூலம், பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான உற்பத்திச் சூழலை நாம் பெற முடியும்.