பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் கசிவு காரணங்கள்
இயந்திர முத்திரை இறுதி முக முத்திரை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது சுழற்சியின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக ஒரு ஜோடி இறுதி முகங்களைக் கொண்டுள்ளது, திரவ அழுத்தம் மற்றும் இழப்பீட்டு இயந்திர வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் இறுதி முகம், துணை முத்திரையின் ஒருங்கிணைப்பைப் பொறுத்து மற்றும் மற்ற முனை பொருத்தம், மற்றும் உறவினர் ஸ்லைடு, அதனால் திரவ கசிவு தடுக்க. கிரெடோ பம்ப் நீர் பம்ப் இயந்திர முத்திரையின் பொதுவான கசிவு காரணங்களை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
பொதுவான கசிவு நிகழ்வு
இயந்திர முத்திரை கசிவு விகிதம் அனைத்து பராமரிப்பு பம்புகளில் 50% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. இயந்திர முத்திரையின் செயல்பாட்டுத் தரம் பம்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இது பின்வருமாறு சுருக்கப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது:
1. அவ்வப்போது கசிவு
பம்ப் ரோட்டார் ஷாஃப்ட் சேனல் உந்தம், துணை முத்திரை மற்றும் தண்டின் பெரிய குறுக்கீடு, நகரும் வளையம் தண்டு மீது நெகிழ்வாக நகர முடியாது, பம்ப் திரும்பிய போது, மாறும் மற்றும் நிலையான மோதிரம் உடைகள், இழப்பீடு இடமாற்றம் இல்லை.
எதிர் நடவடிக்கைகள்: இயந்திர முத்திரையின் அசெம்பிளியில், தண்டின் தண்டு வேகம் 0.1 மிமீக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் துணை முத்திரைக்கும் தண்டுக்கும் இடையிலான குறுக்கீடு மிதமானதாக இருக்க வேண்டும். ரேடியல் முத்திரையை உறுதி செய்யும் போது, அசையும் மோதிரத்தை அசெம்ப்ளிக்குப் பிறகு தண்டு மீது நெகிழ்வாக நகர்த்தலாம் (அசையும் வளையத்தை சுதந்திரமாக வசந்த காலத்துக்குத் திருப்பி விடலாம்).
2. சீலிங் மேற்பரப்பில் போதுமான மசகு எண்ணெய் உலர் உராய்வை ஏற்படுத்தும் அல்லது முத்திரை இறுதி முகத்தை வரையலாம்.
எதிர் நடவடிக்கைகள்: எண்ணெய் அறையில் மசகு எண்ணெய் மேற்பரப்பின் உயரம் நகரும் மற்றும் நிலையான வளையங்களின் சீல் மேற்பரப்பை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
3. ரோட்டரின் அவ்வப்போது அதிர்வு. காரணம், ஸ்டேட்டர் மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் இறுதியில் கவர்கள் தூண்டி மற்றும் சுழல், குழிவுறுதல் அல்லது தாங்கி சேதம் (அணிந்து) சமநிலை இல்லை, இந்த நிலைமை சீல் வாழ்க்கை மற்றும் கசிவு குறைக்கும்.
எதிர் நடவடிக்கைகள்: மேற்கூறிய பிரச்சனைகளை பராமரிப்பு தரநிலைகளின்படி சரி செய்யலாம்.
அழுத்தம் காரணமாக கசிவு
1. அதிகப்படியான ஸ்பிரிங் குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் மொத்த குறிப்பிட்ட அழுத்தம் வடிவமைப்பு மற்றும் 3MPa ஐ விட அதிகமான சீலிங் அறையில் உள்ள அழுத்தம் காரணமாக அதிக அழுத்தம் மற்றும் அழுத்த அலையால் ஏற்படும் மெக்கானிக்கல் சீல் கசிவு, சீலிங் முனை முகத்தில் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை மிகவும் பெரியதாக மாற்றும், இது கடினமாக்குகிறது. திரவப் படம் உருவாவதற்காக, சீலிங் இறுதி முகத்தில் தீவிரமான உடைகள், கலோரிஃபிக் மதிப்பு அதிகரித்தது மற்றும் சீலிங் மேற்பரப்பின் வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது.
எதிர் நடவடிக்கைகள்: சட்டசபை இயந்திர முத்திரையில், வசந்த சுருக்கமானது விதிகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மிகப் பெரிய அல்லது மிகச் சிறிய நிகழ்வை அனுமதிக்காதீர்கள், இயந்திர முத்திரையின் கீழ் உயர் அழுத்த நிலைமைகள் நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். இறுதி முக சக்தியை நியாயமானதாக மாற்ற, முடிந்தவரை சிதைவைக் குறைக்க, கடினமான அலாய், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் அதிக அழுத்த வலிமை கொண்ட பிற பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் குளிரூட்டும் உயவு நடவடிக்கைகளை வலுப்படுத்தலாம், விசை, முள், போன்ற டிரான்ஸ்மிஷன் பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். முதலியன
2. பம்ப் இன்லெட் அடைப்பு, பம்ப் இன்லெட் அடைப்பு, வாயுவைக் கொண்ட ஊடகத்தை பம்ப் செய்வது போன்ற செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் வெற்றிட பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் கசிவு, எதிர்மறை அழுத்த முத்திரை குழி, சீல் குழி எதிர்மறை அழுத்தம், உலர் உராய்வு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்த வாய்ப்புள்ளது. முத்திரைகளை ஏற்படுத்துகிறது, உள்ளமைக்கப்பட்ட வகை இயந்திர முத்திரை கசிவு நிகழ்வு, வெற்றிட முத்திரை மற்றும் பொருளின் நேர்மறை அழுத்த முத்திரையின் திசை வேறுபாட்டின் வேறுபாடு (தண்ணீர்), மற்றும் இயந்திர முத்திரையின் ஏற்புத்திறன் ஒரு குறிப்பிட்ட திசையைக் கொண்டிருக்கும்.
எதிர் நடவடிக்கை: இரட்டை முனை முக இயந்திர முத்திரையை ஏற்றுக்கொள்வது, உயவு நிலை மற்றும் சீல் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவியாக இருக்கும்.
ஊடகத்தால் ஏற்படும் கசிவு
1. நீரில் மூழ்கக்கூடிய பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் அகற்றுதல், நிலையான வளையம் மற்றும் நகரும் துணை முத்திரைகள் உறுதியற்றவை, சில அழுகிவிட்டன, இதன் விளைவாக இயந்திர முத்திரை கசிவு மற்றும் அரைக்கும் தண்டு நிகழ்வு. அதிக வெப்பநிலை காரணமாக, கழிவுநீரில் உள்ள பலவீனமான அமிலம், நிலையான வளையத்தின் பலவீனமான தளம் மற்றும் நகரும் வளைய துணை ரப்பர் சீல் அரிப்பு, இதன் விளைவாக இயந்திர கசிவு மிகவும் பெரியது, டைனமிக் மற்றும் நிலையான வளைய ரப்பர் சீல் பொருள் நைட்ரைலுக்கு -- 40, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அமிலம் - காரத்தை எதிர்க்கும், கழிவுநீர் அமிலமாகவும் காரமாகவும் இருக்கும்போது அரிப்புக்கு எளிதானது.
எதிர் நடவடிக்கைகள்: அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு, ரப்பர் பாகங்கள் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, பலவீனமான அமில எதிர்ப்பு, பலவீனமான கார புளோரோரப்பர்.
2. திடமான துகள் அசுத்தங்களால் ஏற்படும் இயந்திர முத்திரை கசிவு. முத்திரை முகத்தில் திடமான துகள்கள் வெட்டப்பட்டால் அல்லது தேய்மானம், அளவு மற்றும் தண்டின் மேற்பரப்பில் எண்ணெய் திரட்சியை வேகப்படுத்தினால், உராய்வு ஜோடியின் அணிய விகிதத்தை விட வேகமான விகிதத்தில், மோதிரத்தால் முடியும். 'டி சிராய்ப்பு இடப்பெயர்ச்சி ஈடு, கடினமான உராய்வு ஜோடி கிராஃபைட் உராய்வு ஜோடி விட நீண்ட வேலை, ஏனெனில் திட துகள்கள் உட்பொதிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் சீல் வளைய சீல் மேற்பரப்பில்.
எதிர் அளவீடு: டங்ஸ்டன் கார்பைடு உராய்வு ஜோடியின் இயந்திர முத்திரையானது திடமான துகள்கள் எளிதில் நுழையக்கூடிய நிலையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
இயந்திர முத்திரைகளின் கசிவு காரணமாக ஏற்படும் பிற சிக்கல்களின் காரணமாக, வடிவமைப்பு, தேர்வு, நிறுவல் மற்றும் பிற நியாயமற்ற இடங்களில் இயந்திர முத்திரைகள் இன்னும் உள்ளன.
1. வசந்த சுருக்கமானது விதிகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் அது மிகப்பெரியதாகவோ அல்லது சிறியதாகவோ அனுமதிக்கப்படாது. பிழை ± 2 மிமீ ஆகும்.
2. அசையும் மோதிர முத்திரை மோதிரத்தை நிறுவும் தண்டு (அல்லது தண்டு ஸ்லீவ்) இறுதி முகமும், நிலையான வளைய முத்திரை வளையத்தை நிறுவும் சீல் சுரப்பியின் (அல்லது ஷெல்) இறுதி முகமும் சேம்ஃபர் செய்து மெருகூட்டப்பட வேண்டும்.