தற்போது, ​​அதிக மேலாளர்களால் சிறந்த மேலாண்மை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டுள்ளது. பம்ப் உபகரணங்களின் தினசரி பராமரிப்பில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய, ஒரு மேலாண்மை முறையாகும், இது சிறந்த நிர்வாகத்தின் எல்லைக்குள் கொண்டு வரப்பட வேண்டும். மற்றும் இயந்திர பம்ப் உபகரணங்கள் ஒரு பொருள்மயமாக்கப்பட்ட அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பமாக, இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உற்பத்தியின் முக்கிய உற்பத்தித்திறன் ஆகும். எனவே, இயந்திர உபகரணங்கள் உற்பத்தியில் ஈடுசெய்ய முடியாத பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. தற்கால நிறுவன போட்டி வலிமை மற்றும் நிறுவன பட இடமாகவும் மாறுகிறது. விஞ்ஞான மற்றும் நியாயமான உபகரணங்கள் பம்ப் கூடுதலாக, நல்ல தரம் மற்றும் உயர் திறன் கொண்ட, சரியான நேரத்தில் உற்பத்தி பணியை முடிப்பது எப்படி, முக்கியமாக பம்ப் உபகரணங்களின் ஒலி செயல்பாட்டை சார்ந்துள்ளது.

1. இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துதல், பொருளாதார செயல்திறனில் கவனம் செலுத்துதல்

தற்போதைய நிதி நெருக்கடியின் சூழ்நிலையில், நவீன உபகரணங்கள் குறிப்பாக முக்கியம். உபகரணங்கள் முதலீடு மற்றும் பயன்பாடு செலவு மிகவும் விலை உயர்ந்தது. எனவே, உபகரண நிர்வாகத்தின் பொருளாதார நன்மையை மேம்படுத்துவது மற்றும் செயல்பாட்டு விளைவுக்கு கவனம் செலுத்துவது அவசரமானது. நல்ல பம்ப் உபகரண பராமரிப்பு வேலை மட்டுமே, உபகரணங்களின் ஒருமைப்பாடு வீதம், பயன்பாட்டு வீதம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்த முடியும், இதனால் உபகரணங்களின் வாழ்க்கை சுழற்சி பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் பிற அசாதாரண செலவுகளைக் குறைக்கலாம், பயன்பாட்டுச் செலவைக் குறைக்கலாம், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் முதலீட்டின் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்தலாம். உபகரணங்களின் நீட்டிக்கப்பட்ட அர்த்தத்தில், உபகரணங்கள் ஒரு முறை முதலீடு ஆகும், அதே சமயம் பராமரிப்பு நீண்ட காலமாகும். அதே நேரத்தில், ஒரு சிறிய அளவு பராமரிப்பு நிதிகள் உபகரணங்களின் மாற்று சுழற்சியை குறைக்கலாம். இந்த கண்ணோட்டத்தில், பராமரிப்பு என்பது முதலீடு மற்றும் அதிக நன்மை.

2. குறிப்புக்காக "TPM" அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் "வலுவான உத்தரவாதம் மற்றும் குழு மேலாண்மை பொறுப்பு அமைப்பு" செயல்படுத்தவும்

TPM என்றால் என்ன

TPM என்பது "முழு பணியாளர் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு" என்று பொருள்படும், இது 1970 களில் ஜப்பானியர்களால் முன்வைக்கப்பட்டது. இது முழு பணியாளர் பங்கேற்புடன் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு முறையாகும். அதன் முக்கிய புள்ளிகள் "உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு" மற்றும் "முழு ஊழியர்களின் பங்கேற்பு" ஆகும். பணியாளர்களை உள்ளடக்கிய கணினி அளவிலான பராமரிப்பு செயல்பாட்டை நிறுவுவதன் மூலம் உபகரண செயல்திறனை மேம்படுத்தவும். TPM இன் முன்மொழிவு அமெரிக்காவின் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் ஐக்கிய இராச்சியத்தின் ஒருங்கிணைந்த உபகரணப் பொறியியலையும் உள்வாங்குகிறது. பல்வேறு தேசிய நிலைமைகள் காரணமாக, TPM என்பது உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்த ஆபரேட்டர்கள் உட்பட உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளின் பயன்பாடாகும்.

TPEM: மொத்த உற்பத்தி உபகரண மேலாண்மை என்பது மொத்த உற்பத்தி உபகரண மேலாண்மை. இது சர்வதேச TPM சங்கம் உருவாக்கிய புதிய பராமரிப்பு யோசனை. இது ஜப்பானியர் அல்லாத கலாச்சாரத்தின் பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இது ஒரு தொழிற்சாலையில் TPM நிறுவலை மிகவும் வெற்றிகரமாக ஆக்குகிறது. ஜப்பானில் TPM இல் இருந்து வேறுபட்டது, இது மிகவும் நெகிழ்வானது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், தாவர உபகரணங்களின் உண்மையான தேவைக்கு ஏற்ப TPM இன் உள்ளடக்கத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம், இது ஒரு மாறும் முறை என்றும் கூறலாம்.

கட்டாய பராமரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது

இது பராமரிப்புக்கான கடினமான மற்றும் வேகமான விதி, அதற்குள் அதைச் செய்ய வேண்டும். இயந்திர உபகரணங்களின் ஒருமைப்பாடு விகிதம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை பெரும்பாலும் பராமரிப்பு பணியின் தரத்தைப் பொறுத்தது. இயந்திர தொழில்நுட்ப பராமரிப்பின் புறக்கணிப்பு, பராமரிப்புக்கு முன் இயந்திர உபகரண சிக்கல்கள், தவிர்க்க முடியாமல் உபகரணங்கள் ஆரம்ப தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க வழிவகுக்கும், வாழ்க்கை குறைக்க, அனைத்து வகையான பொருட்கள் நுகர்வு அதிகரிக்கும், மற்றும் உற்பத்தி பாதுகாப்பு கூட ஆபத்தில். யூனியன் ஸ்டேஷனின் கழிவுநீர் வெளியேற்றும் பம்பை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், ஒவ்வொரு பணிநிறுத்தமும் கழிவுநீரை வெளிப்புறமாக மாற்றும் திறனை 250m3/h குறைக்கிறது, இது யூனியன் ஸ்டேஷனில் கழிவுநீர் பற்றாக்குறை மற்றும் கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது சாதாரணமாக பாதிக்காது. யூனியன் நிலையத்தின் உற்பத்தி, ஆனால் உற்பத்தி ஒழுங்குமுறையில் சிரமத்தை அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில் வெளியில் செல்லும் கழிவுநீர் சுற்றுச்சூழலுக்கும் கேடு விளைவிக்கும்.

குழு பொறுப்பு அமைப்பு என்று அழைக்கப்படும்

தினசரி செயல்பாட்டில் உள்ள சிக்கலைக் கண்டறிய முக்கியமாக தொழிலாளியை நம்பியுள்ளது, சிக்கலைக் கையாளுகிறது, சிறிய பழுது மற்றும் பெரிய பழுதுபார்க்கும் தொழிற்சங்கம், அதிகபட்ச வரம்பு இயந்திர உபகரணங்களின் விரிவான செயல்திறனை உயர்த்துகிறது.

3. பம்ப் உபகரணங்கள் தினசரி பராமரிப்பு.

பம்ப் உபகரணங்களின் தினசரி பராமரிப்பு என்பது உபகரணங்கள் பராமரிப்பின் அடிப்படை வேலையாகும், இது இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதாகும். உபகரணங்களின் தினசரி பராமரிப்பு பொதுவாக தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் பல நிலை பராமரிப்பு ஆகும். வழக்கமான தினசரி பராமரிப்பில், சுத்தமான, சுத்தமாக, உயவு, கட்டுதல், சரிசெய்தல், அரிப்பு, பாதுகாப்பு 14 சொல் செயல்பாடு ஆகியவற்றிற்கு இணங்க இருக்க வேண்டும்.

3.1 தினசரி பராமரிப்பு

பணியிலுள்ள உபகரண ஆபரேட்டர்களால் தினசரி பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மாற்றத்திற்கு முன், ஷிப்ட் பதிவை சரிபார்க்கவும், இயக்க உபகரணங்களை ஆய்வு செய்து உற்பத்தி அளவுருக்களை சரிபார்க்கவும். செயல்பாட்டின் போது, ​​இயங்கும் ஒலியைக் கேட்கவும், உபகரணங்களின் வெப்பநிலையை உணரவும், உற்பத்தி அழுத்தம், திரவ நிலை, கருவி சமிக்ஞை அசாதாரணமானதா என்பதைப் பார்க்கவும்.

பணியிலிருந்து வெளியேறும் முன் பணியில் உள்ள சிக்கல்களைக் கையாளவும், ஷிப்ட் பதிவு மற்றும் இயக்க உபகரணப் பதிவை நிரப்பவும் மற்றும் பரிமாற்ற நடைமுறைகளைக் கையாளவும்.

3.2 பல நிலை பராமரிப்பு

உபகரணங்களின் திரட்டப்பட்ட இயங்கும் நேரத்திற்கு ஏற்ப பல கட்ட பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மினிகம்ப்யூட்டர் பம்ப் உபகரணங்கள் பின்வருவனவற்றின்படி இயக்கப்படுகின்றன: திரட்டப்பட்ட இயங்கும் 240h முதல்-நிலை பராமரிப்பு, 720h இரண்டாம் நிலை பராமரிப்பு, குவிந்து இயங்கும் 1000h மூன்றாம் நிலை பராமரிப்பு. பிரதான இயந்திர பம்ப் உபகரணங்கள் இதனுடன் இணங்குகின்றன: 1000h முதல் நிலை பராமரிப்பு, 3000h இரண்டாம் நிலை பராமரிப்பு, 10000h மூன்றாம் நிலை பராமரிப்பு ஆகியவற்றில் குவிந்து இயங்கும்.

(1) தோற்றத்தை சரிபார்க்கவும். டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள் மற்றும் வெளிப்படும் பாகங்கள், துரு இல்லாமல், சுத்தமான சுற்றுப்புறம்.

(2) பரிமாற்றப் பகுதியைச் சரிபார்க்கவும். ஒவ்வொரு பகுதியின் தொழில்நுட்ப நிலையை சரிபார்க்கவும், தளர்வான பகுதியை இறுக்கவும், ஃபிட் கிளியரன்ஸ் சரிசெய்யவும், தாங்கும் மற்றும் தாங்கும் புஷிங்கின் தேய்மான நிலையை சரிபார்க்கவும், சமநிலை தட்டு, வாய் வளையம் மற்றும் தூண்டுதல் போன்றவற்றை சரிபார்த்து மாற்றவும். மற்றும் நம்பகமான ஒலிபரப்பு.

(3) லூப்ரிகேஷன் சரிபார்க்கவும். மசகு எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸின் செயல்திறன் குறியீடுகள் தகுதியானதா, வடிகட்டி தடுக்கப்பட்டதா அல்லது அழுக்காக உள்ளதா, எண்ணெய் தொட்டியின் எண்ணெய் நிலைக்கு ஏற்ப புதிய எண்ணெயைச் சேர்க்கவும் அல்லது எண்ணெய் பொருட்களின் தரத்திற்கு ஏற்ப எண்ணெயை மாற்றவும். எண்ணெயை அடைய சுத்தமான, மென்மையான எண்ணெய், கசிவு, சிராய்ப்பு இல்லை.

(4) மின் அமைப்பு. மோட்டாரைத் துடைக்கவும், மோட்டார் மற்றும் மின்சாரம் வழங்கல் கேபிளின் வயரிங் டெர்மினல்களை சரிபார்க்கவும், காப்பு மற்றும் தரையையும் சரிபார்க்கவும், இதனால் முழுமையான, சுத்தமான, உறுதியான மற்றும் நம்பகமானதாக இருக்கும்.

(5) பராமரிப்பு குழாய். வால்வின் கசிவு உள்ளதா, சுவிட்ச் நெகிழ்வானது, வடிகட்டி தடுக்கப்பட்டது.

4. பம்ப் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு நிலை நடவடிக்கைகளை மேம்படுத்த.

இயந்திர உபகரணங்களின் பராமரிப்பு அளவை மேம்படுத்த, அதை இரண்டு படிகளில் மேற்கொள்ளலாம்:

(1) பராமரிப்புப் பணியில் அடிப்படையில் தரப்படுத்தல், தொழில்நுட்பம், நிறுவனமயமாக்கல் ஆகிய மூன்றை அடைய வேண்டும். தரநிலைப்படுத்தல் என்பது ஒவ்வொரு நிறுவனத்தின் உற்பத்தி பண்புகளின்படி, பாகங்களை சுத்தம் செய்தல், பாகங்களை சரிசெய்தல், சாதன ஆய்வு மற்றும் பிற குறிப்பிட்ட உள்ளடக்கம் உள்ளிட்ட பராமரிப்பு உள்ளடக்கத்தை ஒருங்கிணைத்து, தொடர்புடைய விதிகளை உருவாக்குவதாகும். பராமரிப்புக்கான நடைமுறைகளின்படி, பல்வேறு பராமரிப்பு நடைமுறைகளை உருவாக்க பல்வேறு உபகரணங்களின்படி செயல்முறை ஆகும். நிறுவனமயமாக்கல் என்பது வெவ்வேறு உபகரணங்களின் வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு பராமரிப்பு சுழற்சி மற்றும் பராமரிப்பு நேரத்தை நிர்ணயித்து அவற்றை கண்டிப்பாக செயல்படுத்துவதாகும்.

(2) பராமரிப்பு ஒப்பந்த முறை. உபகரணங்களின் பராமரிப்பு ஒப்பந்தம் செய்யப்படலாம். பராமரிப்பு பணியாளர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி நிலையின் உபகரண பராமரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்வார்கள், தினசரி பராமரிப்பு, சுற்றுப்பயண ஆய்வு, வழக்கமான பராமரிப்பு, திட்டமிடப்பட்ட பழுதுபார்ப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் போன்றவற்றில் உற்பத்தி ஆபரேட்டர்களுடன் இணைந்து பணியாற்ற வேண்டும், மேலும் ஒப்பந்தத்தின் ஒருமைப்பாடு விகிதம் மற்றும் பிற மதிப்பீட்டு குறிகாட்டிகளை உறுதி செய்ய வேண்டும். நிலை, செயல்திறன் மதிப்பீடு மற்றும் போனஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பராமரிப்பு ஒப்பந்த முறையானது, உற்பத்திக்கான உபகரண பராமரிப்பு சேவையை வலுப்படுத்தவும், பராமரிப்பு பணியாளர்களின் உற்சாகத்தையும் உற்பத்தி பணியாளர்களின் முன்முயற்சியையும் தூண்டுவதற்கு ஒரு சிறந்த வழியாகும்.

நவீன தொழில்துறை நிறுவனங்களில், உபகரணங்கள் நேரடியாக நிறுவனத்தின் நவீனமயமாக்கல் பட்டம் மற்றும் மேலாண்மை அளவை பிரதிபலிக்கும், நிறுவனத்தின் உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மை செயல்பாட்டில் பெருகிய முறையில் முக்கிய இடத்தைப் பெறுகின்றன, மேலும் தரம், வெளியீடு, உற்பத்தி செலவு, பணி ஆகியவற்றில் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நிறுவன தயாரிப்புகளின் நிறைவு, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் மனித இயந்திர சூழல். எனவே, உற்பத்தி நிறுவனங்களின் உயிர்வாழ்விலும் வளர்ச்சியிலும் சந்தை போட்டித்தன்மையிலும் உபகரணங்கள் தீர்க்கமான பங்கைக் கொண்டுள்ளன. உபகரண பராமரிப்பு பணியானது நிறுவன உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாடு மற்றும் நன்மைகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, குறிப்பாக தற்போதைய நிறுவன உபகரணங்கள் தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படுகின்றன, அதிக துல்லியம், அதிக செயல்திறன், ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள் அதிகரித்து வருகின்றன, மேலும் உபகரண பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு வேலைகளின் முக்கியத்துவத்தைக் காட்டுகின்றன.

சிறந்த நிர்வாகத்தை செயல்படுத்துவது என்பது விரிவான நிர்வாகத்திலிருந்து தீவிர மேலாண்மைக்கு மாற்றமாகும். இந்த பரிணாம மாற்றம் சிந்தனைகளின் பரிணாமத்தை பிரதிபலிக்கவில்லையா?

உபகரணங்களின் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மேலாண்மை மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வு குறைப்பு ஒரு நீண்ட கால வேலை, இயந்திர பம்பின் செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, நுகர்வு குறைப்பு ஒரு தவிர்க்க முடியாத விஷயம், நிறுவனத்தை ஆழப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், ஊக்குவிப்பது மட்டுமல்லாமல், தொடரவும். நன்மைகள் மற்றும் திறன் குறைப்பு பயன்படுத்த, தங்கள் சொந்த செய்ய. வெளிப்புற சூழலின் மாற்றங்கள் மற்றும் போட்டிக்கு ஏற்ப அவர்களின் மேலாண்மை மூலோபாயத்தை மாற்றியமைக்க சுத்திகரிக்கப்பட்ட பகுப்பாய்வு மற்றும் திட்டமிடல் ஆகியவற்றை தொடர்ந்து பயன்படுத்துதல்.

முன்னோர்கள் சொன்னார்கள்: "சிகிச்சையை விட நன்மை பெரியது, குழப்பத்தை விட தீங்கு அதிகம்". குழு மிகவும் நிலையானது, அதே போல் பம்ப் நிர்வாகமும், நிறுவனங்களின் நிலையான வளர்ச்சியின் மூலக்கல்லாகும். இதுவும் இயந்திர பம்ப் பராமரிப்பு, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வு குறைப்பு வேலை.