Varför är underhåll för nedsänkbart vertikal turbinpump nödvändig?

Oavsett applikation eller driftsförhållanden kan ett tydligt rutinunderhållsschema förlänga pumpens livslängd. Bra underhåll kan göra att utrustningen håller längre, kräver färre reparationer och kostar mindre att reparera, särskilt när livslängden på vissa pumpar sträcker sig till 15 år eller mer.

För att dränkbara vertikala turbinpumpar ska uppnå optimal livslängd krävs regelbundet och effektivt underhåll. Efter att ha köpt en dränkbar vertikal turbinpump kommer pumptillverkaren vanligtvis att rekommendera frekvensen och omfattningen av rutinunderhåll till anläggningsoperatören.

Operatörerna har dock sista ordet när det gäller rutinunderhåll av sina anläggningar, vilket kan vara mindre frekvent men viktigare underhåll eller frekventare men enklare underhåll. Den potentiella kostnaden för oplanerade stillestånd och förlorad produktion är också en viktig faktor när man ska bestämma den totala LCC för ett pumpsystem.

Utrustningsoperatörer bör också föra detaljerade register över allt förebyggande underhåll och reparationer för varje pump. Denna information gör det möjligt för operatörer att enkelt granska register för att diagnostisera problem och eliminera eller minimera eventuell framtida stilleståndstid för utrustningen.

Fördränkbara vertikala turbinpumpar, bör rutinmässiga förebyggande och skyddande underhållspraxis innefatta, åtminstone, övervakning av:

1. Skick på lager och smörjolja. Övervaka lagertemperatur, lagerhusvibrationer och smörjmedelsnivå. Oljan ska vara klar utan tecken på skum, och förändringar i lagertemperaturen kan indikera förestående fel.

2. Axeltätningens skick. Den mekaniska tätningen bör inte ha några tydliga tecken på läckage; läckagehastigheten för någon packning bör inte överstiga 40 till 60 droppar per minut.

3. Den totala pumpen vibrerar. Ändringar i lagerhusets vibrationer kan orsaka lagerfel. Oönskade vibrationer kan också uppstå på grund av förändringar i pumpens inriktning, närvaron av kavitation eller resonanser mellan pumpen och dess fundament eller ventiler i sug- och/eller utloppsledningarna.

4. Tryckskillnad. Skillnaden mellan avläsningarna vid pumpens utlopp och sug är pumpens totala lyfthöjd (tryckskillnad). Om pumpens totala tryckhöjd (tryckskillnaden) gradvis minskar, indikerar det att impellerspelet har blivit större och måste justeras för att återställa pumpens förväntade designprestanda: för pumpar med halvöppna pumphjul behöver impellerspelet ska justeras; för pumpar med stängda pumphjul För pumpar med pumphjul måste slitringarna bytas ut.

Om pumpen används under svåra driftförhållanden, såsom starkt frätande vätskor eller slam, bör underhålls- och övervakningsintervallen förkortas.

Kvartalsvis underhåll

1. Kontrollera om pumpfundamentet och fästbultarna är åtdragna.

2. För nya pumpar bör smörjoljan bytas ut efter de första 200 drifttimmarna och därefter var tredje månad eller var 2,000 XNUMX:e drifttimme, beroende på vad som inträffar först.

3. Smörj lagren var tredje månad eller var 2,000 XNUMX:e drifttimme (beroende på vilket som inträffar först).

4. Kontrollera axelns inriktning.