Den nedre tätningsringen sitter aldrig ordentligt, packningen läcker för mycket och sliter ut utrustningens roterande axel. Detta är dock inga problem så länge de är korrekt installerade, de bästa underhållsrutinerna följs och driften är korrekt. Packning är idealisk för många processtillämpningar. Den här artikeln hjälper användare att installera, använda och underhålla packning som ett proffs.

Exakt installation

Efter att ha tagit bort packningsringen som har förbrukat sin livslängd och inspekterat packboxen kommer teknikern att skära och installera den nya packningsringen. För att göra detta måste storleken på utrustningens roterande axel - pumpen - mätas först.

För att säkerställa rätt storlek på packningen måste den som skär packningen använda en dorn som har samma storlek som utrustningens roterande axel. Dornen kan enkelt tillverkas av material som finns på plats, såsom gamla hylsor, rör, stålstänger eller trästänger. De kan använda tejp för att göra dornen till lämplig storlek. När dornen är satt är det dags att börja skära packningen. Följ dessa steg:

1. Linda packningen tätt runt dornen.

2. Använd den första leden som en guide och skär packningen i en vinkel på ca 45°. Tätningsringen ska skäras så att ändarna sitter tätt när tätningsringen lindas runt dornen.

Med packningsringarna förberedda kan tekniker påbörja installationen. Typiskt kräver de vertikala turbinpumparna för djupa brunnar fem packningsringar och en tätningsring. Rätt placering av varje packningsring är viktigt för tillförlitlig drift. För att uppnå detta ägnas mer tid åt under installationsprocessen. Men fördelarna inkluderar mindre läckage, längre livslängd och mindre underhåll.

När varje packningsring är installerad, används längre och kortare verktyg och slutligen tätningsringen för att fästa varje packningsring helt. Förskjut skarvarna på varje packningsring med 90°, med början klockan 12, sedan klockan 3, klockan 6 och klockan 9.

Se också till att tätningsringen är på plats så att spolvätska kommer in i packboxen. Detta görs genom att föra in ett litet föremål i spolporten och känna efter tätningsringen. Vid montering av den femte och sista packningsringen kommer endast glandföljaren att användas. Installatören bör dra åt glandföljaren med ett vridmoment på 25 till 30 foot-pounds. Lossa sedan körteln helt och låt packningen slappna av i 30 till 45 sekunder.

Efter att denna tid har gått, dra åt glandmuttern med fingrarna igen. Starta enheten och gör justeringar vid behov. Läckage bör begränsas till 10 till 12 droppar per minut per tum hylsdiameter.

Axelavböjning

Om axeln på en djupbrunns vertikal turbinpump böjer sig, kommer det att göra att kompressionspackningen rör sig och eventuellt skadas. Axelavböjning är en lätt böjning av pumpaxeln när hastigheten hos pumphjulet som trycker vätskan inte är lika på alla punkter runt pumphjulet.

Axelavböjning kan uppstå på grund av obalanserade pumprotorer, axelfel och pumpdrift bort från den optimala verkningsgraden. Denna operation kommer att orsaka för tidigt packningsslitage och göra det svårare att kontrollera och använda spolvätskeläckage. Att lägga till en axelstabiliserande bussning kan hjälpa till att minska eller eliminera detta problem.

Processändringar och pålitlighet i packbox

Varje förändring i processvätska eller flödeshastighet kommer att påverka packboxen och kompressionspackningen inuti den. Packboxens spolvätska måste ställas in och användas korrekt för att säkerställa att packningen förblir ren och sval under drift. Att känna till trycket i packboxen och utrustningslinjerna är det första steget. Oavsett om du använder en separat spolvätska eller pumpar vätskan (om den är ren och fri från partiklar), är trycket det kommer in i packboxen avgörande för korrekt drift och packningslivslängd. Till exempel, om användaren när som helst begränsar pumpflödet med en dräneringsventil, kommer packboxtrycket att påverkas och pumpad vätska som innehåller partiklar kommer in i packboxen och packningen. Spoltrycket måste vara tillräckligt högt för att kompensera för eventuella extrema förhållanden som kan uppstå under driften av den vertikala turbinpumpen med djupa brunnar.

Spolning är mer än bara vätska som rinner in från ena sidan av packboxen och ut på andra sidan. Den kyler och smörjer packningen, vilket förlänger dess livslängd och minimerar axelslitage. Det håller också slitageorsakande partiklar borta från förpackningen.

Optimalt underhåll

För att behålla packboxens tillförlitlighet måste spolvätskan kontrolleras för att hålla packningen ren, sval och smord.

Dessutom måste kraften som anbringas av glandföljaren på packningen justeras efter behov. Detta innebär att om packboxens läckage är större än 10 till 12 droppar per minut per tum hylsdiameter måste glanden justeras. Teknikern bör justera långsamt tills rätt läckage uppnås för att säkerställa att packningen inte är för hårt packad. När packboxen inte längre kan justeras betyder det att packningslivslängden för den vertikala turbinpumpen för djupa brunnar har förbrukats och en ny packningsring bör installeras.