I dagsläget har finhantering accepterats av allt fler chefer. Att göra ett bra jobb i det dagliga underhållet av pumputrustning, är också en förvaltningsmetod, bör tas in i räckvidden för finförvaltning. Och maskin pump utrustning som en materialiserad vetenskap och teknik, är den viktigaste produktiviteten för produktion av maskiner och utrustning. Därför spelar mekanisk utrustning en oersättlig roll i produktionen. Blir också den samtida företagskonkurrensstyrkan och företagets image plats. Hur man slutför produktionsuppgiften i tid, med god kvalitet och hög effektivitet, förutom vetenskaplig och rimlig utrustningspump, beror främst på pumputrustningens sunda funktion.

1. förbättra utnyttjandegraden av maskiner och utrustning, var uppmärksam på ekonomisk effektivitet

Under omständigheterna under den nuvarande finanskrisen är modern utrustning särskilt viktig. Kostnaden för investering och användning av utrustning är mycket dyr. Därför är det angeläget att förbättra den ekonomiska fördelen med utrustningshantering och uppmärksamma drifteffekten. Endast bra underhållsarbete av pumputrustning kan förbättra utrustningens integritetsgrad, utnyttjandegrad, och därmed minska kostnaderna för utrustningens livscykelunderhåll och andra onormala utgifter, minska användningskostnaderna, förlänga livslängden och ytterligare förbättra investeringseffektiviteten. I den utökade betydelsen av utrustning är utrustning en engångsinvestering, medan underhållet är långsiktigt. Samtidigt kan en liten mängd underhållsmedel minska utbytescykeln för utrustning. Ur denna synvinkel är underhåll också en investering och mer fördel.

2. Använd "TPM"-systemet som referens och implementera "Stark garanti och ansvarssystem för koncernledning"

Vad är TPM

TPM betyder "full personalproduktion och underhåll", vilket föreslogs av japanerna på 1970-talet. Det är ett produktions- och underhållsläge med full personalmedverkan. Dess huvudpunkter är "produktion och underhåll" och "full personaldelaktighet". Optimera utrustningens prestanda genom att etablera en systemomfattande underhållsaktivitet som involverar personal. TPM:s förslag är baserat på USA:s produktions- och underhållssystem och absorberar också Storbritanniens integrerade utrustningsteknik. På grund av olika nationella förhållanden förstås TPM som användningen av produktions- och underhållsaktiviteter inklusive operatörer för att förbättra utrustningens totala prestanda

TPEM: Total Productive Equipment Management betyder Total Productive Equipment Management. Detta är en ny underhållsidé utvecklad av International TPM Association. Den är baserad på den icke-japanska kulturens egenskaper. Det gör TPM-installationen i en fabrik mer framgångsrik. Till skillnad från TPM i Japan är den mer flexibel. Med andra ord kan du bestämma innehållet i TPM efter den faktiska efterfrågan på anläggningsutrustning, vilket också kan sägas vara en dynamisk metod.

Så kallat obligatoriskt underhåll

Det är en hård och snabb regel för underhåll, och det måste vara klart då. Integritetsgraden och livslängden för mekanisk utrustning beror till stor del på kvaliteten på underhållsarbetet. Om försummelse av mekaniskt tekniskt underhåll, till problem med mekanisk utrustning före underhåll, oundvikligen kommer att leda till tidigt slitage av utrustning, förkorta livslängden, öka förbrukningen av alla typer av material och till och med äventyra produktionens säkerhet. Ta unionsstationens avloppspump utåt som ett exempel, varje avstängning minskar kapaciteten för överföring av avloppsvatten utåt med 250m3/h, vilket kommer att orsaka brist på avloppsvatten och avloppsvatten utåt i unionsstationen, vilket inte bara påverkar det normala produktionen av unionsstationen, men ökar också svårigheten att reglera produktionen. Samtidigt kommer det utåtriktade avloppet också att skada miljön.

Det så kallade koncernredovisningssystemet

Förlitar sig främst på att arbetaren upptäcker problemet i den dagliga driften, hanterar problemet, de mindre reparationerna och de större reparationsförbundet, den maximala gränsen förhöjer den mekaniska utrustningens omfattande effektivitet.

3. pumputrustning dagligt underhåll.

Pumputrustning dagligt underhåll är det grundläggande arbetet med utrustning underhåll, är att säkerställa normal drift av maskiner och utrustning en stark hörnsten. Det dagliga underhållet av utrustningen är i allmänhet dagligt underhåll och underhåll på flera nivåer. I det vanliga dagliga underhållet, bör vara i enlighet med: ren, snygg, smörjning, fästning, justering, korrosion, säkerhet 14 ord drift.

3.1 dagligt underhåll

Dagligt underhåll ska utföras av utrustningsoperatörer i tjänst. Före skiftet, kontrollera skiftprotokollet, inspektera driftsutrustningen och kontrollera produktionsparametrarna. Under processen, lyssna på det löpande ljudet, känna av temperaturen på utrustningen, se om produktionstrycket, vätskenivån, instrumentsignalen är onormal.

Hantera problemen i tjänsten innan du går av tjänst, fyll i skiftjournalen och driftutrustningsjournalen och hantera förflyttningsprocedurerna.

3.2 Flernivåunderhåll

Flerstegsunderhåll utförs enligt den ackumulerade drifttiden för utrustningen. Minidatorpumpens utrustning drivs enligt följande: ackumulerande drift 240 timmar första nivå underhåll, ackumulerad drift 720 timmar andra nivå underhåll, ackumulerad drift 1000 timmar tredje nivå underhåll. Den huvudsakliga maskinens pumputrustning är i enlighet med: ackumulativt körande 1000 timmars förstanivåunderhåll, ackumulativt körande 3000h andranivåunderhåll, ackumulativt körande 10000h tredjenivåunderhåll.

(1) Kontrollera utseendet. Transmissionsdelar och utsatta delar, ingen rost, ren omgivning.

(2) Kontrollera transmissionsdelen. Kontrollera det tekniska tillståndet för varje del, dra åt den lösa delen, justera passningsspelet, kontrollera slitagetillståndet för lagret och lagerbussningen, kontrollera och byt ut balansplattan, munringen och pumphjulet etc. för att uppnå normal, säker och pålitligt överföringsljud.

(3) Kontrollera smörjningen. Kontrollera om prestandaindexen för smörjoljan och fettet är kvalificerade, om filtret är blockerat eller smutsigt, fyll på ny olja enligt oljetankens oljenivå eller byt olja beroende på kvaliteten på oljeprodukterna. För att uppnå olja ren, slät olja, inget läckage, inga blåmärken.

(4) Elsystem. Torka av motorn, kontrollera ledningsanslutningarna på motorn och strömförsörjningskabeln, kontrollera isoleringen och jordningen för att vara komplett, ren, fast och pålitlig.

(5) Underhållsledning. Oavsett om det finns läckage av ventilen, omkopplaren är flexibel, filtret är blockerat.

4. förbättra pumputrustningens underhållsnivååtgärder.

För att förbättra underhållsnivån för mekanisk utrustning kan den utföras i två steg:

(1) I underhållsarbetet för att i princip uppnå tre, det vill säga standardisering, teknik, institutionalisering. Standardisering är att förena underhåll innehåll, inklusive delar rengöring, delar justering, enhet inspektion och annat specifikt innehåll, enligt produktionsegenskaperna hos varje företag för att utveckla motsvarande bestämmelser. Processen är enligt olika utrustning för att utveckla olika underhållsförfaranden, enligt förfarandena för underhåll. Institutionalisering är att fastställa olika underhållscykel och underhållstid enligt olika arbetsförhållanden för olika utrustningar och strikt implementera dem.

(2) System för underhållsavtal. Underhåll av utrustning kan läggas ut på entreprenad. Underhållspersonal ska utföra utrustningsunderhållsarbetet för en viss produktionsposition, arbeta tillsammans med produktionsoperatörer med dagligt underhåll, turnéinspektion, regelbundet underhåll, planerad reparation och felsökning etc. samt säkerställa utrustningens integritetsgrad och andra bedömningsindikatorer för den kontrakterade position, som är kopplade till prestationsbedömning och bonus. Underhållskontraktssystemet är ett bra sätt att stärka servicen av utrustningsunderhåll för produktionen, väcka entusiasm hos underhållspersonalen och produktionspersonalens initiativ.

I moderna industriföretag kan utrustning direkt återspegla företagets moderniseringsgrad och ledningsnivå, inta en allt viktigare position i företagets produktions- och ledningsprocess och spelar en extremt viktig roll för kvalitet, produktion, produktionskostnad, uppgift färdigställande, energiförbrukning och människa-maskin miljö för företagsprodukter. Därför har utrustning spelat en avgörande roll för överlevnaden och utvecklingen av produktionsföretag och konkurrenskraften på marknaden. Utrustningsunderhållsarbete är nära relaterat till företagets produktion och drift och fördelar, särskilt den nuvarande företagets utrustning uppdateras ständigt, hög precision, hög effektivitet, automationsutrustning ökar, mer visar vikten av utrustningsunderhåll och underhållsarbete.

Implementeringen av finförvaltning är förvandlingen från omfattande förvaltning till intensiv förvaltning. Representerar inte detta utvecklande skifte en utveckling av idéer?

Den förfinade hanteringen av utrustning och energibesparing och förbrukningsminskning är ett långsiktigt arbete, maskinpumpens prestanda har förbättrats, förbrukningsminskning är en oundviklig sak, företaget ska inte bara fortsätta att fördjupa, främja, utan också fortsätta att använda fördelar och effektivitetsminskning, för att göra sina egna. Att ständigt använda förfinad analys och planering för att ändra sin förvaltningsstrategi för att anpassa sig till förändringarna och konkurrensen i den yttre miljön.

De gamla sa: "nyttan är större än botemedlet, skadan är större än kaoset". Teamet är så stabilt, så är pumphanteringen, är hörnstenen i en hållbar utveckling av företag. Detta är också arbetet med maskinpumpsunderhåll, energibesparing och förbrukningsminskning av det väsentliga.