På tal om kemiska processpumpar används de mer och mer i industriell produktion, särskilt inom det kemiska området, korrosionsbeständiga kemiska processpumpar spelar en allt viktigare roll. Under normala omständigheter, på grund av den speciella miljön där kemiska processpumpar används, är de vanligtvis gjorda av metall eller fluorF46. För vanliga metaller är deras struktur extremt mottaglig för korrosion, och den yttre miljön som temperatur, fuktighet och luft Det kommer direkt att leda till metallkorrosion, så våra vanliga material för korrosionsbeständiga kemiska processpumpar är rostfritt stål och fluoroplast F46.

Mediet som är lämpligt för kemiska processpumpar är i grunden korrosivt, och för klassificering av korrosion finns det i allmänhet två klassificeringsmetoder.

Mekanismen är klassificerad, och den andra klassificeras enligt orsaken och utseendet på korrosion. Enligt korrosionsmekanismen kan den delas in i elektrokemisk korrosion och kemisk korrosion. Elektrokemisk korrosion hänvisar huvudsakligen till fenomenet korrosion som orsakas av elektrodreaktionen på ytan av metallmaterialet efter att det kommer i kontakt med elektrolytlösningen. Denna reaktion är i allmänhet en redoxreaktion, och huvudfaktorerna är luftfuktigheten och temperaturen i omgivningen; Kemisk korrosion avser en relativt stark kemisk reaktion mellan metallytan och det omgivande mediet, vilket gör att metallen skadas i viss utsträckning. De främsta orsakerna till denna korrosion är hög temperatur och torr miljö. Beroende på utseendet och orsakerna till korrosion kan den delas in i skalningskorrosion, industriell atmosfärisk korrosion, högtemperaturoxidationskorrosion och marin atmosfärisk korrosion.

I miljö med allvarliga industriella föroreningar, eftersom det finns mer flyktiga ämnen som sulfid, koldioxid och hydroxid i luften, och även innehåller en del industridamm, är dessa medier som är lätta att orsaka korrosion. När dessa medier befinner sig i en fuktig miljö kommer den sura gasen att kombineras med vatten för att bilda oorganiska syror. Dessa syror har starka korrosiva egenskaper, så de kommer att framkalla korrosion. I miljön med industriell atmosfär orsakas utrustningen av den kombinerade effekten av elektrokemisk korrosion och direkt kemisk korrosion. Kärnan i all korrosion är faktiskt en oxidationsprocess där metallelement förlorar elektroner för att bilda joner. Den största skillnaden mellan elektrokemisk korrosion och industriell atmosfärisk korrosion är de olika miljöer där de uppstår.

Korrosionen av utrustning är nära relaterad till utrustningens material. I urvalsprocessen av kemiska material bör vi fokusera på förekomsten av korrosion, vara uppmärksam på det rimliga valet av material och fullt ut överväga mediets egenskaper, miljöns temperatur och driftstrycket etc. Enligt kemisk industri Kraven på råvaror och strukturen och typen av designutrustning. Konstruktionens utformning bör fokusera på produktionskraven och spänningsegenskaperna vid produktion och drift av kemisk utrustning, och följande aspekter bör uppmärksammas i konstruktionen: för det första bör produktens strukturella krav vara förenliga med korrosionen motståndskrav för produktion av kemiska produkter; för det andra Det är nödvändigt att uppmärksamma driftstabiliteten och jämnheten hos kemisk utrustning, för att förhindra suspension av korrosiva medier, ojämn fördelning av värmebelastning, kondensering av ånga och ackumulering av korrosionsprodukter; slutligen är det nödvändigt att uppmärksamma skyddet av yttre krafter för att förhindra utmattningskorrosion orsakad av alternerande stress.