1. Den mystiska NPSHA

Det viktigaste är NPSHA för den dubbla sugpumpen. Om användaren inte förstår NPSHA korrekt kommer pumpen att kavitera, vilket orsakar dyrare skador och stillestånd.

2. Bästa effektivitetspunkt

Att köra bort pumpen från BEP (Best Efficiency Point) är det näst vanligaste problemet som påverkar dubbla sugpumpar. I många applikationer kan ingenting göras åt situationen på grund av omständigheter utanför ägarens kontroll. Men det finns alltid någon, eller tiden är rätt, att överväga att ändra något i systemet så att centrifugalpumpen kan arbeta i det område den är designad för att fungera. Användbara alternativ inkluderar drift med variabel hastighet, justering av pumphjulet, installation av en pump av annan storlek eller en annan pumpmodell med mera.

3. Pipeline Strain: Silent Pump Killer

Det verkar som om kanalsystem ofta inte är utformat, installerat eller förankrat korrekt, och termisk expansion och sammandragning beaktas inte. Rörtöjning är den mest misstänkta grundorsaken till problem med lager och tätningar. Till exempel: efter att vi instruerat ingenjören på plats att ta bort pumpfundamentbultarna, lyftes 1.5-tonspumpen av rörledningen med tiotals millimeter, vilket är ett exempel på allvarlig påfrestning av rörledningen.

Ett annat sätt att kontrollera är att placera en visare på kopplingen i horisontella och vertikala plan och sedan lossa sug- eller utloppsröret. Om mätklockan visar en rörelse på mer än 0.05 mm är röret för ansträngt. Upprepa ovanstående steg för den andra flänsen.

4. Starta förberedelserna

Dubbla sugpumpar av vilken storlek som helst, med undantag för styvt kopplade, glidmonterade pumpenheter med låga hästkrafter, anländer sällan redo att starta på den slutliga platsen. Pumpen är inte "plug and play" och slutanvändaren måste fylla på olja till lagerhuset, ställa in rotor- och impellerspelet, ställa in den mekaniska tätningen och utföra en rotationskontroll på frekvensomriktaren innan kopplingen installeras.

5. Uppriktning

Inriktning av frekvensomriktaren till pumpen är kritisk. Oavsett hur pumpen är inriktad på tillverkarens fabrik, kan inriktningen gå förlorad i samma ögonblick som pumpen skickas. Om pumpen är centrerad i installerat läge kan den gå förlorad vid anslutning av rören.

6. Oljenivå och renhet

Mer olja är vanligtvis inte bättre. I kullager med stänksmörjsystem är den optimala oljenivån när oljan kommer i kontakt med botten av bottenkulan. Att tillsätta mer olja ökar bara friktionen och värmen. Kom ihåg detta: Den största orsaken till lagerfel är förorening av smörjmedel.

7. Torrpumpsdrift

Nedsänkning (enkel nedsänkning) definieras som avståndet uppmätt vertikalt från vätskans yta till sugportens mittlinje. Viktigare är nödvändig nedsänkning, även känd som minimal eller kritisk nedsänkning (SC).

SC är det vertikala avståndet från vätskeytan till det dubbla sugpumpens inlopp som krävs för att förhindra vätsketurbulens och vätskerotation. Turbulens kan introducera oönskad luft och andra gaser, vilket kan orsaka pumpskador och minska pumpens prestanda. Centrifugalpumpar är inte kompressorer och prestandan kan påverkas avsevärt vid pumpning av bifasiska och/eller flerfasiga vätskor (gas- och luftinneslutning i vätskan).

8. Förstå trycket i ett vakuum

Vakuumet är ett ämne som skapar förvirring. När man beräknar NPSHA är en grundlig förståelse av ämnet särskilt viktigt. Kom ihåg att även i ett vakuum finns det en viss mängd (absolut) tryck - oavsett hur litet det är. Det är bara inte det fulla atmosfärstrycket som du normalt vet fungerar vid havsnivån.

Till exempel, under en NPSHA-beräkning som involverar en ångkondensor, kan du stöta på ett vakuum på 28.42 tum kvicksilver. Även med ett så högt vakuum finns det fortfarande ett absolut tryck på 1.5 tum kvicksilver i behållaren. Ett tryck på 1.5 tum kvicksilver översätts till en absolut höjd på 1.71 fot.

Bakgrund: Ett perfekt vakuum är ungefär 29.92 tum kvicksilver.

9. Slitring och impellerspel

Pumpslitage. När spalterna slits och öppnas kan de ha negativa effekter på den dubbla sugpumpen (vibrationer och obalanserade krafter). vanligtvis:

Pumpeffektiviteten minskar en punkt per tusendels tum (0.001) för slitage på 0.005 till 0.010 tum (från originalinställningen).

Verkningsgraden börjar minska exponentiellt efter att spelrummet slits ner till 0.020 till 0.030 tum från det ursprungliga spelet.

På platser med allvarlig ineffektivitet, skakar pumpen helt enkelt vätskan, vilket skadar lager och tätningar i processen.

10. Utformning av sugsidan

Sugsidan är den viktigaste delen av pumpen. Vätskor har inte dragegenskaper/hållfasthet. Därför kan pumphjulet inte sträcka sig ut och dra in vätska i pumpen. Sugsystemet måste ge energin för att leverera vätskan till pumpen. Energin kan komma från gravitationen och en statisk kolonn av vätska ovanför pumpen, ett trycksatt kärl/behållare (eller till och med en annan pump) eller helt enkelt från atmosfärstryck.

De flesta pumpproblem uppstår på pumpens sugsida. Tänk på hela systemet som tre separata system: sugsystemet, själva pumpen och systemets utloppssida. Om systemets sugsida tillför tillräckligt med vätskeenergi till pumpen, kommer pumpen att hantera de flesta problem som uppstår på utloppssidan av systemet om den väljs rätt.

11. Erfarenhet och utbildning

Människor i toppen av alla yrkesgrupper strävar också ständigt efter att förbättra sina kunskaper. Om du vet hur du ska uppnå dina mål kommer din pump att fungera mer effektivt och tillförlitligt.