I många pumpsystem är den mekaniska tätningen ofta den första komponenten som misslyckas. De är också den vanligaste orsaken till djupbrunns vertikal turbinpump driftstopp och bära högre reparationskostnader än någon annan del av pumpen. Vanligtvis är tätningen i sig inte den enda anledningen, andra är följande:

1. Lagerslitage

2. vibrationer

3. Felinställning

4. Felaktig tätningsinstallation

5. Felaktigt val av tätning

6. Smörjmedelsförorening

I de flesta fall är problemet med själva tätningen inte orsaken till tätningsfelet, utan snarare något annat som orsakar det:

1. Om det finns felinställning eller andra mekaniska problem i pumpsystemet

2. Om den valda tätningen är lämplig för applikationen

3. Är tätningen korrekt installerad

4. Om miljökontrollinställningarna och driften är korrekta

Korrigering av problem som identifierats under analys av tätningsfel djupbrunns vertikal turbinpump kan påverka systemet. Vissa förbättringar kan göras, inklusive:

1. Optimerade driftförhållanden

2. Minska stilleståndstiden

3. Optimal livslängd för utrustning

4.Förbättrad prestanda

5. Minska underhållskostnaderna