Diomongkeun ngeunaan pompa prosés kimiawi, aranjeunna langkung seueur dianggo dina produksi industri, khususna dina widang kimia, pompa prosés kimia tahan korosi beuki maénkeun peran anu penting. Dina kaayaan normal, kusabab khususna lingkungan dimana pompa prosés kimia dianggo, aranjeunna umumna didamel tina logam atanapi fluoroF46. Pikeun logam biasa, struktur maranéhanana pisan rawan korosi, sarta lingkungan éksternal kayaning suhu, kalembaban jeung hawa Ieu bakal langsung ngakibatkeun korosi logam, jadi bahan umum urang pikeun korosi-tahan pompa prosés kimiawi téh stainless steel sarta fluoroplastic F46.

Médium anu cocog pikeun pompa prosés kimia dasarna corrosive, sareng pikeun klasifikasi korosi, umumna aya dua metode klasifikasi.

Mékanismena digolongkeun, sareng anu sanésna digolongkeun dumasar kana sabab sareng penampilan korosi. Numutkeun mékanisme korosi, éta bisa dibagi kana korosi éléktrokimia jeung korosi kimiawi. Korosi éléktrokimia utamana nujul kana fenomena korosi disababkeun ku réaksi éléktroda dina beungeut bahan logam sanggeus datang kana kontak jeung solusi éléktrolit. Réaksi ieu umumna réaksi rédoks, sareng faktor utama nyaéta kalembaban sareng suhu lingkungan; Korosi kimiawi nujul kana réaksi kimiawi kawilang kuat antara beungeut logam jeung médium sabudeureun, nu ngabalukarkeun logam ruksak nepi ka extent tangtu. Alesan utama pikeun korosi ieu suhu luhur sareng lingkungan garing. Numutkeun penampilan sareng nyababkeun korosi, éta tiasa dibagi kana peeling korosi, korosi atmosfir industri, korosi oksidasi suhu luhur sareng korosi atmosfir laut.

Di lingkungan kalayan polusi industri anu serius, sabab aya zat anu langkung volatile sapertos sulfida, karbon dioksida sareng hidroksida dina hawa, sareng ogé ngandung sababaraha lebu industri, ieu mangrupikeun média anu gampang ngabalukarkeun korosi. Nalika média ieu aya dina lingkungan anu lembab, gas asam bakal ngahiji sareng cai ngabentuk asam anorganik. Asam ieu ngagaduhan sipat korosif anu kuat, ku kituna bakal nyababkeun korosi. Di lingkungan atmosfir industri, alat-alat disababkeun ku pangaruh gabungan korosi éléktrokimia sareng korosi kimia langsung. Hakekat sakabéh korosi sabenerna mangrupa prosés oksidasi nu unsur logam leungit éléktron pikeun ngabentuk ion. Beda utama antara korosi éléktrokimia sareng korosi atmosfir industri nyaéta lingkungan anu béda-béda tempatna.

Korosi alat raket patalina sareng bahan alat. Dina prosés Pilihan bahan kimia, urang kudu difokuskeun lumangsungna korosi, nengetan Pilihan lumrah bahan, sarta pinuh mertimbangkeun sipat sedeng, suhu lingkungan jeung tekanan operasi, jsb Numutkeun kana industri kimia Sarat bahan baku jeung struktur jeung tipe pakakas desain. Desain struktur kedah difokuskeun sarat produksi jeung ciri stress dina produksi jeung operasi pakakas kimiawi, sarta aspék handap kudu nengetan dina rarancang: kahiji, sarat struktural produk kudu konsisten jeung korosi. syarat lalawanan produksi produk kimia; Bréh Ieu perlu nengetan stabilitas operasi sarta smoothness pakakas kimiawi, pikeun nyegah gantung média corrosive, sebaran henteu rata tina beban panas, nu kondensasi uap jeung akumulasi produk korosi; tungtungna, perlu nengetan panangtayungan gaya éksternal pikeun nyegah korosi kacapean disababkeun ku stress bolak.