El principio de sellado del empaque depende principalmente del efecto laberinto y del efecto de rodamiento.

Efecto laberinto: la superficie inferior microscópica del eje es muy desigual y solo puede encajar parcialmente con la empaquetadura, pero no está en contacto con otras partes. Por lo tanto, hay un pequeño espacio entre la empaquetadura y el eje, como un laberinto, y el medio presurizado está en el espacio. Se estrangula varias veces para lograr el efecto de sellado.

Efecto de rodamiento: habrá una fina película líquida entre la empaquetadura y el eje, lo que hace que la empaquetadura y el eje sean similares a los cojinetes deslizantes y desempeña un cierto efecto de lubricación, evitando así el desgaste excesivo de la empaquetadura y el eje.

Requisitos del material de embalaje: debido a la temperatura, presión y PH del medio sellado, así como a la velocidad lineal, rugosidad de la superficie, coaxialidad, desviación radial, excentricidad y otros factores axiales. caso dividido bomba, se requiere que el material de embalaje tenga las siguientes características:

1. Tiene cierto grado de elasticidad y plasticidad.

2. Estabilidad química

3. Impermeabilidad

4. Autolubricante

5. Resistencia a la temperatura

6. Fácil de desmontar y montar.

7. Simple de fabricar y de bajo precio.

Las propiedades de los materiales anteriores afectan directamente el rendimiento del sellado y la vida útil de la empaquetadura, y hay muy pocos materiales que puedan cumplir plenamente todas las propiedades anteriores. Por lo tanto, obtener materiales de sellado de alta calidad y mejorar sus propiedades siempre ha sido el foco de la investigación en el campo del sellado.

Clasificación, composición y aplicación de embalajes para  bombas de caja dividida axialmente .

Debido a las diferentes condiciones de trabajo, existen muchos tipos de materiales de embalaje. Para distinguir y seleccionar mejor el embalaje, generalmente dividimos el embalaje según el material de la base de sellado principal del embalaje:

1. Embalaje de fibras naturales. El embalaje de fibra natural incluye principalmente algodón natural, lino, lana, etc. como materiales base de sellado.

2. Embalaje de fibra mineral. El embalaje de fibra mineral incluye principalmente embalaje de amianto, etc.

3. Embalaje de fibra sintética. El empaque de fibra sintética incluye principalmente: empaque de grafito, empaque de fibra de carbono, empaque de PTFE, empaque de Kevlar, empaque de fibra de silicona con clip acrílico, etc.

4. Empaquetaduras de fibra cerámica y metálica Las empaquetaduras de fibra cerámica y metálica incluyen principalmente: empaquetaduras de carburo de silicio, empaquetaduras de carburo de boro, empaquetaduras de fibra de vidrio medio alcalinas, etc. Dado que un solo material de fibra tiene más o menos algunos materiales en sí mismos, la desventaja es que un solo Se utiliza fibra para tejer el embalaje. Dado que hay espacios entre las fibras del empaque, es fácil provocar fugas. Al mismo tiempo, algunas fibras tienen malas propiedades autolubricantes y un alto coeficiente de fricción, por lo que es necesario impregnarlas con algunos lubricantes y rellenos. y aditivos especiales, etc. Para mejorar la densidad y lubricidad del relleno, tales como: aceite mineral o grasa de disulfuro de molibdeno mezclado con polvo de grafito, polvo de talco, mica, glicerina, aceite vegetal, etc., y emulsión de dispersión de politetrafluoroetileno impregnada, y Agregue cantidades apropiadas de tensioactivos y dispersantes a la emulsión. Los aditivos especiales suelen incluir partículas de zinc, agentes de barrera, inhibidores de corrosión a base de molibdeno, etc. para reducir la corrosión de los equipos causada por los rellenos de empaque.