1. Requisitos de tuberías para tuberías de succión y descarga de bombas

1-1. Todas las tuberías conectadas a la bomba (prueba de rotura de tubería) deben tener soportes independientes y firmes para reducir la vibración de la tubería y evitar que el peso de la tubería presione la bomba.

1-2. Se deben instalar soportes ajustables en las tuberías de entrada y salida de la bomba. Para tuberías con vibración, se deben instalar soportes amortiguadores para ajustar adecuadamente la posición de la tubería y reducir la fuerza adicional sobre la boquilla de la bomba causada por errores de instalación.

1-3. Cuando la tubería que conecta la bomba y el equipo es corta y los dos no están sobre la misma base, la tubería de conexión debe ser flexible o se debe agregar una manguera de metal para compensar el asentamiento desigual de la base.

1-4. El diámetro de las tuberías de succión y descarga no debe ser menor que los diámetros de entrada y salida de la bomba.

1-5. La tubería de succión de la bomba debe cumplir con la altura neta de succión positiva (NPSH) requerida por la bomba y la tubería debe ser lo más corta posible con pocas vueltas. Cuando la longitud de la tubería exceda la distancia entre el equipo y la bomba, solicite el cálculo al sistema de proceso.

1-6. Para evitar la cavitación de la bomba de doble succión, la elevación del tubo de la boquilla de entrada desde el equipo a la bomba debe reducirse gradualmente y no debe tener forma de U ni en el medio. Si es inevitable, se debe agregar una válvula de purga en el punto alto y una válvula de drenaje en el punto bajo.

1-7. La longitud de la sección de tubería recta antes de la entrada de la bomba centrífuga no debe ser inferior a 3D del diámetro de entrada.

1-8. Para las bombas de doble succión, para evitar la cavitación causada por una succión desigual en ambas direcciones, las tuberías de doble succión deben disponerse simétricamente para garantizar una distribución uniforme del flujo en ambos lados.

1-9 La disposición de las tuberías en el extremo de la bomba y en el extremo impulsor de la bomba alternativa no debe obstaculizar el desmontaje y mantenimiento del pistón y el tirante.

2. Instalación de Tuberías Auxiliares de laBomba de caja partida

2-1. Tubería de bomba caliente: cuando la temperatura del material entregado por la bomba centrífuga excede los 200 °C, es necesario instalar una tubería de bomba caliente para que una pequeña cantidad de material sea conducida desde la tubería de descarga de la bomba en funcionamiento hasta la salida de la bomba de reserva, luego fluye a través de la bomba de reserva y regresa a la entrada de la bomba para hacer la bomba de reserva. La bomba está en espera en caliente para facilitar el arranque.

2-2. Tuberías anticondensación: Para bombas con medio condensable a temperatura normal se deben instalar tuberías anticongelantes DN20 25, y el método de ajuste es el mismo que el de las tuberías de bombas calientes.

2-3. Tubería de equilibrio: cuando el medio es propenso a gasificarse en la entrada de la bomba, se puede instalar una tubería de equilibrio que pueda regresar al espacio de fase gaseosa del equipo aguas arriba en el lado de succión entre la boquilla de entrada de la bomba y la válvula de cierre de entrada de la bomba. , para que el gas generado pueda regresar. Para evitar la cavitación de la bomba, se debe instalar una válvula de corte en el tubo de equilibrio.

2-4. Tubería de retorno mínima: para evitar que la bomba centrífuga funcione por debajo del caudal mínimo de la bomba, la tubería de retorno mínima de la bomba debe configurarse para devolver una parte del fluido desde el puerto de descarga de la bomba al contenedor en el split. Puerto de succión de la bomba de la caja para garantizar el caudal de la bomba.

Debido a la particularidad de la bomba, es necesario tener una comprensión completa del rendimiento de la bomba y de los materiales de proceso que circulan en la bomba, y se requiere una configuración razonable de sus tuberías de entrada y salida para garantizar su funcionamiento seguro y estable. .