Los aisladores de cojinetes cumplen una doble función: evitan que entren contaminantes y retienen lubricantes en la carcasa del cojinete, mejorando así el rendimiento y la vida útil de los cojinetes axiales. caso dividido zapatillas.

Los aisladores de cojinetes cumplen una doble función: evitan la entrada de contaminantes y retienen los lubricantes en la carcasa del cojinete, mejorando así el rendimiento y la vida útil de la maquinaria. Esta doble función es esencial para el funcionamiento eficiente de los equipos rotativos en diferentes campos industriales.

Tecnología tradicional

Los aisladores de cojinetes suelen adoptar un diseño de sello laberíntico sin contacto, que es la clave de su eficacia. Este diseño proporciona canales complejos para los contaminantes que intentan entrar en la carcasa del cojinete y los lubricantes que intentan escapar. El canal complejo formado por múltiples canales tortuosos atrapa eficazmente los contaminantes y los lubricantes, impidiendo la entrada o salida directa. Debido a que este método puede recolectar y descargar contaminantes, se ve afectado por obstáculos internos, que pueden hacer que los contaminantes externos fluyan hacia el interior, contaminen el lubricante y provoquen una falla prematura del cojinete. Algunos aisladores de cojinetes también incorporan elementos de sellado estáticos, como juntas tóricas o juntas en V, para mejorar el rendimiento del sellado, especialmente en entornos con presiones fluctuantes o cuando se manipulan contaminantes líquidos.

Últimas innovaciones

Los sellos de cojinetes laberínticos utilizan la fuerza centrífuga delbomba axial de caja partidapara alejar los contaminantes del interior del sello. Estos nuevos diseños protegen los cojinetes sin condensar, acumular ni drenar los contaminantes. Proporcionan una excelente protección y prolongan la vida útil de los cojinetes.

Los fabricantes producen aisladores de cojinetes a partir de una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos de ingeniería y elastómeros. La elección del material depende de los requisitos específicos de la aplicación, como la resistencia a la temperatura, la compatibilidad química y la resistencia al desgaste. Se pueden utilizar materiales avanzados como el politetrafluoroetileno (PTFE) o aleaciones especiales para condiciones extremas. El diseño y la selección del material están diseñados para brindar la mejor protección para cojinetes divididos axialmente. bomba de caso Cojinetes en cualquier entorno determinado, ya sea exposición a productos químicos corrosivos, altas temperaturas o partículas abrasivas.

Beneficios de utilizar aisladores de cojinetes

Mayor vida útil de los rodamientos: al bloquear la entrada de contaminantes y la salida de lubricantes, los aisladores de rodamientos extienden la vida útil de los rodamientos.

Costos de mantenimiento reducidos: cuando los cojinetes de la bomba de carcasa dividida axial están protegidos, el mantenimiento y el reemplazo son menos frecuentes y más costosos.

Mayor confiabilidad del equipo: Los cojinetes más limpios significan menos fallas, lo que resulta en un funcionamiento más confiable de la máquina y menos tiempos de inactividad.

Mejore la eficiencia operativa: al mantener condiciones óptimas de lubricación, los aisladores de cojinetes ayudan a mantener la eficiencia del equipo.

Proteja el medio ambiente: al evitar fugas de lubricante, los aisladores de rodamientos ayudan a minimizar la contaminación ambiental.

Versatilidad: Los aisladores de cojinetes están diseñados para adaptarse a una variedad de aplicaciones, lo que los hace adecuados para su uso en una variedad de entornos y condiciones.