Mehansko tesnilo je znano tudi kot čelno tesnilo, ki ima par končnih ploskev, pravokotnih na os vrtenja, končno ploskev pod delovanjem tlaka tekočine in kompenzacijske mehanske zunanje sile, odvisno od koordinacije pomožnega tesnila in drugi konec, da ostane fit, in relativni drsnik, da preprečite uhajanje tekočine. Credo Pump povzema običajne vzroke puščanja mehanskega tesnila vodne črpalke:

Pogost pojav puščanja

Delež puščanja mehanskega tesnila predstavlja več kot 50 % vseh vzdrževalnih črpalk. Kakovost delovanja mehanskega tesnila neposredno vpliva na normalno delovanje črpalke. Povzeto in analizirano je na naslednji način:

1. Periodično puščanje

Moč kanala gredi rotorja črpalke, pomožno tesnilo in velike motnje gredi, gibljivi obroč se ne more prožno premikati na gredi, ko je črpalka obrnjena, dinamična in statična obraba obroča, brez kompenzacijskega premika.

Protiukrepi: Pri sestavljanju mehanskega tesnila mora biti moment gredi manjši od 0.1 mm, motnje med pomožnim tesnilom in gredjo pa morajo biti zmerne. Pri zagotavljanju radialnega tesnila je mogoče premični obroč po montaži gibljivo premikati na gredi (premični obroč se lahko prosto odbije nazaj na vzmet).

2. Nezadostna količina mazalnega olja na tesnilni površini bo povzročila suho trenje ali vlečenje čelne strani tesnila.

Protiukrepi: Višina površine mazalnega olja v oljni komori mora biti višja od tesnilne površine gibljivih in statičnih obročev.

3. Periodično tresenje rotorja. Razlog je v tem, da stator ter zgornji in spodnji končni pokrovi ne uravnotežijo rotorja in vretena, kavitacija ali poškodba ležaja (obraba), ta situacija bo skrajšala življenjsko dobo tesnila in puščanje.

Protiukrepi: Zgornje težave je mogoče odpraviti v skladu s standardi vzdrževanja.

Puščanje zaradi tlaka

1. Puščanje mehanskega tesnila zaradi visokega tlaka in tlačnega vala zaradi previsokega specifičnega tlaka vzmeti in konstrukcije skupnega specifičnega tlaka ter tlaka v tesnilni komori, ki presega 3MPa, bo povzročilo prevelik specifični pritisk na končni strani tesnila, kar bo otežilo za nastanek tekočega filma, resna obraba tesnilne končne ploskve, povečana kalorična vrednost in posledično toplotna deformacija tesnilne površine.

Protiukrepi: v tesnilu montažnega stroja mora biti stiskanje vzmeti izvedeno v skladu z določbami, ne dovolite prevelikega ali premajhnega pojava, visokotlačni pogoji pod mehanskim tesnilom morajo sprejeti ukrepe. Da bi bila sila končne ploskve razumna, kolikor je mogoče za zmanjšanje deformacije, lahko uporabite trde zlitine, keramiko in druge materiale z visoko tlačno trdnostjo ter okrepite ukrepe za hlajenje mazanja, izberite način prenosa, kot je ključ, zatič, itd.

2. Puščanje mehanskega tesnila vakuumske črpalke, ki ga povzroča delovanje v procesu zagona, zaustavitve, zaradi blokade dovoda črpalke, črpalni medij, ki vsebuje plin, lahko povzroči podtlačno tesnilno votlino, tesnilno votlino, če je podtlak, suho trenje povzroča tesnila, bo vgrajeno mehansko tesnilo povzročilo (vodo) pojav puščanja, vakuumsko tesnilo in razliko pozitivnega tlaka tesnila, razliko v smeri predmeta, in prilagodljivost mehanskega tesnila ima določeno smer.

Protiukrep: uporabite dvojno čelno mehansko tesnilo, pomaga izboljšati stanje mazanja in učinkovitost tesnila.

Puščanje zaradi medija

1. Večina demontaže mehanskega tesnila potopne črpalke, statičnega obroča in pomožnih tesnil gibljivega obroča je neelastičnih, nekatera so zgnila, kar povzroči veliko puščanja tesnila stroja in celo pojav brusilne gredi. Zaradi visoke temperature, šibke kisline v odplakah, šibke podlage na statičnem obroču in pomožnem gumijastem tesnilu gibljivega obroča korozija, kar povzroči mehansko puščanje, je preveliko, dinamično in statično obročno gumijasto tesnilo material za nitril -- 40, odporen na visoke temperature, kislina -odporen na alkalije, ko je odplaka kisla in alkalna lahko korozijska.

Protiukrepi: proti korozivnim medijem, gumijasti deli morajo biti odporni na visoke temperature, odporni na šibke kisline, šibko alkalno fluorokavčuk.

2. Puščanje mehanskega tesnila zaradi nečistoč trdnih delcev. Če trdni delci v tesnilno površino, se bodo razrezali ali pospešili obrabo tesnil, lestvico in kopičenje olja na površini gredi (kompleta), hitreje kot stopnja obrabe tornega para, lahko obroč Ne kompenzira odmika zaradi abrazije, trdi do trdi torni par deluje dlje kot trd do grafitnega tornega para, ker so trdni delci vdelani v tesnilno površino grafitnega tesnilnega obroča.

Protiukrep: Mehansko tesnilo tornega para iz volframovega karbida je treba izbrati na mestu, kjer lahko trdni delci zlahka vstopajo.

Zaradi drugih težav, ki jih povzroča puščanje mehanskih tesnil, mehanska tesnila še vedno obstajajo pri načrtovanju, izbiri, namestitvi in ​​drugih nerazumnih mestih.

1. Stiskanje vzmeti mora biti izvedeno v skladu s pravili in ni dovoljeno biti preveliko ali premajhno. Napaka je ±2 mm.

2. Končna ploskev gredi (ali tulca gredi), na kateri je nameščen premični tesnilni obroč obroča, in končna ploskev tesnilne žleze (ali lupine), na kateri je nameščen statičen tesnilni obroč, morata biti posneti in polirani, da preprečite poškodbe mirujočega tesnilnega obroča med montažo.