Takmer všetky faktory, ktoré ovplyvňujú spoľahlivú životnosť čerpadla, sú na koncovom používateľovi, najmä na spôsobe prevádzky a údržby čerpadla. Aké faktory môže koncový používateľ kontrolovať, aby sa predĺžila životnosť čerpadla? Nasledujúcich 13 pozoruhodných faktorov je dôležitým faktorom pre predĺženie životnosti čerpadla.

1. Radiálne sily

Priemyselné štatistiky ukazujú, že najväčšou príčinou neplánovaných odstávok odstredivých čerpadiel je zlyhanie ložísk a/alebo mechanického tesnenia. Ložiská a tesnenia sú „kanáriky v uhoľnej bani“ – sú skorými indikátormi zdravia čerpadla a predzvesťou zlyhania v rámci čerpacieho systému. Každý, kto pracuje v priemysle čerpadiel dlhší čas, pravdepodobne vie, že prvou najlepšou praxou je prevádzkovať čerpadlo v bode najlepšej účinnosti (BEP) alebo v jeho blízkosti. V BEP je čerpadlo navrhnuté tak, aby odolalo minimálnym radiálnym silám. Pri prevádzke mimo BEP je výsledný silový vektor všetkých radiálnych síl v uhle 90° k rotoru a pokúša sa vychýliť a ohnúť hriadeľ čerpadla. Vysoké radiálne sily a výsledné vychýlenie hriadeľa zabíjajú mechanické tesnenia a prispievajú k skráteniu životnosti ložísk. Ak sú radiálne sily dostatočne veľké, môžu spôsobiť vychýlenie alebo ohnutie hriadeľa. Ak zastavíte čerpadlo a zmeriate hádzanie hriadeľa, nenájdete nič zlé, pretože ide o dynamický stav, nie statický. Ohnutý hriadeľ s rýchlosťou 3,600 7,200 otáčok za minútu sa vychýli dvakrát za otáčku, takže sa v skutočnosti ohne XNUMX XNUMX-krát za minútu. Toto vychýlenie s vysokým cyklom sťažuje tesniacim plochám udržiavať kontakt a udržiavať vrstvu tekutiny (filmu) potrebnú na správne fungovanie tesnenia.

2. Kontaminácia mazivom

V prípade guľkových ložísk je viac ako 85 % porúch ložísk spôsobených kontamináciou, ktorou môže byť prach a cudzie látky alebo voda. Len 250 častíc na milión (ppm) vody môže znížiť životnosť ložiska štvornásobne. Životnosť maziva je kritická.

3. Sací tlak

Medzi ďalšie kľúčové faktory, ktoré ovplyvňujú životnosť ložísk, patrí sací tlak, zarovnanie unášača a do určitej miery napätie potrubia. Pri jednostupňových horizontálnych previslých procesných čerpadlách ANSI B 73.1 je axiálna sila generovaná na rotore smerom k saciemu otvoru, takže do určitej miery a v rámci určitých limitov reakčný sací tlak skutočne zníži axiálnu silu, čím sa zníži zaťaženie axiálneho ložiska. a predĺženie životnostihĺbkové vertikálne turbínové čerpadlá.

4. Zarovnanie ovládača

Nesprávne nastavenie čerpadla a pohonu môže preťažiť radiálne ložisko. Životnosť radiálneho ložiska exponenciálne súvisí so stupňom nesúososti. Napríklad pri malom vychýlení (nesúososti) len 0.060 palca môže koncový používateľ zaznamenať problémy s ložiskom alebo spojkou po troch až piatich mesiacoch prevádzky. Ak je však vychýlenie 0.001 palca, to isté čerpadlo môže fungovať dlhšie ako 90 mesiacov.

5. Kmeň potrubia

Napätie potrubia je spôsobené nesúososťou sacieho a/alebo výtlačného potrubia s prírubami čerpadla. Dokonca aj v robustnej konštrukcii čerpadla môže napätie potrubia ľahko preniesť tieto potenciálne vysoké napätia na ložiská a ich zodpovedajúce uloženie v ložiskových skriniach. Sily (napätie) môžu spôsobiť, že uloženie ložiska nebude zaoblené a/alebo nebude zarovnané s inými ložiskami, čo spôsobí, že osy budú v rôznych rovinách.

6. Vlastnosti kvapaliny

Vlastnosti tekutín ako pH, viskozita a špecifická hmotnosť sú kritickými faktormi. Ak je kvapalina kyslá alebo korozívna, prietokové časti a hlboká studňa vertikálne turbínové čerpadlo teleso čerpadla a obežné koleso musia byť odolné voči korózii. Obsah pevných látok v kvapaline a jej veľkosť, tvar a abrazivita sú všetky faktory.

7. Frekvencia používania

Frekvencia používania je ďalším dôležitým faktorom: Ako často sa čerpadlo spúšťa v danom časovom období? Osobne som bol svedkom čerpadiel, ktoré sa spúšťajú a zastavujú každých pár sekúnd. Miera opotrebovania týchto čerpadiel je oveľa vyššia, ako keď čerpadlo beží nepretržite za rovnakých podmienok. V tomto prípade je potrebné zmeniť dizajn systému.

8. Čistá rezerva kladnej sacej hlavy

Čím väčšia je rezerva medzi dostupnou čistou pozitívnou sacou hlavou (NPSHA alebo NPSH) a požadovanou čistou pozitívnou sacou hlavou (NPSHR alebo vyžadovaná NPSH), tým je menej pravdepodobné, že hlboká studňa vertikálne turbínové čerpadlo bude kavitovať. Kavitácia poškodzuje obežné koleso čerpadla a výsledné vibrácie môžu ovplyvniť životnosť tesnení a ložísk.

9. Rýchlosť čerpadla

Ďalším kritickým faktorom je rýchlosť, pri ktorej čerpadlo pracuje. Napríklad čerpadlo bežiace na 3,550 1,750 otáčok za minútu sa opotrebuje štyri až osemkrát rýchlejšie ako čerpadlo bežiace na XNUMX XNUMX ot./min.

10. Vyváženie obežného kolesa

Nevyvážené obežné kolesá na konzolových čerpadlách alebo určité vertikálne konštrukcie môžu spôsobiť kolísanie hriadeľa, stav, ktorý vychyľuje hriadeľ, podobne ako radiálne sily, keď čerpadlo uteká od BEP. Radiálne vychýlenie a kolísanie hriadeľa môžu nastať súčasne.

11. Usporiadanie potrubia a vstupný prietok

Ďalším dôležitým hľadiskom pre predĺženie životnosti čerpadla je spôsob usporiadania potrubia, teda ako je kvapalina "naplnená" do čerpadla. Napríklad koleno na zvislej rovine na sacej strane čerpadla bude mať menej škodlivých účinkov ako vodorovné koleno - hydraulické zaťaženie obežného kolesa je rovnomernejšie, a preto sú ložiská zaťažované rovnomernejšie.

12. Prevádzková teplota čerpadla

Prevádzková teplota čerpadla, či už horúce alebo studené, a najmä rýchlosť zmeny teploty, môže mať veľký vplyv na životnosť a spoľahlivosť vertikálneho turbínového čerpadla s hlbokými vrtmi. Prevádzková teplota čerpadla je veľmi dôležitá a čerpadlo musí byť navrhnuté tak, aby spĺňalo prevádzkovú teplotu. Dôležitejšia je však rýchlosť zmeny teploty.

13. Prieniky plášťa čerpadla

Aj keď sa to často nezohľadňuje, dôvodom, prečo sú prieniky do skrine čerpadla skôr možnosťou ako štandardom pre čerpadlá ANSI, je to, že počet prienikov do skrine čerpadla bude mať určitý vplyv na životnosť čerpadla, pretože tieto miesta sú hlavnými miestami pre koróziu a koróziu. gradienty stresu (stúpa). Mnoho koncových používateľov chce, aby bol plášť vyvŕtaný a navŕtaný pre odtokové, výfukové a prístrojové porty. Zakaždým, keď sa na škrupine vyvŕta diera a na ňu narazí závit, v materiáli zostane gradient napätia, ktorý sa stáva zdrojom trhlín pod napätím a miestom, kde začína korózia.

Vyššie uvedené slúži len pre referenciu používateľa. V prípade konkrétnych otázok kontaktujte CREDO PUMP.